Az acélipar kihívásairól a 21. századi Franciaországban, növekedési lehetőség
III. Az acél újrahasznosítása az acélelektromosság elhárító hálózatának karbantartását ajánlja
A. ÁGAZAT, AMELY MÁR KÖRGAZDASÁGOT GYAKORLIK
1. Acél és alumínium, teljesen újrahasznosítható termékek
Az acél az teljesen újrahasznosítható, végtelenül, tulajdonságainak megváltoztatása vagy fogyás nélkül.
Az acélt szinte közömbösen lehet előállítani vasércből, vasércből és törmelékből (legfeljebb 30%), amelyet átalakító acélgyárakból nyernek, vagy 100% -ban elektromos acélgyárból visszanyert hulladékból.
Franciaországban az acéltermelés 40% -a a visszanyert hulladék újrahasznosításából származik. Az újrahasznosított acélt ugyanolyan feltételek mellett használják, mint az ércből előállított acélt.
Az acél újrafeldolgozása egyértelmű környezeti előnyökkel jár: egy tonna újrahasznosított acél súlyának több mint kétszeresét takarítja meg nyersanyagban, tömegének 70% -át energiában, súlyának 1,5-szeresét CO2-ben. Az ADEME és az Újrahasznosító Vállalkozások Szakmai Szövetsége (FEDEREC) 279 (*) tanulmánya szerint egy tonna hulladék újrahasznosítása lehetővé teszi a CO2-kibocsátás 57% -ának és az előállításhoz szükséges energiafogyasztás 40% -ának elkerülését. egy tonna primer acél.
E tanulmány szerint: „2014-ben az újrahasznosító csatornák mintegy 22,5 millió tonna CO2-egyenértéket és 123 500 GWh primer energiát kerültek el. Például ez 2014-re a teljes franciaországi kibocsátás 4,9% -át teszi ki, ami 461 millió tonna CO2-egyenértéket és a termeléshez szükséges primer energiafogyasztás 10,3% -át tette ki.
Az acél könnyen újrahasznosítható mert alapvető tulajdonsága van, a mágnesesség, hulladékkészletből történő szétválasztásukhoz lehetővé teszik újrahasznosításukat, még akkor is, ha azokat nem a forrásnál válogatják szét, függetlenül a hulladék kezelésének módjától. Ezenkívül gazdaságilag könnyebb egy újrahasznosító csatornát kialakítani a nagy mennyiség az ipari gazdaságokban előállított törmelék és az újrafeldolgozás, amely megköveteli kisebb létesítmények mint az érchez használt kohók. Az acélt valójában közömbösen előállíthatják olyan acélművek, amelyek az ércet öntöttvas előállításával dolgozzák fel, vagy elektromos acélművek, amelyek az újrahasznosítandó hulladékot dolgozzák fel.
Ez utóbbi gazdaságosabb: háromszor kevesebb energiát fogyaszt, mint az úgynevezett „átalakító” szektor. Kizárólag a törmelék számára fenntartva nem használ vasércet vagy kokszot, és sokkal kevesebb vizet fogyaszt. Ez azonban egy sajátos, megfordított jellemzőkkel rendelkező piac, mivel az áramlás a fogyasztók sokaságából csökkenő számú termelővé válik, és az újrafeldolgozó nyersanyagok nagyon érzékennyé teszik az elsődleges kitermelési alapanyagok árának változásait.
2. Dinamikus fémhulladék-újrahasznosítási ágazat
Mégis, és paradox módon, az újrahasznosított acél gazdasági modellje törékenyebb: „A fémhulladékot fogyasztó gyár magasabb nyersanyagköltséggel és magasabb késztermékköltséggel rendelkezhet, mint azok a gyárak, amelyek vasércből acélt gyártanak. Az elmúlt években az acél ára inkább emelkedik, mivel előállítása egyre technikásabbá válik. A helyreállítási és válogatási folyamatok tőkeigényesebbek és drágábbak. Sőt, ez egy olyan termék, amely egyre ritkábbá válik. A vasfém-újrafeldolgozó ipar hurkában van. Ha a háztartások nem ritkábban fogyasztanak és cserélnek mosógépet vagy kaput, akkor a fémhulladék mennyisége csökken; ha az autóipar vagy az építőipari vállalatok nem gyártanak, a használt acél hasznosítása kisebb. Az épület lebontásának költségeit a fémhulladék beszerzésével kell ellensúlyozni. Amikor csökkennek az árak és nő a munkaerő, ez bonyolulttá válik ”- mondja Ms. Marie-Pierre Mescam, a FEDEREC fémipari ágazatának elnöke 280 (*) .
Azonban a hulladék újrahasznosítása táplálja az acélgyártás dinamizmusát szerte a világon..
A Nemzetközi Újrahasznosítási Iroda 282 (*) szerint a nyersacél világszintű gyártása, amely 2018-ban elérte az 1,808 milliárd tonnát, ami 4,5% -kal több, mint 2017-ben, az alaptermelés oxigénkemencéjének globális növekedése (+ 1,8% -ról 1,267 milliárd tonnára) ) megelőzte a hulladékigényes elektromos kemencék gyártásának újraindítása (+ 12% -tól körülbelül 524 millió tonnáig).
Kína hulladékfogyasztása 2018-ban 27% -kal nőtt 2017-hez képest, elérve a 187,8 millió tonnát, és aláhúzza az ország mint a világ legnagyobb acélgyártó pozícióját. Az ország teljes acéltermelésében felhasznált acélhulladék aránya 2018-ban 20,2% -ra nőtt a 2015-ös 10,4% -ról. Ez az acélhulladék-felhasználás növekedése elsősorban annak köszönhető, hogy a kínai kormány szigorúbb környezeti minőségi előírásokat határozott meg, ezért szennyezőbb kibocsátási normák az acélipar számára. Ennek eredményeként a legtöbb oxigénkemencagyár aktívan növelte hulladék-felhasználását, így anyagkeverékben való részesedése 25 vagy akár 30% -ra nőtt. Számos elektromos sütőt is telepítenek, így az elektromos sütők gyártása több mint kétszeresére nőtt egy évben, a 2017. évi 54 millió tonnáról a tavalyi 120,7 millió tonnára, 124% -os növekedés.
Európában 2018-ban az acélhulladék-fogyasztás gyenge növekedését regisztrálták (+ 0,3% -ról 93,812 millió tonnára), míg a régió nyersacél-termelése csökkent (- 0,5%). A nyersacél-gyártásban felhasznált acélhulladék aránya körülbelül 56%.
Míg 2018-ban Törökország kissé, 1,5% -kal, 20,660 millió tonnára csökkentette az acélhulladék beszerzéseit, az adatok tovább erősítik a Törökország, mint a világ vezető hulladékimportőre acélból, Korea és India előtt.