Az egyes hajlított alkatrészek hatékony gyártása
A Veyhl egy lefelé hajtott RAS XLTbend hajtogatógépet használ az egyes hajlított alkatrészek kis mennyiségben történő előállításához.
A Veyhl GmbH alkatrészek széles választékát gyártja, beleértve számos egyedi hajlított alkatrészt. Egyrészt a Fekete-erdő cége egyedi asztali rendszereket és kiegészítő alkatrészeket fejleszt és épít az irodabútor-gyártók számára, másrészt a mezőgazdasági, az autóipari, az orvosi és a fotovoltaikus szektor cégei is az ügyfelek között vannak. Az alkatrészek ilyen sokfélesége és az a tény, hogy az egy tételre eső darabszám csökken, rugalmasságot igényel a gyártásban. A Veyhl egyik projektcsoportjának világos elképzelései voltak a hajlított alkatrészek gyártásával kapcsolatban - és végül a RAS XLTbend felfelé hajtogató gép mellett döntött.
A Vehyl több mint 500 alkalmazottja elkötelezte magát az egyedi asztali rendszerek kreatív megoldásainak megtervezése és előállítása mellett, mint rendszerszolgáltató. Ez a piac folyamatosan változik. Korábban nagy volt a kereslet a polcok és az irattartó szekrények és az akasztófájlok számára. A digitalizálásnak köszönhetően ma az elektromosságra és az asztalok további kényelmére helyezzük a hangsúlyt. Ez együtt jár a magasság beállításához szükséges alkatrészekkel, kábelvályúkkal és a monitor hátlapjaival. A szokásos áruk utat engednek a testreszabott megoldásnak. A nagy gyártási tételek ritkák, a kis mennyiségek és a rugalmasság a napi rend.
Lean termelés kis tételekhez
Az asztalkeretek megrendelésének többsége kisebb mennyiségben történik, és hasznot húz a lean termelési folyamatokból és a Veyhl jól átgondolt lean szervezetéből. A hangsúly a rugalmasságon, a gyors folyamatokon, a rövid tétlen időkön és az egyedi vásárlói igényekre adott rövid távú választási lehetőségeken van.
Ez a változás a géppark újragondolásához is vezetett. A felfelé hajtogatható gép egy régebbi hajlítóközpontot cserélt le, mert a hajlító gépet már nem használták ki teljesen, és az XLTbend széles választékot kínál a keskeny kábeltálcák és tálcák hajlítási lehetőségeihez is.
A hajlítóprogramok közvetlenül a hajlított alkatrészek STEP és DXF fájljaiból történő létrehozásának funkciója szintén nagyon pozitív visszhangot váltott ki - nemcsak a gyártásért felelősek, hanem az alkatrésztervezők részéről is. Ezenkívül nem befolyásolja, hogy a gyorsan szükséges alkatrészek programjai grafikus programozással közvetlenül a műhelyben is előállíthatók. A gépkezelő az összes többi programot betölti a gyártókiszolgálóról a gép feladatlistájába, majd pontos mennyiségekkel feldolgozhatja a megrendeléseket.
A kiválasztott gépkonfigurációval a Veyhl képes előállítani az összes szükséges hajlított alkatrészt. Keskeny részek fejoldali kanyarításához néha hasznos lehet egy meghosszabbított T-ütköző 3050 mm-es megállási mélységgel. Mivel a hajlítógerenda elülső ütközőként használható 90 ° -ra elforgatott helyzetben, olyan részek is hajlíthatók, amelyek hossza meghaladja a meglévő téglalap alakú ütköző ütközési méretét. Oldalsó szögütközővel párosítva, amely automatikusan kiemelkedik az asztal felületéről, a fém alkatrészek is nagyon keskenyek lehetnek.
Előnyök nagy alkatrészek hajlításakor
Az ütközőegységek előtti tapadókorongok a táblát a leállító ujjakon tartják. Ez azt jelenti, hogy a következő pozitív és negatív kanyarok automatikusan egymás után következhetnek be, ami nagyon hasonlít a hajlítási központ előző folyamatához. A Veyhl mindkét hajlítási eljárást alkalmazza, amelyet általában a lemezgyártásban használnak: forgóhajlítást és szerszámhajlítást. A gyártási szakemberek világosan látják a nagy alkatrészek forgatható hajlításának előnyeit.
Egyes alkatrészek több szerszámállomást igényelnek, mielőtt teljesen behajlanak. Két vagy három szerszámállomás állítható be az XLTbenden a gép hajlítási hossza mentén. Ez azt jelenti, hogy a kezelő csak egyszer veszi fel a lepedőt, majd ismét leteszi a kész hajlított részt. A préseknél ugyanahhoz a munkadarabhoz azonban két beállítási folyamatra lenne szükség, és többször is le kellene tenni közben. Az automatikusan rögzített szerszámok és az automatikusan programozott beállítási utasítások szintén 2-3 perc alatt változtatják meg a megrendelést.
Egyetlen alkalmazott nagyméretű kábelvályúkat is egyedül hajlíthat a hajtogatógépen, mivel az alkatrészek mindig a leállító asztalon maradnak, és az asztalon megfordíthatók. A teljes hajlítási szekvenciákkal párosítva a ciklusidők jelentősen lerövidülnek. Keskeny hajlított részekkel célszerűbb a hajlítógerenda elülső oldaláról dolgozni. A nagy, lapos irodabútor alkatrészeket a zsanér oldaláról könnyebb kezelni. Az XLTbend mindkét lehetőséget kínálja, így maximális rugalmasságot biztosít.
A hajtogatási technológia ideális a hosszú és lapos hajlított alkatrészekhez, mivel egyetlen dolgozó szinte erőfeszítés nélkül helyezheti el, forgathatja, hajlíthatja és távolíthatja el az alkatrészeket. