A tárolási költségek csökkentése - intézkedések és tippek
A tárolási költségek az alapanyagok és kellékek tárolása, valamint a gyártási folyamat során felmerülő költségeket jelentik. Vannak azonban olyan késztermékek tárolásával kapcsolatos költségek is, amelyeknek eladásig a raktárban kell maradniuk. Ebben a folyamatban benne vannak a tárolási költségek, de a tőkekötelezettség miatti kieső nyereség is, amelyek a tárolási folyamatból származnak. Az összes tárolási költség átláthatóságának biztosítása érdekében a mérhető és látható költségeket most megosztjuk. Ha helyesen és reálisan szeretné kiszámítani a működési tárolási költségeket, a költségterületeket teljes egészében fel kell jegyezni. Ez lehetővé teszi, hogy ezeket viszonylag pontosan rendelje hozzá az egyes termékekhez.
A raktározási költségek például a szükséges raktározási cikkek áthidalása miatt merülnek fel, amelyek szükségesek a szükséges termékek raktározásához a gyártási folyamat során. Ez elkerüli az alapjáratot a gyártás során. Az egyik szempont, amelyet bele kell foglalni a tárolási költségekbe, például a vállalat által aláírt szerződések, amelyekből a pótalkatrészek rendelkezésre állására vonatkozó törvényi szállítási kötelezettségek vagy meghatározott garanciális igények merülnek fel.
Különösen a nemzetközi kereskedelemben részt vevő vállalatoknak kell feltétlenül figyelniük az érintett országok jogi kereteire. Nem ritkán borzalmas kártérítési igények merülhetnek fel országonként. Ez minden bizonnyal működne, ha a raktárban nem lennének szerződésben megállapított szállítási mennyiségek. Ez az ügyfelet leállást okozná gyártási folyamata során.
Milyen típusú tárolási költségek merülhetnek fel?
Sok vállalatnál a tárolási költségek elkerülhetetlen költségtételek, amelyek közvetlenül kapcsolódnak a tárolt áruk mennyiségéhez. E költségek többsége anyagköltségből áll, a személyi költségek aránya viszonylag alacsony. A közvetlenül mérhető költségek mellett a tőkekötelezettség költségei is számítanak. A tárolási költségeket a különféle összetevők alapján rögzítik és kiszámítják. A rendelkezésre bocsátott hely, azaz a tárolókapacitás és maga a raktárépület költségei, valamint az áruk költségei a következő tényezők közé tartoznak.
Minden berendezésnek, a polcrendszerektől kezdve, például a gyakran használt magasraktáraknak is költségei vannak.
A szállítóeszközök, például a targoncák, valamint a tároló és visszavásárló járművek természetesen költségtényezőnek számítanak. Ahhoz, hogy ezt a teljes létesítményt megfelelően lehessen használni, szükség van raktári személyzet kiküldésére, akik képzettségük miatt költséghatékonyan és eredményesen végezhetik a kért tevékenységet. Nincs kérdés,
hogy a teljes tárolási készség, vagyis maga a tárolás, amely magában foglalja a világítási, fűtési vagy hűtési költségeket és azok fenntartási költségeit, további költségtényezőt jelent.
Végül felmerülnek a tárolt áruk mennyiségi és minőségi fenntartásának költségei, például az imputált kamat költségei, amelyek a tárolt áruk megvásárlásához felhasznált tőke miatt merültek fel. A drága refinanszírozás vagy a kamatlábak hirtelen emelkedése miatt a magas kamatlábak jelentős jelentőséggel bírnak a tőkeigényes termékek beszerzésében. Különösen a szórakoztatóiparban a televíziók vagy a számítógépes berendezések nagy hatással lehetnek az értékesítés megtérülésére. Ezért az imputált kamat az áruk és anyagok készletétől függ. Ha az imputált kamatköltségeket pontosan az egyes részvényekre kívánják konvertálni, időigényes számításokra van szükség. A tárolás költségei és azok felosztása pontosan rögzíthető, ha a tároláshoz biztosított pozíciókat költségközpontként vagy költséghelyként választják el, és a tárolási szolgáltatásokat pontosan rögzítik.
