Az ökoplantok fenntarthatóan és gazdaságosan működnek
Kiadja: SMS csoport, 19. évfolyam, 3. szám, 2012. december Hírlevél 3/2012. Ecoplants: A fenntartható és gazdaságos cselekvés Az SMS-csoport átveszi Paul Wurth többségi részesedését
TARTALOM 059 Vyksa Acélmű 097 HKM Az orosz Vyksa Acélmű a csővezetékek gyártására specializálódott. Az új 5,0 m-es nehézlemez-malommal az OMK csoporthoz tartozó vállalat immár maga is készíthet nagy szilárdságú lemezeket Vyksa helyén, és közvetlenül az SMS Meerből nagy átmérőjű csövekké dolgozza fel őket egy üzemben. Stóla. Ezek vagyunk mi. Ez a jelmondata a duisburgi Hüttenwerke Krupp Mannesmann GmbH-nak (HKM). A HKM és az SMS Siemag több mint 50 éve fenntartja a partnerségen alapuló üzleti kapcsolatokat. Az interjúban dr. Frank Stopa, a Round Plants karbantartásért felelős vezetője és Markus Molls, a födémgyártók karbantartásért felelős vezetője, az együttműködés az SMS Siemaggal 110 Hengyang Valin Hengyang Valin acélcső Hengyangból, a Hunan tartományból (Kína) új PQF üzemet rendelt az SMS Meertől. Az üzem maximális éves kapacitása 500 000 tonna. A vállalat éves termelése így több mint kétmillió tonnára nő. 2 Az SMS csoport hírlevele 3/2012
004 VÁLLALATI HÍREK 010 A FOCUS ECOPLANTS-ban 010 Ecoplants Az olyan témák, mint az energia-megtakarítás, a károsanyag-kibocsátás csökkentése, a hulladék elkerülése és az alapanyagok hatékonyabb felhasználása az üzemi továbbfejlesztés az SMS Siemag és az SMS Meer. Ezt képviseli az Ecoplants koncepció. Ökológiai és gazdasági előnyök társulnak az ökoplantokhoz a vásárlók számára. A fókuszrészben a vállalati részleg beszámol az ökológiát és a gazdaságot ötvöző aktuális projektekről és fejlesztésekről. 042 SMS SIEMAG 044 HUT TECHNOLOGY AND CASTERS flat products 048 SECONDARY METALLURGY 052 CASTERS and CSP -TECHNIK 058 HOT ROLLING MILLS 071 COLD ROLLING MILLS 075 ALUMINIUM ÜZEM 079 ELEKTROMOS ÉS AUTOMATIKUS 080 BAND SYSTEMS SYSTEMS SYSTEMS SYSTEMS WERKER SYSTEMS WISTERSERVER SYSTEMS WISTERS 110 SYSTEM SYSTEM SYSTEM SYSTEM WISTER 110 120 SZOLGÁLTATÁS 122 VÁSÁR ESEMÉNYEK 126 PUBLIKÁCIÓK Az SMS csoport hírlevele 3/2012 3
VÁLLALATI HÍREK A folyamatlánc elkészült SMS csoport átveszi a többségi részesedést Paul Wurth 4 hírlevelében, az SMS csoport 3/2012
Az illetékes monopóliumellenes hatóságok jóváhagyását követően az SMS csoport átveszi Paul Wurth többségi részesedését. Július 25-én az SMS Holding GmbH birtokolta a Paul Wurth S.A. részvényeinek 59,1 százalékát. Luxemburg vette át. Ezeket korábban az ArcelorMittal (48,1%) és a luxemburgi Luxempart alap (11,0%) birtokolta. A részvények 40,8 százaléka az állam által ellenőrzött luxemburgi részvényeseknél marad. Az SMS csoport hírlevele 3/2012 5
Paul Wurth az egyik vezető vállalat a kohók, kokszoló üzemek és a környezettechnológiai létesítmények építésében. Egy másik üzleti terület a mérnöki munka a polgári építkezés területén. Paul Wurth tanácsadást, tervezést, kivitelezést és projektmenedzsmentet kínál infrastrukturális projektekhez, többek között a közlekedés, az egészségügy és az oktatás területén. Az egyik példa a vasúti és villamoshálózat kiépítése Katarban. www.paulwurth.com [email protected] Az SMS csoport hírlevele 3/2012 7
FÓKUSZBAN ECOPLANTS 10 Az SMS csoport hírlevele 3/2012
a hosszú élettartam további előnyök. Más elválasztó rendszerekhez képest alacsonyak az SMS Siemag láncmágneses leválasztójának beruházási költségei. Csak 2003 óta az SMS Siemag 170 láncos mágneses elválasztót telepített világszerte. Ez a nagyszámú hivatkozás bizonyítja a szeparátor minőségét, robusztusságát és gazdasági hatékonyságát, amelyen az SMS Siemag folyamatosan dolgozik annak továbbfejlesztésén, különös tekintettel a szétválasztási arányra. A további elrendezésű vákuumszűrőben az emulziót hidrosztatikus nyomás és negatív nyomás segítségével egy szűrőgyapoton keresztül préselik vagy szívják. Folytatás a következő oldalon A tolató hideg hengermű emulziós rendszerének főbb elemei a padló alatt. Balról jobbra: Tekercsállvány gyűjtőmedencével a használt emulzióhoz, főtartály, amely szennyeződőkamrával és tiszta kamrával, láncmágneses leválasztóval és vákuumszűrővel. A lánc mágneses elválasztójának tisztítása a fémrészecskéktől. Az SMS csoport hírlevele 3/2012 23
Elavult vezetékek áramfogyasztása Vonal típusa Teljesítményfogyasztás aránya az átlaghoz (kwh/t) (kcal/t) Átlagos kicsi 90,0 Maximális kicsi 102,0 13,3% Átlagos kis-közepes 90,7 Maximális kis-közepes 100,0 10 .2% átlagos közepes 106.2 maximális közepes 150.0 41.3% átlagos közepes-nagy 85.8 maximum közepes-nagy 95.0 10.7% átlagos nagy 91.2 maximum nagy 121.0 32.7% energiafogyasztás a modern Contirod vonalakból CONTIROD 16 t CONTIROD 25 t CONTIROD 35 t Beépített kemence 210 kW 340 kW 390 kW Hengermű hajtása 1190 kW 1 350 kW 1800 kW Kiegészítő egységek 320 kW 360 kW 380 kW Összesen 1720 kW 2 050 kW 2 570 kW Áramfogyasztás óránként beépített kapacitás) Kemence 35 kwh 17% 75 kwh 22% 120 kwh 31% Hengerműhajtás 380 kwh 32% 642 kwh 48% 735 kwh 41% Kiegészítő egységek 210 kwh 66% 224 kwh 62% 240 kwh 63% Összesen 625 kwh 36% 941 kwh 46 % 1,095 kwh 43% energiafogyasztás tonnánként kemence 2,2 kwh/t 3,0 kwh/t 3,4 kwh/t Hengermű hajtása 23,8 kwh/t 25,7 kwh/t 21,0 kwh/t kiegészítő egységek 13,1 kwh/t 9,0 kwh/t 6,9 kwh/t összesen 39,1 kwh/t 37,6 kwh/t 31,3 kwh/t Az SMS csoport hírlevele 3/2012 39
FÓKUSZTALAJTÓKBAN A várakozásoknak megfelelően az új kivitelű Contirod rendszerek számára előállított rézhuzal tonnánkénti fajlagos energiafogyasztása a kisvezetékektől a nagyvonalakig 39,0 kWh/tonnáról 31,0 kWh/tonnára csökken (az alábbi ábra). Az új frekvenciavezérlésű hajtásrendszerrel a régi rendszerek átlagos energiafogyasztása minden rendszertípus esetében 100 kWh tonnáról átlagosan 36 kWh/tonnára csökkenthető. Ez a kb. 64 kWh tonnánkénti csökkentés a teljes energiafogyasztás körülbelül 64 százalékos csökkenését jelenti. Egy közepes méretű vezetékkel, amelynek éves termelése 150 000 tonna rézhuzal, az energiafogyasztás körülbelül 9,6 millió kWh-val csökken évente. A világszerte évi 14 millió tonna rézhuzal-termeléssel ez mintegy 900 kWh összesített energiamegtakarítást jelent, ami a rézhuzal-gyártás szén-dioxid-kibocsátásának mintegy 530 000 tonna szén-dioxid-csökkenést eredményezne. A modern Contirod vonalak villamosenergia-fogyasztása (kWh/t) 120 csökkentés 59% -os csökkentés 60% -os csökkentés 72% -os villamosenergia-fogyasztás (kWh/t) 100 80 60 40 20 95 94 39 38 110 31 0 16 t/h 25 t/h 35 t/h Vonal a régi kivitelben Vonal az új kivitelben 40 Az SMS csoport hírlevele 3/2012
