Hidegtisztítók használatban - Kluthe Magazin
"Használhatja állati olajok és zsírok, kátrány, viasz, természetes és szintetikus gyanta oldására"
Sok esetben a hideg tisztítószerek választják az olajok és zsírok vagy a makacs szennyeződések porból, szennyeződésből és viaszból történő eltávolítását. Ezek szerepet játszanak a fém- és műanyagfeldolgozásban tisztító szerek fontos szerepet játszik az alkatrészek tisztításában, más vállalkozások motorok és gépek karbantartására használják. A lehetséges felhasználási kör széles, csakúgy, mint a termékek választéka.
Kiváló tisztítóerő enyhe körülmények között
A hideg tisztítószerek olyan tisztítószerek, amelyek teljes tisztító képességüket 20 ° C körüli hőmérsékleten fejlesztik. Sok más tisztítószernek magasabb hőmérsékletre van szüksége az összehasonlítható tisztítási eredmények eléréséhez. A hideg tisztítószerek különböző alifás vagy aromás szénhidrogének keverékéből állnak. Tisztító hatásuk a "hasonló megoldja a hasonlót" elven alapszik. A benne található szerves oldószerek biztosítják a hidrofób szennyeződések, például olajok, zsírok, kátrány vagy viaszok és gyanták oldódását. Expozíciós idő elteltével a szennyeződés eltávolítható. A legtöbb esetben a tisztítószerek maradványok nélkül elpárolognak. Az ipari szektorban elsősorban gépek vagy gépalkatrészek tisztítására és zsírtalanítására használják őket. Magánháztartásokban a saját autó motorterében található olaj- és zsírszennyeződések eltávolítására, vagy a kerékpárlánc mentesítésére használják őket a motorolaj és az inkrúzióktól.
Mi alapul a tisztító hatás?
A hideg tisztítószerek alacsony láncú alifás és néha aromás szénhidrogének keverékéből állnak. Viszonylag alacsony forráspont-tartományuk van, általában 140 ° C és 190 ° C között. A legtöbb változat illékony és szobahőmérsékleten elpárolog. Egyéb jellemző összetevők az alkoholok, ketonok vagy hidroxi-ketonok, észterek és étervegyületek, például az 1-metoxi-propil-acetát. Az alap adalékanyagok széles választéka azt mutatja, hogy a piacon minden tisztítási problémához megfelelő tisztítószer található.
Stabilizátorokat adnak az eltarthatóság biztosításához ésszerű időn keresztül. Ezek antioxidánsként hatnak, és megakadályozzák az oldószer idő előtti lebomlását. A korrózióvédelem gátlóit az alkatrészek célzott passziválására használják, az antisztatikus szerek megakadályozzák a súrlódás okozta statikus feltöltődést, amely a tisztítószer átadásakor bekövetkezhet, és ezáltal csökkentik a gyulladás kockázatát. Az oldószertől függően erős oldószerszaga lehet, ami nem kívánatos. Erre példa lehet a körömlakklemosókban található aceton. Ennek csökkentése érdekében egyes szerekhez szagos anyagokat adnak.
Mely területeken alkalmaznak hűtőszekrényeket?
A szennyeződés és az olajokkal, zsírokkal, viaszokkal vagy gyantákkal való szennyeződés napirend számos ipari folyamatban. Ugyanakkor az alkatrészeket a további feldolgozás, például festés előtt minden ilyen maradéktól meg kell szabadítani a végtermék magas minőségének biztosítása érdekében. Más területek is függenek ezeknek a tisztítószereknek a szó legvalószínűbb értelmében vett oldószeres erejétől.
A folyamat során tiszta
A fémfeldolgozó iparban az alkatrészek tisztítása a folyamatlánc elengedhetetlen része. A fémlemez, a profil vagy az öntött alkatrészek a gyártás és a feldolgozás fázisában érintkeznek a különféle korrózióvédő bevonatokkal és olajokkal, például fúró- és lyukasztóolajokkal vagy hűtő kenőanyagokkal. További feldolgozás vagy végső festés előtt ezt a szennyeződést maradék nélkül kell eltávolítani. Ellenkező esetben a végtermék minősége romlik.
Ami a fém alkatrészekre vonatkozik, a műanyag-feldolgozó ipar öntvényeire és alkatrészeire is alkalmazható. Itt is fúrást vagy marást végeznek, és ennek megfelelően használnak hűtő kenőanyagokat. Manapság sok alkatrészt ragasztanak, ami ragasztó maradványokhoz vezet. A legtöbb esetben csak szerves oldószerek alkalmasak eltávolításukra.
Hibátlan működés és optimális kilátás
A hideg tisztítószereket nemcsak a feldolgozóiparban használják, hanem minden olyan területen, amely a működő gépek karbantartásával és tisztításával jár. Az autójavító műhelyben ez a motor és a sebességváltó, a repülési iparban repülőgépek vagy motoralkatrészek, a vasutakban például olyan egységek, amelyek porral és szennyeződéssel kevert zsír és olaj nyomaival eltömődhetnek. A gyakran nagyon makacs szennyeződések és inkrustációk eltávolítására a hideg tisztítószerek a választott eszközök.
