Energia étrend cukrászda gyártásához - EnEff ipar
A Ferrero cukrászdagyártó és a Junghans csomagolóipari szakember a korábban a gyártáshoz szükséges energia felét szeretné megtakarítani. Ezenkívül egy új energiafigyelő rendszerrel „okos fogyasztókká” válnak, akik akkor vásárolnak energiát, amikor a legolcsóbb nekik. Egy 2014 végén elkezdett kutatási projekt tisztázza, hogy a vállalatoknak mit kell változtatniuk a termelésen és az ellenőrzésen.
Az energiaellátás, a hűtés és a fűtés optimalizálásával a tudósok fel akarják ismerni a fejlesztési lehetőségeket és példamutató megoldásokat kínálnak az adott iparágak számára.
A megtakarítási cél elérése érdekében a műanyaggyár többek között fröccsöntő gépeket, fűtési hálózatokat és építési technológiákat alakít át. Az édességgyártó elsősorban a célzott, hatékonyabb hűtésre és légkondicionálásra támaszkodik.
Mindkét vállalat létrehoz egy energiafigyelő rendszert is az energiaáramlás optimális koordinálása és ellenőrzése érdekében. Az ebből számított kereslet-előrejelzések segítenek az áram olcsóbb megszerzésében. Ezáltal a vállalatok úgynevezett intelligens fogyasztókká és szereplőivé válnak a jövőbeni intelligens hálózatban.
A Decentralizált Energiatechnológiai Intézet (IdE) koordinálja a fejlesztést. Az Arburg fröccsöntőgépgyártó, az Imtech energia- és épületgépészeti szolgáltató, valamint Limón energiagazdálkodási tanácsadó a különböző alprojekteken dolgozik.
A kidolgozott megoldásoknak más cégeknek is átadhatóaknak kell lenniük - hangsúlyozza Dr.-Ing. Jens Hesselbach, az IdE tudományos intézet igazgatója. Élelmiszer-gyártóval és műanyag-feldolgozó céggel a projekt gazdaságilag fontos ágazatokat képvisel.
Pontos légkondicionálás az édességgyártásban
A Ferrero az energiatakarékosságra összpontosít, amikor a hűtésről vagy a légkondicionálásról van szó. A hulladékhő jobb felhasználása érdekében a hűtést hatékonyabb technológiákká kell átalakítani, például abszorpciós hűtőrendszerekre. Ezenkívül a teljes gyártási csarnokot már nem hűtik, hanem csak a gyártósor azon pontjain, ahol erre szükség van. A cél konstruktív és szellőztető intézkedésekkel a lehető legközelebb kerülni a termék "légkondicionálásához". "Feltételezzük, hogy a hőenergia legfeljebb 50 százaléka takarítható meg itt" - magyarázza Hesselbach professzor.
Gazdaságosabban állítsa elő a csomagolást CHP-vel
A Junghans vállalat a hő- és villamos energiát (CHP) használja a műanyag-feldolgozó vállalatok számára a lehető leggazdaságosabb energiaellátás fejlesztésére. A cél az elsődleges energiaigény és az energiaköltségek felére csökkentése. Erre a célra a mai elektromosan fűtött gyártóberendezéseket termikus olajellátásra kapcsolják. Ez lehetővé teszi a gépek rugalmas fűtését: CHP-folyamatokból származó hulladékhővel, gázzal vagy villamos energiával. A hőfelhasználás fokozása érdekében többek között át kell alakítani a fröccsöntő gépeket, az építési technológiát és a fűtési hálózatokat.
"Ez a kutatási projekt lehetőséget nyújt számunkra, hogy Európa legenergiahatékonyabb műanyag-feldolgozó fröccsöntő vállalatává válhassunk" - mondja Klaus Junghans ügyvezető igazgató a vállalatában tervezett energiaátállásról.
A monitorozás segít a fogyasztás optimális kezelésében
Energiaellenőrző rendszert hoznak létre mind a Ferrero, mind a Junghansnál annak érdekében, hogy rögzíteni, értékelni és ellenőrizni lehessen az energiaáramokat a termelésben, az épületgépészeti berendezésekben (TGA) és az energiaellátásban. Egy energiagazdálkodási rendszer összeköti a megfigyelést egy szimulációval támogatott magasabb szintű vezérléssel. Ez lehetővé teszi a jövőbeni energiaigények előrejelzését is. Ezek az előrejelzések lehetővé teszik a villamos energia olcsó vásárlását, és egyúttal segítenek az elektromos hálózatok enyhítésében. Az energiaáramlás ezen intelligens szabályozását Imtech és Limón projektpartnerek közösen fejlesztik. Míg a Limón integrálja a gyártási technológiát, addig az Imtech felelős az energiaellátás és az épület műszaki berendezéseinek energiaáramlásáért.
Az ipari fogyasztók okos fogyasztókká válnak
A projekt bemutatja, hogy a vállalatok hogyan tudnak hatékonyabban termelni és tiszta fogyasztókból aktív szereplőkké fejlődni. Okos (ipari) fogyasztóként a jövőbeni intelligens elektromos hálózat (intelligens hálózat) építőköveivé válnak.
A Szövetségi Gazdasági és Energiaügyi Minisztérium finanszírozza a 3,5 éves projektet.
Ferrero energiahatékonysági céljai
A termelés energiatakarékosságával kapcsolatos kutatási projekt illeszkedik az édességgyártó környezeti céljaihoz. A stadtallendorfi üzem energiahatékonysági programjában elemezte a sűrített levegő, a világítás, a légkondicionáló és a fűtési rendszerek megtakarítási potenciálját. Ennek eredményeként hűtőrendszereket cseréltek, csővezetékeket szigeteltek és gyorsabban záródó ajtókat telepítettek a raktár különböző hőmérsékleti zónái közé.
Az üzemben a CHP gázturbinák a szükséges villamos energia 42 százalékát termelik. A hulladékhőt termelési folyamatokhoz használják fel. A megvásárolt villamos energia 100 százaléka tanúsított vízenergia-termelésből származik. Az erőműbe 636 kilowatt csúcs teljesítményű napelemes rendszereket telepítenek.
Összességében a Ferrero célja, hogy 2020-ig 40% -kal csökkentse a termeléssel kapcsolatos CO2-kibocsátást 2007-hez képest. Ezenkívül 2020-ig a vállalat saját termeléséből kívánja előállítani az európai üzemekben felhasznált energia háromnegyedét, amelynek egynegyede saját fenntartható termeléséből származik.