Az SMS SIEMAG nagy dolgokat mozgat 6,8 méter átmérőjű, 16 tonna súlyú 42 Az SMS-csoport hírlevele 3/2012
Az SMS Siemag részleg nagy dolgokat mozgat meg, például az SMS Mevac által 2012 júliusában szállított vákuumtartály gáztalanító rendszer különféle nagy alkatrészeinek speciális szállítását. Ezek között volt vákuumtartály és vákuumfedél. A vákuumfedél átmérője 6,8 méter, egységtömege pedig körülbelül 16 tonna volt. A speciális szállításhoz három nagy kapacitású szállítóra és négy ponyvás félpótkocsira, valamint egy szárazföldi hajóra volt szükség. A szállításhoz kifinomult logisztikai koncepcióra volt szükség, hogy az alkatrészek időben eljussanak az ügyfélhez. Az SMS Mevac, a logisztikai vállalat és az ügyfél közötti jó felkészülésnek és együttműködésnek köszönhetően az összes alkatrész időben érkezett és azonnal a helyszínen összeszerelhető volt. Az SMS csoport hírlevele 3/2012 43
FÉMTechnológia és folyamatos öntőüzemek Redukciós kemencék, Metix, Dél-afrikai Köztársaság Szintező üzemek a vasötvözetipar számára A Metix körülbelül tíz éve épít rendszereket a vasötvözet ipar számára. A termékek és szolgáltatások köre magában foglalja a berendezések és üzemek teljes megtervezését és szállítását, különösen a ferrokróm és ferromangán előállításához, valamint a króm- és mangánérc szinterelő üzemeihez. A Metix 2003 óta hat zsugorító üzemet épített. A növények évente 350 000 és 600 000 tonna között termelnek. Itt a krómércet a pelletezési és szinterelési folyamatban dolgozzák fel a redukciós kemencében való felhasználás céljából. Brits Hernic Ferrochrome Hernic szinterelő és pelletáló üzemet működtet négy elektromos redukciós kemencével, amelyeket a Metix szállított vagy átalakított. Az üzembe helyezés 2005-ben történt. Bokomoso Xstrata Wonderkop, Xstrata Alloys Két szinterelő üzem szállítása, egyenként 600 000 tonna FerroChrom pelletért, kiegészítő berendezésekkel. Az üzembe helyezés 2006-ban történt. 46 SMS csoport 3/2012
Az ArcelorMittalhoz hasonlóan az SMS csoport is piacvezető. A vállalatok az innovatív megoldások, a legújabb technológiák és a világos elmék mellett állnak. Az SMS Mevac a következő években is jelen volt, és támogatta az ügyfelet a folyamat további optimalizálásában és az FF eltarthatóságának javításában, ami tovább növelte a rendszer elérhetőségét. Az SMS Mevac-szel való együttműködés nagyon kielégítő. Amíg a projekt megvalósul, intenzív és néha ellentmondásos vitákat folytatunk, de ezek mindig sikerhez vezetnek. Olyan ez, mint egy jó házasság - teszi hozzá Sordo. Kollégája, Bernardo Gonzalez, az LD-G acélmű másodlagos kohászatának gyártási vezetője is egyetért azzal: Az SMS Mevac név biztonságot nyújt nekünk. Kiváló minőségű megoldásoknak számít üzembe helyezés után is. Bernardo Gonzalez, az LD-G Acélmű másodlagos kohászatának gyártási vezetője, ArcelorMittal Gijon Kapcsolattartó: [email protected] Internet: www.sms-mevac.com Az SMS csoport hírlevele 3/2012 51
