Spinnen AustriaWiki az Ausztria fórumban
Legyél őrült egyrészt a vágott szálak fonalba (köznyelven szálnak is nevezett) "fonását" jelenti a textiliparban, másrészt a természetes és szintetikus polimerekből származó szálak (folytonos szálak), valamint a vegyipar nem polimer alapanyagainak "fonását". A mesterséges szálak fonását is nevezik Elsődleges pókok, forog a textiliparban as Másodlagos pókok kijelölt. [1] [2]
Részletesebb ábrázolás
A szövéshez hasonlóan a fonás is az egyik legrégebbi technika, amelyet az ember ismer. A folyamatok az idő múlásával fokozatosan finomodtak, és új technikák jelentek meg a szálak készítéséhez. Ennélfogva azt jelenti Legyél őrült három dolog ma:
- Azt jelenti az egész folyamat fonalak gyártása véges hosszúságú szálak tömegéből: a szálak tisztításával, keverésével és párhuzamos fektetésével, valamint a fonalképzéssel vetemedéssel és sodrással, beleértve az azt követő tekercselést.
- Gyakran ez csak azt jelenti Alfolyamat a szálak vetemedése és csavarodása. A szálakat szinte közvetlenül kézzel lehet széthúzni, és egy fonó kerék segítségével megpörgetni. A gépi fonáshoz a szálakat már egy egységes szálban, a húzószíjban kell összehangolni. A rajzolás és a sodrás a kívánt fonalszámot és szilárdságot eredményezi.
- Történelmi okokból "fonásnak" nevezzük a szintetikus vagy természetközeli szálak előállítását a fúvókák folyékony tömegének kinyomásával. Az egyik itt beszél Zománc-, Nedves- vagy Száraz fonás, a tömeg előállításának vagy cseppfolyósításának módjától függően. A kapott szálak kifeszülnek, de nem csavarodnak. Az ilyen végtelen szálakat (szálakat) gyakran darabokra vágják. Ezután vágott szálakról vagy vágott szálakról beszélünk. Ezeket fonalba fonják.
- Növényi rostok, például pamut, len vagy kender
- Szintetikus szálak, például poliamid, PET
- Állati szálak, mint például gyapjú vagy selyem, és régebben még emberi haj is
- Ásványi rostok, például azbeszt
A fonásban lévő terméket fonalnak hívják. A kifejezés cérna erre nem használják. A felhasznált szál mellett a fonott fonal legfontosabb paraméterei a hosszankénti tömeg (fonalszám) és a szilárdság (referencianyúlás/szakítószilárdság). A forgási határértéket itt be kell tartani. Alapvetően minél finomabb a fonal, annál finomabbak a felhasznált szálak és annál összetettebb a fonási folyamat. Ezért: minél finomabb a fonal, annál drágább.
Sokféle rost képes jelentős mennyiségű nedvességet elnyelni. Ennek a nedvességnek egy része elveszik a fonás során. Ezért a fonalak kereskedelmére kereskedelmi súlyú pótdíjat határoznak meg. A mért nettó tömeg és a mért (vagy feltételezett) nedvesség alapján meghatározzuk a számlázáshoz szükséges bruttó fonal súlyát.
A felhasznált szálak minősége és a fonás módja meghatározó a kapott textília számos tulajdonságában.
A kész fonott fonalat nagyon sokféle módon dolgozzák fel, pl. B.:
- a fonal további csiszolásával és festésével történő finomítása formájában
- a textilfelületekké történő átalakítással szövés, kötés és lánckötés útján
- mint a varrás és a hímzés munkaanyaga
sztori
A kézi fonást puszta kézzel vagy kézi orsóval végezték. A kézi fonás Európában már Kr.e. 6000-ben megkezdődött. Erre utalnak a korai újkőkori Görögországban a Sesklo-kultúra orsóörvényei és a Starcevo-Körös kultúra. A forgó örvények a lineáris kerámia kultúrában is gyakoriak. Különösen nagy számban találták őket Bad Nauheim-Nieder-mörlenben, ami Schade-Lindig szerint a hely különleges jelentőségére utalhat. [3] Nem világos, hogy állati szálakat (gyapjú) vagy növényi szálakat (len) fontak-e. A gyapjú juhok még ismeretlenek voltak, de a len termesztését dokumentálják, de az olajat tartalmazó magokat itt is felhasználhatták. A svájci Arbon-Bleiche újkőkori vizes településéből származó textil leletek azt mutatják, hogy a lenrostokat nem fonták, hanem csak a végükön csavarták meg. [4]
A sziklákat a vaskor óta dokumentálják. A nyers rostot egy sziklához ("Kunkel") rögzítették. Az egyik keze egy szálköteget húz elő a szoknya üzletéből, míg a másik az orsót forgatja. Ha a fonal olyan hosszú lett, hogy a fonó karja már nem elegendő, az orsóra tekeri. A görög vázák képei azt mutatják, hogy a szoknya nagyon rövid volt és a kezében tartott. Csak később hosszabbították meg, hogy a hónalj alá lehessen dugni, egyik kezét szabadon hagyva.