Az állandó költségek és a változó tárolási költségek meghatározása
A tárolási állandó költségek azok a költségek, amelyek nem függenek a foglalkoztatás szintjétől vagy a termelési mennyiségtől. Ennek ellenére a raktározás költségei együttesen a fix és a változó költségekből származnak. A fix költségek egy bizonyos időciklusban állandóak, és nem függenek a termeléstől vagy az értékesítési mennyiségtől. Ha növekszik a gyártási mennyiség, akkor nő az anyagok felhasználása (változó költségek), de a használatban lévő gépek költségei (amortizáció alá esnek) nem. Ha óvakodik a korábban kis mennyiségű termelés átmeneti növekedésétől, ez a szempont megváltozik, ha jelentősen megnő az áruk mennyisége, és az állandó költségekről beszélünk.
Tegyük fel például, hogy az árumennyiség megduplázódott, így a gép már teljes kapacitással rendelkezik, maximum 25% -os kapacitásnöveléssel, ezért egy másik gép megvásárlása függ. Ez a vásárlás most amortizáció formájában fix költségeket okoz. Állandó költségek esetén az egységköltségek csökkenhetnek a kibocsátás mértékével.
A változó költségek viszont változnak, amikor a termelés vagy a kibocsátás volumene megváltozik, ami volumenfüggő költségeket eredményez. A költségek változása a következő lehet:
- Arányos változás esetén a változó költségek ugyanolyan arányban nőnek minden további előállított darabdal, a darabköltségek változatlanok maradnak.
- Az aránytalan változás azt jelentené, hogy minden további előállított darabnál az egy darabra eső változó költségek is nőnek.
- Viszont az aránytalan változás azt jelentené, hogy minden további előállított darabbal csökken a darabonkénti változó költség.
- A fix és változó költségek megkülönböztetése a kibocsátás volumenétől (foglalkoztatás) függ.
A tárolási költségek kiszámítása
Szinte minden üzleti tevékenységnek, legyen az termelő, kereskedelmi vagy üzletüzemeltető, van raktárhelyisége. Az ilyen típusú tárolással tárolási költségek vagy tárolási költségek merülnek fel. A tárolási költségek magukban foglalják az üzemeltetéssel, segédanyagokkal vagy nyersanyagokkal, úgynevezett köztes termékekkel és árukkal kapcsolatos összes költséget. A raktárhelyiségekben kész vagy részben előállított termékekkel is vannak alkatrészek. A raktározásból eredő költségek a helyiségek költségeihez, az anyagok és a személyzet költségeihez, valamint az áruk révén történő tőkekötelezettséghez kapcsolódnak. A tárolási költségek két költségblokkra oszthatók. Egyrészt a már említett tárolási költségekben, másrészt a leltárban lekötött tőke kamatköltségeiben.
Általános szabály, hogy a tárolási költségeket évente határozzák meg a költségközpont-elszámolással. A költségközpontokon keresztül már elkülönített költségmegjelenítés itt előnyös. Az egyenlőtlen költségeket, azaz a feltételezett költségeket, amortizáció, bérleti díj vagy kockázati költségek formájában, bele kell érteni. Ha nincs költségközpont-elszámolás, akkor lehetséges a költségeket az eredménykimutatásból vagy az elszámolásból levenni és arányosan ellensúlyozni. Az összes tárolási költség azonban ekkor csak a kiadásoknak megfelelő költségből áll.
Fontos eszköz: a raktár kulcsfigurái vagy a raktár kulcsfigurái
A tárolási mutatók vagy a tárolási mutatók a statisztikai adatokhoz tartoznak, és a vállalat tárolóinak költséghatékonyságának ellenőrzésére szolgálnak. A legfontosabb raktári mutatók a minimális készlet- és újrarendelési szint, valamint az átlagos készlet, a forgalom és az átlagos tárolási időtartamból állnak. A tárolási költségeket és az átlagos tárolási értéket használják a tárolási költség mértékének kiszámításához.
