A világ legnagyobb gyártósorának sikeres megtervezése és gyártása a Kefir Brinox számára
A kefir ásványi anyagokat, vitaminokat, esszenciális aminosavakat és különféle típusú probiotikus baktériumokat tartalmaz, ezért erősen befolyásolja a táplálkozást és az egészséget. Néha még csodaitalnak is nevezik. A "kefir" szó maga azt jelenti, hogy "jó élet".
A tej kefirré való átalakulása teszi olyan egyedivé, mert önmagában sokkal emészthetőbb, és így lehetővé teszi a gazdag tápanyagok felszívódását. A különböző baktériumtörzsek itt meghatározóak. A kefir rendszeres fogyasztása meg fogja győzni pozitív hatásairól.
Az általános vélemény szerint a kefir ipari kefirszemcsékkel történő nagyüzemi előállításának lehetetlennek kell lennie, mivel problémák lehetnek az anyakultúra kefirszemekből történő tömeges előállításával.
De nem így van.
A Brinox elfogadta a kihívást, és gyártotta a világ legnagyobb kefir gyártósorát. A háromlépcsős fermentációs módszert alkalmaztuk. Ez lehetővé teszi a kefir gyártásának nagyobb mértékű előállítását.
A vonal kapacitása ma körülbelül negyedmillió liter kefir naponta. Egy másik egyedülálló tulajdonság, hogy ugyanaz a vonal felhasználható joghurt előállításához is. A Brinox speciális belső szabványai a közegek tisztítására és sterilizálására, valamint a levegő szabályozására lehetővé teszik az egyszerű gyártás megkettőzését vagy megduplázását ugyanazon vonalon, még joghurt esetében is.
A hagyományos kefir elkészítéséhez kefirszemek kezdő kultúrája szükséges az erjeszteni kívánt folyadékhoz. A kefirt tehén-, kecske- vagy juhtej felhasználásával készítik, az előbbi a leggyakoribb választás. A kefirszemekből származó mikrobakultúrát szigorúan ellenőrzött körülmények között tartják a tejüzemben, és néha szinte szellemi légkörben kezelik, így stabil egészsége és a végtermék állandó minősége évekig fennmarad.
A kétlépcsős fermentációs folyamat első lépése az úgynevezett "anyakultúra" elkészítése. Ez a folyamat a nyers tej elkészítésével kezdődik, mint bármely más fermentált tejtermék. Általában ez azt jelenti, hogy a kefirgyártásra jellemző speciális hőkezeléssel szűrjük, szétválasztjuk, szabványosítjuk, eltávolítjuk a légbuborékokat és pasztörizáljuk a nyerstejet.
A hőkezelt tejet ezután összekeverjük az eredeti kefirszemekkel, az "anyakultúra" fermentációs folyamata ezután 12-16 órát vesz igénybe. Ennek a szakasznak a végén a kefirszemcséket szűréssel eltávolítják, a kapott "anyakultúrát" lehűtik és általában ideiglenes tartályban tárolják; később felhasználják a "termelési kultúra" erjesztésére.
Az egyik legnagyobb tervezési kihívás az volt, hogy miként vonható be a kefirszemek szűrése a gumók károsítása nélkül. A Brinox mérnökei egy egyedülálló megoldást fejlesztettek ki, amely lehetővé teszi az összegyűjtött gumók könnyű és ellenőrzött kezelését, amelyeket később szinte korlátlan számú későbbi fermentációhoz használnak fel. Hagyományosan az oroszországi tejüzemekben csak a nők dolgozhatnak kefir szemekkel, mert érzelmi képességük van arra, hogy finoman bánjanak velük, amit megtanulnak a csecsemők kezeléséből.
Elengedhetetlen, hogy a kefir előállításának napi folyamata minden nap teljesen ugyanaz legyen! A Brinox feldolgozó berendezések által lehetővé tett steril körülmények lehetővé teszik a klasszikus és nagyon élénk termék eltarthatóságának meghosszabbítását akár 30 napig.
Oroszországban speciális GOST-előírások vannak a bébiételek tekintetében is. A Brinox ezeket a különleges előírásokat alkalmazza a csecsemőknek szánt kefirfeldolgozó berendezések gyártása során, saját szigorú belső normáival és óvintézkedéseivel együtt, saját gyógyszerészeti tapasztalatai alapján.
A folyamat következő lépése szinte megegyezik az elsővel, az egyetlen fő különbség a kultúra mennyisége. Az „előállítási kultúrát” úgy művelik, hogy a tejet az „anyakultúra” meghatározott koncentrációjával keverjék össze, nagyon hasonló körülmények között. Ez az indító kultúra mennyiségének növelése néven ismert.
A "termelési kultúrát" fermentorokban tenyésztik, amelyeket szelepcsoportok kapcsolnak össze és vezérelnek. A PLC SCADA szinten ellenőrzi és felügyeli. A rendszerkonfiguráció és a szoftverstruktúra szabványai nagyon hasonlóak a gyógyszeriparéhoz. Ez egy nagyon nyilvánvaló tendencia a mai tejüzemekben, különösen, ha bébiételeket is gyártanak. A Brinox évtizedek óta beszállítója a gyógyszeriparnak, ezért ismerjük nagyon jól a helyes gyártási gyakorlat (GMP) legszigorúbb követelményeit, és könnyen alkalmazkodhatunk a legszigorúbb higiéniai előírásokhoz.
A végső fázisra vagy az úgynevezett »tömeges erjesztésre« 20 m³ térfogatú fermentor sorozatban kerül sor, napi 250 000 liter kefir termelési kapacitással. Ha figyelembe vesszük, hogy az erjedési folyamat első szakasza (az anyától az előállítási kultúráig) kissé túlméretezett, akkor az egész vonal könnyen igazítható napi 300 000 liter kefir, vagyis más szóval napi 2 millió csésze kefir kapacitásához. Ez azt jelenti, hogy minden tizedik moszkvai lakos naponta elfogyaszthat egy bögre kefirt, nem csak ugyanabból a tejüzemből, hanem egyetlen gyártósorról, amelyet a Brinox gyárt.
Vessen egy pillantást az animáció vizualizált gyártási folyamataira:
Vállalkozásként a Brinox teljes körű szolgáltatást (egyablakos ügyintézést) kínál a koncepciótól az alap- és részletes tervezésig, a kockázatértékelésig, a kulcselemek kidolgozásáig az összeszerelésig (beleértve a FAT-ot), a telepítésekig (SAT) és az automatizálásig (OQ, PQ, Iskolavezetés). Rendszer. Ez a vertikális integráció biztosítja az optimális projektmenedzsmentet és az ügyfélbarát kommunikációt.