A kézi fonás másik eszköze a fonó kerék, amely megkezdte a mechanikus fonás fejlesztését. Speyer 1298-as krónikájában említik, és a 13. században számos más európai régióban megjelenik. Eredete Kínában található. Az első utalások a szárnyas fonókerékre a Waldburg-Wolfegg hercegi család házi könyvében találhatók 1480-ból. Ennek a forgókeréknek a találmányának, amelyet Jürgen von Wolfenbüttelnek tulajdonítanak, legendának kell lennie. 1500 körül Leonardo da Vinci is gyártott egy lapátos fonót.
Fontos pontok a mechanikus fonás fejlesztésében:
- 1738 Lewis Paul és John Wyatt első működő fonógépe
- 1750 Az első mechanikus fonógép Elberfeldben (ma Wuppertal)
- 1764 James Hargreaves forgatta Jenny-t
- 1769 Richard Arkwright vízkerete - az első nagyszabású ipari fonógép vízikerékkel
- 1771 Richard Arkwright első mechanikus fonógépe Cromfordban
- 1779 Samuel Crompton pörgető öszvér. Kombinálja a Spinning Jenny és a Waterframe gyártási elemeit
- 1781 az első, végül sikertelen, fonógép Spinning Jennys-szel, és a Johann Georg Sieburg gyártó által alapított, Berlinben, a Pariser Platz-nál ("Englische pamutfonógép-létesítmény") működő lóhajtású vízi vázak helyett [5]
- 1783 Johann Gottfried Brügelmann alapította Ratingenben az első gyár méretű mechanikus fonóművet az európai szárazföldön [6].
- 1785 A gőzgépet a fonóban használják, kezdetben a vízi kerekek etetésére, egy évvel később pedig meghajtómotorként
- 1810 Philippe Henri de Girard lenfonó gép
- John Thorp 1828-as gyűrűs fonógépe
- 1830 Richard Roberts önművésze
- 1955 Az első funkcionális rotoros fonógép bemutatása, amelyet Julius Meimberg fejlesztett ki a brüsszeli Nemzetközi Textilipari Kiállításon.
Ma már csak néhány fonómalom van az iparosodott országokban. A fonók legnagyobb része Ázsiában, nevezetesen Kínában és Indiában található. A fonógépek és az összes előkészítő gép közül sok ma is Közép-Európából származik.
Ipari fonás
Fonal gyártása vágott szálakból
A vágott szálak feldolgozásának teljes fonási folyamata sok egyedi munkalépésre oszlik. Az előkészítő lépések a következők:
- Bálanyitóval nyissa ki a bálákat.
- A nyers szálak tisztítása a gyapjú szennyeződéseitől és zsírmaradványaitól, vagy a gyapotban lévő maghéj maradványaitól, valamint a por eltávolítása érdekében.
- A szálak keverése keverőkamrában vagy többszörös keverőben a rostanyag kiegyenlítése érdekében, vagy bálakeverés esetén különböző alapanyagokból (pl. Pamut/poliészter) kevert fonalak előállításához.
- A szálak igazítása vagy párhuzamba állítása a kártyával, hogy a gyapot számára egy kártyarésszel (kártolás) készüljön. Gyapjú esetén ugyanezt a folyamatot hajtják végre a kártyán (kártolás).
- Összevonva és kinyújtva egy vonalban több kártyarészletet az egyenletesség növelése érdekében, vagy szálkeverésben kevert szálak előállítására. A nyújtást általában kétszer végezzük.
- A nyújtószalag is fésülhető, hogy kiváló minőségű gyűrűs fonalat állítson elő. Ez még egyenletesebb fonalat eredményez. Mindenesetre a nyúlványt forgónak kell forgatni, a "biztosítékot" egy röpítő gépen, amelyet szórólapnak is hívnak.
Csak akkor jön a tényleges fonás. A gyűrűs fonás és a rotoros fonás a legfontosabb folyamat.
További folyamatok a levegő-fonási folyamat, a kompakt fonási folyamat, a súrlódó fonási folyamat és a körbefonó fonási folyamat.
