Technológiai felszerelés tanfolyam pékségben
Ez tanfolyam mutatja Technológiai berendezések a pékségben. A dokumentum kivonata alább megtekinthető (kb. 2 oldal).
Az archívum tartalmazza 8 fájl doc de 106 oldal (összesen).
Javasoljuk, hogy alaposan nézze meg a kivonatot és a mellékelt képeket, és ha ez szükséges a dokumentációhoz, letöltheti.
A nagy testvér szeret téged, ez a letöltés az díjmentesen. Yupyy!
Kivonat a dokumentumból
Az idegen testek elválasztása a liszttömegtől, méretbeli különbségeik alapján, a liszt szitálási felületeken történő szitálásával érhető el, amely az elválasztó berendezés fő szerve.
A rostálás során fellép a liszt lazulása is, ez nagyban hozzájárul a nedvesség felszívódásához a dagasztás során, kedvez az erjedési feltételeknek. A rostálási folyamat a lisztnek a mozgó szita felületén történő csúsztatására és lyukain való áthaladására redukálódik. A szita felületén maradt részecskéket hulladéknak, a szitán lévő lyukakon átjutott részecskéket szitának nevezzük.
A szitálás hatékonyságát két paraméter értékeli: a szita lyukainál (szitánál) kisebb részecskék elválasztási foka a kiindulási anyagtól és a szitálási kapacitás, amely az időegységben a területegységen áthaladó anyagmennyiséget képviseli.
A rostálóképességet számos tényező befolyásolja, mint például a rosta élő felülete, az anyag és a környezet nedvességtartalma, az anyag részecskeméret-eloszlása, a rosta dimenziós és kinematikai elemei stb.
Az árnyékoló felületek különböző szempontok szerint osztályozhatók:
a) a felület geometriai alakja megkülönbözteti a lapos, hengeres, hatszögletű, kúpos, paraboloid felületeket stb.
b) a hajtott tengely helyzetétől függően lehetnek függőleges és vízszintes tengelyű szitáló felületek;
c) a felületre nyomott mozgás megkülönbözteti a rögzített rostálási felületeket, a lapos forgásirányú rostálási felületeket, a kör alakú és a rázófelületeket.
Liszt szitálásához fémszálakból készült fonatokból, textilanyagokból vagy műanyag fonalakból készült szitákat használnak.
A fémsziták horganyzott acélhuzalból, rézből, bronzból vagy foszfor bronzból készülhetnek. Általában hulladékok, azaz erősen bevonatos részecskék szitálására használják, amelyek a textilsziták túl gyors kopását okoznák, és lisztek és darák szitálására nincsenek feltüntetve, mert durva felületűek, és a huzal hajlítása miatt a háló nem egyenletes.
A textilszitákat általában természetes selyemből vagy kecskefonalból készítik.
Természetes selyemsziták. Rendszerint a kiváló minőségű rosták természetes selyemből és különösen fehér selyemből készülnek. A fehér selyem előnyei rugalmasságukban és nagy ellenállóképességükben nyilvánulnak meg. A természetes selyem nem érzékeli az árnyékolt termék által eltávolított hőt, és sima felülete van.
A természetes selyemsziták hátrányai a viszonylag gyors kopás, és a maszkos részecskék hatására a szövet bolyhos lesz, ami a szita hálójának méretének csökkenéséhez vezet. Légnedvesség mellett a 10-13% selyem akár 30% átmérőjű nedvességet képes elnyelni, és ennek eredményeként csökken a rosta szembősége. Ezeknek a helyeknek a működése normál üzemi körülmények között csak hat hónap.
Capron sziták. A Capron szintetikus textilszálak, nagyon nagy szilárdsággal és rugalmassággal, amelyeket kaprolaktám polikondenzációjával nyernek. A hőre lágyuló műanyagok csoportjára vonatkozik, amelyek hő és nyomás hatására nem állnak ellen a radikális változásoknak.
A kapronban lévő szita előnyei - a levegő és a termék hőmérséklete és páratartalma nem befolyásolja a szita paramétereit. A kapron szilárdsága jóval nagyobb, mint a selymeké, ezért vékonyabb szálak használhatók, amelyek lehetővé teszik az élő szakasz területének növelését. A kecskesziták felhasználási ideje háromszor hosszabb, mint a selyemé, és maga a költség 3 4-szer alacsonyabb.
3.2.2. Lisztszűrő gépek
A síkképernyőnek van egy fém 9 teste, amelyben a 7 ernyők vízszintes vázakra vannak felszerelve, a test oldalán pedig a képernyő és a hulladék árnyékoló csatornái találhatók (3.4. Ábra). A 6 csapágy a test alsó részéhez van rögzítve, amelybe az 5 forgattyústengely és a 4 előtét van felszerelve. A szita teste négy gumírozott, rugalmas tulajdonságú 11 rudon nyugszik.
A szitát a 12 villanymotorról működtetjük, amely az ékszíj-hajtóművön keresztül elforgatja a 2 tengelyt az 5 főtengellyel, ennek eredményeként a főtengely vízszintes körmozgást gyakorol a testre vízszintes síkban. A gép első szitáját liszttel táplálják a 10 csatlakozón keresztül. Ezután a liszt egymás után áthalad a többi szitán, így megtisztítja a szennyeződéseket. Szitálás után a hajlékony 3 csövön át a szita az 1 gyűjtődobozokba kerül, és tovább lép a termelésbe. Az oldalsó csatornákon keresztüli hulladék (szennyeződés) a megfelelő akkumulátor dobozokba kerül.
3.4. Ábra Lapos képernyő: 1 - gyűjtődoboz; 2 - fa; 3 - rugalmas cső; 4 - előtét; 5 főtengely; 6 - csapágyak; 7 szita; 8 - szívócsatorna; 9 - karosszéria; 10 - csatlakozás; 11 - rudak, 12 - villanymotor; 13 - ékszíj váltó.