Ásványi rost ismeretek wiki

Ásványi szál (üveggyapot/kőzetgyapot)
Hővezető képesség λ [W/(m · K)]: 0,032-0,045
ásványi
Pára diffúziós ellenállása μ: 1 - 2
Építőanyag osztály (tűzvédelem): a DIN 4102 szerint: A1/A2/B1
a DIN EN 13501 szerint: A1-ig
Nyomószilárdság: alacsony és közepes

szintén Ásványgyapot (MW)

Tartalomjegyzék

  • 1 rövid leírás
  • 2 gyártási folyamat
  • 3 Megjegyzések a feldolgozáshoz
  • 4 alkalmazási terület
  • 5 Épületbiológiai nyilatkozat
  • 6 Kivonat: Irányelvek az iskolaépületek beltéri léghigiéniájához
  • 7 Folyamatláncok és az ásványi szálas szigetelőanyagok rövid értékelése
  • 8 Lásd még

Rövid leírás

A mesterséges fő képviselői Ásványi szálas szigetelőanyagok (KMF) vannak Üveggyapot (GW) és Kőzetgyapot (SW). Évek óta uralják a német szigetelési piacot 55-60% -os részesedéssel. Az alapanyag készletek szinte korlátlanok.

Gyártási folyamat

Az üveggyapot általában 60% hulladéküvegből, valamint kvarchomokból, szódából és mészből áll. A kőgyapot mészkőből, bazaltból, dolomitból vagy diabáz kőzetből készül. Kötőanyagként fenol-formaldehid gyantákat használnak (0,5 - 9% GW és 1 - 3% SW esetén). A gyártótól függően különböző gyártási folyamatokat alkalmaznak. Először az alapanyagokat olvasztják fel 1200 - 1600 ° C-on. A mikrométer tartományban a kívánt hosszúságú és vastagságú szálakat (2-9 μm) az olvadékból centrifugálással, húzással vagy fújással állítják elő. A szálakat ezután tovább dolgozzák fel kötőanyagok (többnyire formaldehidgyanták) hozzáadásával a lapokhoz és bolyhokhoz, a rosttartalom legalább 90%.

Információk feldolgozása

A legkisebb rostok légzőszervi átjárhatósága, valamint a nagyobb szálak által okozott szem- és bőrirritáció miatt a feldolgozás során sürgősen ajánlott védőruházat (szemüveg, kesztyű, megfelelő légzésvédelem)

Alkalmazási területek

Az ásványi szálak szinte univerzálisan használhatók hő-, hang- és tűzvédelem céljából, beltéren és szabadban (nem a kerületi területen), lejtős tetőkben és mennyezetekben, hangszigetelésként, valamint fűtési/egészségügyi helyiségekben. A szigetelőanyag azonban nem alkalmas nagyobb nyomású terhelésekre. A KMF ellenáll a rothadásnak, a kártevőknek és a gombáknak. A nagy rostterhelés miatt nem ajánlott a befújási módszer alkalmazása.

Biológiai vélemény építése

Az ásványgyapot gyártása sok energiát igényel. Az ásványgyapot újrafeldolgozás céljából visszakerülhet a gyártási ciklusba. A feldolgozás sok kézműves számára kényelmetlen a bőr és a nyálkahártya irritációja miatt. A telepítés vagy eltávolítás során néhány százezer szál/m³ szoba levegő szabadulhat fel. Kerülni kell a szálak belélegzését és a szomszédos helyiségekbe való bejutását, és a feldolgozást követően finom tisztítást (pl. HEPA szűrővel ellátott porszívót) kell végezni.

A veszélyes anyagokra vonatkozó új európai rendelet 2005. január 1-je óta hatályos. Tiltja a bio-perzisztens vagy rákkeltő szálak gyártását és felhasználását az épületépítés hő- és hangszigetelésére. Ez a tilalom a külföldön gyártott termékekre is vonatkozik. Ennek a rendeletnek való megfelelés és ezáltal a jó bioszolubilitás érdekében (KI40, felezési ideje Herbert Danner, épületbiológus (IBN), Bauzentrum München, ökológiai hőszigetelő anyagok összehasonlítása 2.0, 2010. június, 64. o.

Kivonat: Irányelvek az iskolaépületek beltéri léghigiéniájához

Az 1990-es évek elején számos épületben végzett kiterjedt mérések azt mutatták, hogy ahol az ásványi szálas szigetelőanyagokat az előírásoknak megfelelően telepítették, a külső levegő normál háttérkoncentrációját meghaladó SMF-koncentrációt nem mértek.

A kritikus méretű KMF szálak koncentrációi, amelyek egyértelműen hozzárendelhetők a beépített termékhez, az épületekben a szálkibocsátás révén vannak az épület szokásos használati szakaszában.