Gyűrű forog
A legelterjedtebb a gyűrűs fonás, amelyben a biztosítékot körülbelül 15–80-szorosra nyújtják. Közvetlenül ezután a vékony szál egyenletesen megcsavarodik. Egy kis fém karika, a gyűrűs utazó, körbe forog egy orsó körül egy kör alakú vezetőn, a fonó gyűrűn, és a fonalat egy csőre tekeri, és kialakítja a rendőrt. A gyűrűs utazó minden egyes fordulatához egy sodratot helyeznek a fonalba. [7]
A gyűrűs fonalak denierje 4 tex és 2000 tex között van. [8] Míg a durva denier kártolt fonalként vagy fésült fonalként készül, a pamutfonás (rövid szálas fonás) fő alkalmazási területe 4 tex és 120 tex között van. [9]
Természetes szálak feldolgozásakor a gyártási sebességet a gyűrűs utazó és a forgó gyűrű közötti súrlódás korlátozza. A futó sebessége 50 m/s és 60 m/s között érhető el. [10] Mindazonáltal a gyűrűs utazó sebessége gyakorlati működésben legfeljebb 42 m/s. [11] Az így kapott orsósebesség legfeljebb 25 000 fordulat/perc, a leadás pedig körülbelül 40 m/perc. Mesterséges szálak feldolgozásakor a fonal és a szálvezető alkatrészek közötti súrlódás és az ezzel járó súrlódási hő a szálaktól függően 25 és 32 m/s közötti értékre korlátozza a gyűrűs utazó sebességét. [12] A gyűrűs fonógépek legfeljebb 1824 fonási pozícióval rendelkeznek.
A folyamat fontos határfeltétele a fonott anyagtól függően a gyártási helyiség páratartalma.
A gyűrűs fonás után több orsót tekercselnek egy nagyobb orsóra (keresztes orsóra). Ez egy tekercselő gépen történik, amely a visszatekerés során általában egyszerre optikailag vagy kapacitálisan ellenőrzi a fonalat, és kivágja az esetleges hibákat vagy szennyeződéseket.
A nagy fonók jelenleg 100 000 fonási pozícióval vannak felszerelve. A modern gépek automatizált folyamatokat alkalmaznak az orsók cseréjére, a továbbításukra a tekercselő géphez, a menetszakadások optikai ellenőrzésére és az üzemeltetési adatok megszerzésére.
Rotor forog
A rotor forog (még: OE rotor forog, angol. Otoll end) először 1955-ben vezette be Julius Meimberg, és ritkábban fordul elő, mint a gyűrűs fonás. A világ vágott szálakból készült fonalainak körülbelül 20% -át rotoros fonógépeken állítják elő. Hagyományosan a 44% -os piaci részesedéssel rendelkező rotorfonalakat Észak-Amerikában vagy Európában gyártják, a nyugati részen 37% -os, a keleti részen pedig 76% -os piaci részesedéssel. [13] A gyűrűs fonáshoz képest a fonási folyamat sokkal gyorsabb és ezért olcsóbb.
A forgórészes fonási eljárást főleg rövidebb szálak, például rövid vágott pamut és szálak vagy közepes vágott pamut, valamint műszálak esetében alkalmazzák. A fő alkalmazási területen a gyűrűs fonáshoz képest körülbelül 200–30 tex (rövid vágott pamut), 15 tex (közepes vágott pamut) és 10 tex (műszálak) fonalakat állítanak elő. Akár 350 m/perc szállítási sebesség mellett a rotoros fonógép termelékenysége lényegesen magasabb, mint a gyűrűs fonógépnél. A menet rögzítésének automatizálása elterjedt a rotor fonógépében.
A szórólapon nincs előzetes centrifugálás, a gép közvetlenül szállítható a húzókeret-szelettel, vagy durva fonalak esetében a kártyarésszel. A darabot először egy szálakra bontja egy nyitó henger, amely akár 10 000 fordulat/perc sebességgel forog, és a szálakat egy légáram szállítja egy nagyon gyorsan forgó dobba, amelynek befelé hajló fala van - a forgó rotor - amelynek sebessége akár 175 000 fordulat/perc összegeket. A rotor falán lévő szálak gyorsulása és a szálakra ható centrifugális erő miatt a szálak a rotor hornyába kerülnek.
A daraboláshoz előtolás szükséges. A vége érdes és éles. Ezután az adagolószálat a fúvókán keresztül vezetik a rotor barázdájába, ahol az ott összegyűjtött szálak az etetőszál köré tekerednek. A nyújtószalag adagolásának pontos szinkronizálása, az adagolószál bevezetése és az új menet azonnali eltávolítása biztosítja, hogy a rögzítési pont a lehető legvékonyabb, de stabil legyen. A menet tömege a kihúzott nyújtószalag mennyiségének és a menet visszahúzási sebességének eredménye. Az egyenletes, szilárd menet érdekében számos más paramétert, például a rotor fordulatszámát kell pontosan összehangolni. A fonalat közvetlenül egy csomagra tekerjük fel - nincs szükség visszatekerésre.