- Ennek képlete: tárolási költség arány = tárolási költségek/átlagos tárolási érték * 100
A számvitel területén egy másik kulcsfontosságú ábra a raktár intenzitása. Különösen azok az iparágak tartják készleten készletüket, amelyekben nagy számban vannak alkatrészek vagy előre gyártott alkatrészek, amelyeket még fel kell dolgozni. Ez leköti a tőkét és magas költségeket okoz. A készletintenzitás kiszámításához két számra van szükség az éves pénzügyi kimutatásokból: a készlet (a készlet értéke) és az összes eszköz (a mérlegfőösszegnek felel meg).
- A következő képlet a következő: tárolási intenzitás = készletkészletek/összes eszköz * 100
Ha a tárolási intenzitás már túl magas, gondosan elemezni kell (a 130% -nál nagyobb értékek kritikusnak bizonyulnak). Ennek oka lehet a hibás raktárkezelés vagy a gyártási idők növekedése. Mindenesetre a túl magas raktározási intenzitás bizonyos kockázatot jelent, egyrészt vita tárgyát képezi az áresés, valamint az áruk romlása vagy elavulása. Nem szabad megfeledkezni a tőkekötelezettségről az áruk révén. Ha meg akarja számolni a forgalmi arányt, akkor a raktárfogyasztást és a készletet egymáshoz viszonyítják. Ez a kulcsadat jelöli például azokat az időközöket, amikor a raktárat kiürítik és új készletekkel töltik fel.
Csökkentse a tárolási költségeket
Számos oka van a készletszint csökkentésének. Egyrészt a lekötött tőke összege bizonyos esetekben túlságosan magas, másrészt a készlet csökkentése növelheti saját versenyképességét, és az ennek eredményeként felszabaduló tőke más célokra használható fel. Óriási lehetőségek rejlenek a készlet karcsúságában és ezáltal a teljes készletköltség tartós csökkentésében. Például a tőkekötelezettség csökkenthető raktárfinanszírozással, a felszabadított tőke pedig más célokra fordítható. Annak érdekében, hogy megfelelően figyelemmel lehessen tartani a költségek alakulását, tanácsos saját kulcsadatával kiszámítani az összes szükséges készlet alakulását és az ebből eredő költségeket. A kulcsadatot a vállalathoz kell igazítani, és tartalmaznia kell a mindenkori szükségleteket és készleteket. A vonatkozó kulcsfontosságú ábrán a Készlet az átlagos készlet. A számítás képlete:
Átlagos készlet = nyitó készlet + befejező készlet/2
A tárolási költségek további csökkentése érhető el, például a beszerzési feltételek javításával. Ha eleinte unalmasnak tűnik, kiderülhet, hogy érdemes gondoskodni az aktuális árak rendszeres felülvizsgálatáról, és kérdezni a beszállítókat az önköltségekről vagy a speciális feltételekről. A keretmegállapodások megkötése a szállítóknak bizonyos fokú biztonságot is nyújt a saját készletük vállalata általi rendszeres elfogadásával kapcsolatban.
A keretszerződések különösen javítják az együttműködést, és nem csak csökkentik saját költségeit a jobb szállítási szerződések révén, hanem a rövidebb szállítási időkből is profitálhatnak. Kis készséggel akár rövid távú szállítás is lehetséges, ha szükséges. Ez nemcsak pénzt takarít meg, hanem a tárolási költségeket is csökkenti. Végül a csökkentett készlet miatt tanácsos a biztosítóval foglalkozni. Ha a készletet és annak értékét tartósan alacsony szinten tartják, a biztosítók hajlamosak arra, hogy az előre megbeszélt díjakat az új helyzethez igazítsák. Ez viszont megtakarítást eredményez.
Pont időben történő beszerzés
A just-in-time folyamat során a szükséges anyagokat abban az időpontban szállítják le, amikor a termelésre szükség van, és ezért számos vállalati kultúra értéknövelő szervezeti elvének részét képezik. Ez a folyamat pozitív hatással van a vállalat mérlegére, mivel az éppen időben beszerzéssel alacsonyabb költségek várhatók. Ön úgy irányítja a teljes anyagáramlást, hogy időzítve legyen, hogy megfeleljen az összes gyártási folyamatnak. A szükséges anyagokat csak akkor szállítjuk, ha egy terméket megrendel a megrendelő.
Ennek a folyamatnak az a hátránya, hogy a vállalat függ a szállítótól, ami a készleten lévő áruk vagy a forgalommal kapcsolatos problémák miatt a szállítási szűk keresztmetszetek esetén szállítási kudarcokhoz vezet. A beszállító és a vevő közötti széleskörű kommunikációs erőfeszítés szintén hátrányosnak bizonyul. Az áruk akadálytalan, időben történő beszerzése érdekében elkerülhetetlen az elektronikus adatcsere a szállító és a vevő között. Például egy kisvállalkozás éppen időben választhatja az ott házon gyártott kalapokat. A vállalkozás tulajdonosa addig nem rendeli meg a szükséges anyagokat szállítójától, amíg meg nem kapta a megrendeléseket a kézzel készített kalapokhoz.
Technikailag korszerűsítve és optimalizálva - így fog kinézni a jövő raktára
A konverziós intézkedések és a korszerű tárolási technológiába történő beruházások nemcsak a gyorsabb rendelést teszik lehetővé, hanem az általános kapacitásokat is jelentősen bővítik. A keskeny folyosós magas állványtól kezdve a lapos és blokkolt tárolásig a PLC által vezérelt mobil állványrendszereken keresztül vagy a technikailag modern állványcsúszdákon keresztül, amelyek gombnyomással akár 190 tonnára is mozoghatnak, sok minden lehetséges. A műszakilag jól felszerelt behajtható állványok pedig többek között a gyors tárolást és a legnagyobb forgalmi sebességgel történő visszakeresést biztosítják. Sokkal továbbfejlesztett logisztikai vezérlés, amely nemcsak a félkész vagy késztermékek optimalizált tárolását szolgálja, hanem bizonyos gyártási eszközök megrendeléssel kapcsolatos vagy napi ellátását is. Az optimalizált bejövő anyag a késztermékig javítható, és egyúttal megteremti a szükséges raktárkapacitás-tartalékokat. A végterméket végül időben és a legjobb gazdasági feltételek mellett szállítják a vevőhöz.
Az alkalmazottak is profitálnak a technikai újításokból. Egyszerűsített módszerekkel több tárolót is feldolgozhat egy jutalékfuttatás során. A rendszer úgymond meghatározza, hogy melyik konténerbe kerülnek az áruk. Ezután a kézi szkennerekkel nyugtázzák az áruk mozgásának folyamatát. A kis mennyiségű megrendelések kiválasztásának felgyorsítása érdekében meghatározhatja azokat a területeket, amelyeket a rendszer rendszeresen új készletezés kezdeményezésére kér.
Intelligens rendelési rendszer
A rendszer többek között figyelembe vesz minden olyan árut, amelyhez rohanó megrendeléseket kell küldeni, valamint azokat az árukat, amelyeket közvetlenül egy cégnek kell továbbítaniuk további feldolgozás céljából. A közvetlenül egy további feldolgozóhoz érkező sürgős megrendeléseket ennek megfelelően táplálják, csakúgy, mint azokat az árukat, amelyeket azonnal el kell küldeni az ügyfélnek. Az újonnan érkező árukat az informatikai rendszer rögzíti, esetleg újracsomagolja, majd hozzárendeli a rendszer által javasolt ingyenes tárolási helyre.
Az egyik magas raktár raktárában javasolt terület kritériumai szabadon választhatók a kapacitás függvényében, így nagy mennyiségeket szállítanak az automatikus magas raktár raktárába. Kis mennyiség viszont a szedő raktárba kerül. A végén az áruk olyan konténerekben érkeznek a raktárba, amelyek az automatikus szállítószalagrendszerre kerülnek. A dobozok a számítógép által vezérelt rendszeren keresztül a megfelelő tárhelyre kerülnek. A targoncavezető a neki szállított raklapokat nagy mennyiségben a görgős szállítószalagra helyezi. Innentől kezdve automatikusan vezérlik és tárolják a magas raktárban.