Forró tekercsek 58 Az SMS csoport hírlevele 3/2012
Vyksa Acélmű A födémtől a nagy csőig A Vyksa Acélmű (OMK) a csővezetékek gyártására szakosodott. Az új, 5,0 m-es nehéz lemezmalommal az OMK csoporthoz tartozó vállalat immár maga állíthat elő nagyszilárdságú lemezeket Vyksa helyén, és a következő lépésben közvetlenül nagy átmérőjű csövekké dolgozza fel őket egy SMS Meer üzemben. Ezek a csúcstechnológiai termékek nagyon magas követelményeket támasztanak a mechanikai és geometriai tulajdonságokkal szemben. A Vyksa Acélmű üzemét úgy tervezték, hogy a legmagasabb minőségi követelményeket a teljes gyártási folyamat során el lehessen érni. A teljes rendszer-technológia, ideértve az X-Pact-ot - az elektromosságot és az automatizálást, a rendszerben rejlő lehetőségek optimálisan kihasználhatók. Jelentősen megnőttek a csővezetékekkel szemben támasztott igények. A Nord Stream csővezetékben például a gázt 220 bar nyomáson szállítják. Ezért a csöveknek meg kell felelniük a legmagasabb követelményeknek - mondja Wladimir S. Markin, az OMK elnöke. A CVC plus-nak köszönhetően a Vyksa Acélmű hosszú hengerlési kampányokat hajthat végre és kiváló geometriai tulajdonságokkal rendelkező lemezeket állít elő. Folytatás a következő oldalon Az SMS csoport hírlevele 3/2012 59
Forró gördülő malmok Az 5,0 m nehéz lemezmalom az egyik legerősebb a világon. Ezért teljesíthetjük a csőminőségek gyártásának minden követelményét, például a magas gördülési erőket alacsony hőmérsékleten - mondja Sergej Filipev, a Vyksa Acélművek 5000 lemezgyárának vezetője. 60 Az SMS csoport hírlevele 3/2012
A födémboltban. 120 MN gördülőerő, CVC plusz felszerelve: Az 5 m-es gördülőállvány A folyamatot az ergonómikus kialakítású kezelői munkaállomás irányítja és ellenőrzi. Tartalék tekercs cseréje változó kerettel. A hűtőrész magas és alacsony nyomású részből áll. Ez azt jelenti, hogy a kívánt értékek pontosan megvalósíthatók. Az előszintező javítja a hengerelt lapok egyenletességét, és így biztosítja az egyenletes hűtési eredményt. Folytatás a következő oldalon Az SMS csoport hírlevele 3/2012 61
Az automatizálás segítségével minden egyes folyamatlépést kontrollálunk. A rögzített adatok alapján ezután értékelhetjük a végtermék minőségét is, Sergej Filipev, az 5000 lemezgyár, a Vyksa Steel Works ügyvezetője. 40 MN szintezési erő: a főzőlap szintezője. A lapforgató lehetővé teszi a lapok mindkét oldalról történő ellenőrzését. A Vyksa Acélműnél a hűtőlemez-szintező közvetlenül a hűtőágy mögött következik. A gép egy menetben ki tudja igazítani a nagy szilárdságú csőminőségeket is. A lepedők vágása. Az élminőség fontos a csövek későbbi hosszanti varrat-hegesztése szempontjából. 62 Az SMS csoport hírlevele 3/2012