A tisztítószerek további területei az optikai és precíziós gépipar, valamint az elektromos és elektronikai ipar. Az optikai ipar rendkívül tiszta lencsékre támaszkodik. Az olajfóliák vagy az ujjlenyomatok itt ugyanolyan idegesítőek, mint például az optikai eszközök összeszereléséből visszamaradt ragasztómaradványok. Az elektromos és elektronikai iparban a por és a szennyeződés olajokkal vagy zsírokkal együtt nemkívánatos szennyeződést képezhet az elektromos motorokon. E tisztítószerek tipikus alkalmazási területei az elektronikus alkatrészek vagy nyomtatott áramköri lapok tisztítása, amelyeken nincs szükség maradványokra.
Óvintézkedések hideg tisztítószerek használatakor
Biztonságos tárolás és kezelés
A hideg tisztítószerek különböző oldószerek keverékéből állnak, amelyek lobbanáspontjai legalább részben a 60 ° C tartományban vannak. Szobahőmérsékleten illékonyak és maradványok nélkül elpárolognak. Ez egyrészt szándékos, másrészt ezt a pontot be kell tartani a kezelés során. Mivel az enyhe párolgás és az alacsony lobbanáspont miatt elvileg fennáll az öngyulladás veszélye a levegőben. Az oldószer gőzei nehezebbek, mint a levegő, és ha meghaladja a lobbanáspontot, robbanásveszélyes légkör keletkezhet. A jó szellőzés elkerüli ezt a veszélyt. Ezt olyan helyiségekben kell biztosítani, ahol hideg tisztítószert használnak. A feltöltést és az átadást mindig megfelelő elszívó rendszerben kell végrehajtani, hogy a kiáramló gőzök közvetlenül távozhassanak. Ugyanezen okból a tartályokat nem szabad nyitva hagyni, és csak szellőztetett vegyi szekrényekben szabad tárolni.
Az alacsony lobbanáspont miatt különleges biztonsági intézkedéseket kell betartani a tűzvédelem szempontjából. A hideg tisztítószereket távol kell tartani a gyújtóforrásoktól, a nyílt lángtól és a forró felületektől. A mechanikusan létrehozott szikrák szintén veszélyforrást jelentenek, akárcsak az elektrosztatikus töltések. A szerrel történő dekantáláskor fennáll annak a veszélye, hogy a használt edény elektrosztatikusan feltöltődik - egy szikra súlyos következményekkel járhat. Ezért a tartályokat mindig földelni kell.
Egyéni védőeszközök
A vegyszerekkel való munkavégzés során ismert egyéni védőfelszerelés kötelező a felhasználó számára. Ha fennáll a gőzök vagy aeroszolok képződésének veszélye, légzésvédőt kell használni.
A bőrvédelem is fontos szerepet játszik. A hideg tisztítószerek eltávolítják a zsírokat a bőrről. Ne kerüljön kapcsolatba vele, ezért a kezeléshez speciális, például fluorgumiból készült kesztyű ajánlott. Ezenkívül a munkavédelem azt javasolja, hogy a munka befejezése után használjon hidratáló bőrkrémet.
Helyes ártalmatlanítás és újrahasznosítás
Azok a cégek, amelyek nagy mennyiségben dolgoznak hűtőgépekkel, nemcsak manuális, hanem technikai eljárásokat is alkalmaznak. Ha ezeket a tisztítószereket például mosogatással, bemártással vagy permetezéssel használják, akkor a vállalatoknak rendelkezniük kell olajleválasztóval. Ezek felhasználás után elválasztják az anyagot a szennyvíz többi részétől. Az olajtartalmú fóliát olajszeparátorban szívják le, és újrafeldolgozható vagy ártalmatlanítható. A szeparátor alatt van egy terelőlemez, amelyből a tisztított víz kilép. Ez most habozás nélkül betáplálható a csatornarendszerbe. Fontos: A tisztítószert soha nem szabad felületaktív anyagokat tartalmazó szennyvízzel együtt megsemmisíteni. Mivel ebben az esetben a szerves oldószereket emulgeálják, és az olajelválasztás már nem működik.
A külön hűtőtisztító többlépcsős folyamatban újrafeldolgozható. Az első lépésben a nagyobb szennyeződéseket fizikailag eltávolítják szűréssel és centrifugálással. Ezután kétlépcsős desztillációval először az illékony szénhidrogéneket választják el, majd a nem illékony szénhidrogéneket. A desztillátumban még jelen lévő szerves komponenseket kénsavval kicsapják, majd az oldatot semlegesítik. Bizonyos esetekben olyan szerves oldószereket tartalmaznak, amelyeket desztillációval nem lehet feldolgozni. Ezután csak szakosodott társaságon keresztül lehet ártalmatlanítani.