A vágott szálakhoz használt forgó rotorok átmérője 26-66 mm. A rajz legfeljebb 400-szoros a rotor forgógépén. A rotorfonal 10–20% -kal kisebb szilárdságú, mint a gyűrűs fonal. [14] A rotor és a fúvóka megválasztása jelentősen befolyásolhatja a rotor fonalának térfogatát és szőrösségét. A rotoros fonógépek legfeljebb 600 fonási pozícióval rendelkeznek.
Szálak (folytonos szálak) előállítása polimerolvadékokból vagy oldatokból
A mesterséges szálak fonására szolgáló hagyományos eljárások a következőkre oszthatók:
1. Megoldási fonási eljárások, amelyek magukban foglalják a nedves fonási és a száraz fonási folyamatokat,
2. Az olvadó fonási folyamat is
3. Diszperziós fonási folyamat (más néven mátrix fonási folyamat). [15] [16]
Az oldatos centrifugálás során a centrifugálási tömeg úgy jön létre, hogy a polimert vagy ennek egy polimer származékát megfelelő oldószerben oldjuk. Ezt a forgó tömeget egy fonógép lyukain keresztül préselik. A kapott fonóoldat-fúvókákat nedves fonási eljárás során szálakká alakítják át, az oldószert fonófürdőben vagy fonófürdőben kiszorítva. Ez magában foglalja a viszkóz eljárást [viszkózrost] előállításához (rövidítés: CV), de rézszálakat (CUP) és poliakrilnitrilt is -Rostok (PAN) nedves fonással készülnek. A száraz fonási eljárás során a szálképződés az oldószer elpárologtatásával történik. Ezt követően z. B. Acetát rostok (CA). A nanoszálak elektrofonása szintén különleges folyamatnak számít.
Az olvadékfonás szintetikus szálak előállítására utal egy polimer olvadékból. Mivel a folyadék forró, a polimert több lyukú fonón keresztül préselik, nyújtják, lehűtik és feltekerik. Annak érdekében, hogy ezek a szálak különleges háromdimenziós struktúrákat kapjanak, texturálhatók is. Az elvileg végtelen hosszú szálakat (folytonos szálak) szintén vágják vágott szálakká és fonják a textiliparban alkalmazott módszerek szerint. Előállítják pl. B. poliamid (PA), poliészter (PES) és polipropilén (PP) szálak. Az olvadékból történő szálképzés speciális eljárásai a centrifugális folyamat, a sugárfúvás és a rúdhúzási folyamat.
A diszperziós fonással (más néven mátrix fonással) a szálakat infúziós és oldhatatlan polimerekből állítják elő, amelyeket emulgeálnak vagy szuszpendálnak egy fonószer oldatában. A szálak képződése után a fonószer felszabadul, megolvad, elpárolog vagy lebomlik. A maradék filamentet szintereléssel megszilárdítják. Utána gyártják z. B Politetrafluor-etilén szálak (PTFE) és kerámia szálak.
mitológia
A fonás gyakran szerepet játszik a mítoszban, és a sors számos istennőjéhez rendelik - például a görög ruhához (vö. Moiren, Parzen). A fonást és a szövést Athena istennő találmányának tekintik. A halandó arachne, akit az istennő a fonás és a szövés művészetében felül akart felülmúlni, büntetésül pókká változtatta. Az arachnida ma is a pókfélék tudományos neve. A germán mitológiában Nornék pörgetik a sors szálait.
A mesékben a fonás a kemény munka vagy a belső érési folyamatok bizonyítéka, és gyakran házassági tesztként funkcionál a nő számára. Tehát a Grimm testvérek következő gyermek- és házimeseiben (KHM): A tizenkét testvér (KHM 9), A három fonó (KHM 14), Hulda anya (KHM 24), A hat hattyú (KHM 49), alvó szépség (KHM 50), Rumpelstiltskin (KHM 55), Allerleirauh (KHM 65), A tizenkét vadász (KHM 67), A vízi sellő (KHM 79), A lusta fonó (KHM 128), A hígtrágya (KHM 156), A sellő a tóban (KHM 181), A libalány a kútnál (KHM 179), Orsó, transzfer és tű (KHM 188), vagy a bécsi ságában Spinner a kereszten.