Olvassa be a QR-kódot okostelefonjával, vagy nézze meg a videót a www.sms-siemag.com/qr/omk címen. Az OMK fő célja az új nehézlemez-malom döntése során az volt, hogy függetlenné váljon az importtól. Most nagy átmérőjű csőgyártást szállítunk saját lemezekkel. Ez lehetőséget ad arra, hogy a megrendeléseket még jobban, magasabb minőséggel és alacsonyabb költségekkel teljesítsük, Wladimir S. Markin, az OMK elnöke. Műszaki adatok Üzembe helyezés 2011. november Éves termelés 1,2 millió t Lemezvastagság 7–150 mm Lemezszélesség 1400–4 800 mm Acélminőségek Csőosztályok X120-ig, mérnöki acél, hajógyártó acél, híd és egyéb szerkezeti acélok A cső kialakítása a csőprésben. A csöveket az SMS Meer rendszerein gyártják. Az SMS csoport hírlevele 3/2012 63
Forró gördülő malmok Legnagyobb esetben edzett nagy fogaskerék, 40 tonna csúcstechnika 2011 szeptemberétől 2012 augusztusáig a munkadarab olyan gyártáson ment keresztül, amelyet még az SMS Siemag műhely sem látott. Olvassa be a QR-kódot okostelefonjával, vagy nézze meg a videót a www.sms-siemag.com/qr/duengear oldalon. Az ArcelorMittal Dunkirk forró szalagmalom R3-as állványának nagy kereke az SMS Siemag hosszú története során a legnagyobb tokkal edzett kerék, amelynek átmérője csaknem 4500 milliméter, szélessége 1300 milliméter és súlya 40 tonna. 68 Az SMS csoport hírlevele 3/2012
Minden egyes gyártási lépés megmutatja az SMS Siemag speciális kompetenciáját a hajtástechnika területén. A teljes projekt időtartama az ArcelorMittal megrendelésétől a szállításig körülbelül tizenkét hónap volt. Csak a hamisított és gyűrűs hengerlésű kötszerek elkészítése körülbelül fél évet vett igénybe. A kerék középpontjának automatikus merülő ívhegesztése. A nyersanyagok magas minőségének biztosítása érdekében az SMS Siemag csak speciális tanúsítással rendelkező beszállítókkal dolgozik együtt, akik megfelelnek a legmagasabb követelményeknek a gyártási folyamat és az anyagminőség tekintetében. A nagykerék-hegesztés, esztergálás, marás, fogaskerék-vágás, köszörülés és előszerelés teljes további gyártása a Hilchenbach műhelyben történt. A kerék csak Európa legnagyobb gáz-karburáló üzemében kikeményedésre hagyta el a műhelyt. A fogaskerék-vágási munkákat az SMS Siemag három lépésben végzi: marás, hobbolás és köszörülés. Folytatás a következő oldalon Az SMS csoport hírlevele 3/2012 69
Forró tekercsek A gyártás további lépései között szerepelt a fogszárnyak keményítése és a finom megmunkálás profilcsiszoló géppel. 2012 szeptemberében a nagy kerék végül sikeresen beindult a dunkerki ArcelorMittal üzemben. A tokkeményedés során a fogszárnyak több mint 900 Celsius fokos szénnel dúsulnak. Finom megmunkálás modern profilú csiszológépen. A végső geometriát a mikrométer tartományban lévő pontossággal hozzák létre. Az érintkezési minta előzetes beállításához a hajtóművet előre összeszerelik, és a kerékkészletet az excentrikusokkal az optimális helyzetbe állítják. Az excenter beállítását előre kiszámoljuk, és az érintkezési mintát kontaktfestékkel ellenőrizzük. Alig egy év feldolgozási idő után a nagy kerék Franciaország felé tart, az ArcelorMittal dunkerki gyárába. 70 Az SMS csoport hírlevele 3/2012