  1. Általában nem növekszik, ha megfelelően kivitelezték a hőszigetelést (szigetelőanyag a külső falon; kettős burkolatú falazat belső szigetelőréteggel; felhordás a belső vagy a tető területén szűk burkolat mögött, pl. Gipszkartonból, fapanelek mögött párazáró (polietilén fólia) és/vagy összehasonlítható szerkezetek);
  2. általában mérsékelten növekszik, ha az ásványgyapot termékeket úgy telepítik, hogy levegőt cseréljenek a belső térrel. Ez elsősorban az álmennyezetekre vonatkozik funkcionális csepegésgátló rendszer nélkül;
  3. egyes esetekben jelentősen megnőtt (akár néhány ezer szál/m³ levegő), folyamatosan olyan szerkezeti hibák vagy konstrukciók esetén, amelyek nem felelnek meg a technika állásának, vagy ideiglenesen olyan szerkezeti beavatkozások esetén, amelyek ásványgyapot termékeket tartalmaznak.

Az 1998 óta hatályos veszélyes anyagokról szóló rendelet értelmében a mesterséges ásványi rostokat anyagkompozíciójuk szerint a karcinogenitási index (KI-index) alapján 1 osztályozták:

  1. KI-érték ≤ 30: K2 - olyan anyagok, amelyeket emberre nézve rákkeltőnek kell tekinteni.
  2. KI-érték> 30–1) A KI-érték a Na, K, B, Mg, Ca., Ba elemek oxidtartalmának és az Al-oxid kétszeresének különbségéből adódik.

Mai ismereteink szerint a 40-nél nagyobb KI-vel rendelkező rostokat rákgyanúsnak tekintik, mivel bio-perzisztenciájuk csak 30–40 nap. A vegyi anyagok tilalmáról szóló rendelet szerint a biológiai oldhatóság alternatív módon bizonyítható az ott meghatározott más módszerekkel is, és az így tesztelt termékek mentesülhetnek a rák gyanújától.
A „KI-kritériumot” ezért manapság csak ritkán alkalmazzák a biológiai oldhatóság bizonyítékaként.

Az 1990-es évek vége óta Németországban csak megfelelően tesztelt, biológiailag oldódó KMF szigetelőanyagok találhatók. Ezek az anyagok nem jelentenek egészségügyi kockázatot. A korábban (kb. 1998-ig) telepített KMF termékek esetében a szükséges felújítási intézkedéseket, amelyek során a szálak felszabadulhatnak, gondosan és csak jó szellőzés mellett kell elvégezni a munka során. A TRGS 521 leírja azokat a védintézkedéseket, amelyeket meg kell tenni a régi ásványgyapot bontási, felújítási és karbantartási munkálatai esetén.

A KMF ezért sokkal kevésbé veszélyes, mint az azbesztszálak. Eddig nincs olyan tanulmány, amely egyértelmű összefüggést mutatna az emberi rák és a KMF-nek való kitettség között. A következő okok valószínűleg meghatározóak:

  1. Az ásványgyapot szigetelőanyagok kevesebb rostport képeznek, mint a hasonló azbesztanyagok. Ez megfigyelhető mind a munkahelyen, mind a belső vizsgálatok során. Az ásványgyapot-szigetelő iparban nem sikerült bizonyítani a rostokkal kapcsolatos rák kockázatát, míg a korábbi azbesztiparban bizonyítottnak tekintik.
  2. Mesterséges ásványi rostokkal nem kell tartani az azbeszttel megfigyelt szálak hosszanti hasadásától, amely növeli azok veszélyét.
  3. Az úgynevezett bio-perzisztencia (vagyis az az idő, amely alatt a testben lévő rost feloldódik) az utóbbi években a KMF-ben egyre jobban lerövidült megfelelő anyagösszetételek alkalmazásával.

A KMF irritációt okozhat. A hangszigetelt mennyezeti konstrukciókból felszabaduló KMF a szennyezett helyiségben sokáig tartózkodó embereknél a szem és a felső légúti irritációhoz vezethet. Zajvédelmi konstrukciókkal ez nagyrészt elkerülhető a csepegésvédelem telepítésével.

Folyamatláncok és az ásványi szálas szigetelőanyagok rövid értékelése

Az üvegszálas szigetelőanyagok gyártása alapvetően természetes ásványi anyagok felhasználásán alapul, gyakran nagy mennyiségű üveghulladék hozzáadásával. A szállított energia mennyisége a hozzáadott üveghulladék mennyiségétől függően változik. Kötőanyagként általában egészségügyi okokból használják megbeszélték Fenol-formaldehid gyantákat használnak.

A kőzetgyapot szigetelőanyagok gyártása természetes ásványok felhasználásán alapul, gyakran nagy mennyiségű üveghulladék hozzáadásával. A gyártási folyamat nagy energiafelhasználással jár. Kötőanyagként általában egészségügyi okokból használják megbeszélték Fenol-formaldehid gyantákat használnak.