HÁTRASZTÓK Hőfeldolgozási technológia Vlagyimir Putyin (balra) orosz elnök és Victor Rashnikov (középen) az MMK vezérigazgatója együtt kezdik meg a hidegszalagos feldolgozósorok gyártását. Nagy szilárdságú acélfajták az autóipar számára Vlagyimir Putyin felavatta a hideg szalagsorokat az MMK 80 hírlevelén
Galvanizálási üzemmódban a szalag a cinkforralón keresztül fut ki a kemence kiegyenlítő zónájából, majd a hűtőtoronyon keresztül vezetik, majd a kemence túlterhelő zónáját átmennek, mielőtt a szalag végleg lehűlne. Lágyító üzemmódban a csík nem a cinkforralón halad át a kemence kompenzációs zónája után, hanem a kemence túlterhelő zónájába, karbidokkal elválasztva az anyagtól és minimalizálva az öregedés kockázatát. Azóta több ügyfél úgy döntött, hogy ilyen típusú rendszert rendel. Többek között az orosz MMK acélgyártó, amelynek új hideghengermű gyártotta az első tekercset az új izzító és horganyzó vonalon júniusban (lásd a 80. oldalt). Idén a Hyundai Hysco egy újabb izzító és tűzihorganyzó vonalat is megrendelt, megerősítve ennek a vonalnak a sikerét. Erről a vonalkoncepcióról 2012. október 24-én tartottak részletes előadást a Galvanizers Association 104. ülésén, Detroit, USA. PDF-fájl kérhető: [email protected]. Univerzális izzító és tűzihorganyzó vezeték az SMS Siemag-tól. Az SMS csoport hírlevele 3/2012 89
A megelőző karbantartás fenntartása Interjú Dr. Frank Stopa és Markus Molls a HKM Stahl-tól. Ezek vagyunk mi. Ez a jelmondata a duisburgi Hüttenwerke Krupp Mannesmann GmbH-nak (HKM). A HKM és az SMS Siemag több mint 50 éve fenntartja a partnerségen alapuló üzleti kapcsolatokat. 1963-ban az SMS, akkor még Mannesmann DEMAG néven, megépítette az első födémgyárat a HKM számára. Újabb három és két kerek szálú rendszer következett. A rendszerek kora miatt fontos a jó karbantartás-menedzsment. Az interjúban dr. Frank Stopa, a Round Plants csapatvezető karbantartása és Markus Molls, a födémgyárak karbantartásának vezetője ismertette a karbantartás fontosságát és az együttműködést az SMS Siemag szervizosztályával. Az acél iránti vonzalom is nyilvánvaló. Folytatás a következő oldalon A 3/2012 SMS csoport hírlevele 97
NF METALS A kapacitás bővítése Tongling megrendelések Contirod és két folyamatos görgő az SMS Meer-től. A hengerelt rézlemezt tekercsekbe tekerjük. Új megrendelés Az SMS Meer megrendeléseket kapott a kínai Tongling Színesfémcsoporttól Tonglingban, az Anhui tartományban (Kína) egy teljes Contirod öntő- és hengerlő üzem, valamint két folyamatos rézöntő üzem szállítására. A Contirod üzemmel a vállalat rézhuzalt gyárt, és tovább bővíti pozícióját a réz üzletágban. A nagy teljesítményű huzalvezeték évente 225 000 tonna minőségi rézhuzalt állít elő katódokból. A két réz folyamatos öntőüzem kiváló minőségű hidegen hengerelhető rézötvözetből készült szalagokat állít elő, amelyeket azután az elektromos iparban alkalmaznak, például áramköri lapok gyártásához. A Contirod -Line-t 35 tonna/óra teljesítményre tervezték. Ez teszi Kína egyik legnagyobb integrált rézöntő és -hengerlő üzemévé. Az üzem tartalmaz egy innovatív gázszabályozó rendszert a tengelykemencén a réz katódok olvasztására és a Hazelett kettős övű görgőt moduláris kivitelben. 114 Az SMS csoport hírlevele 3/2012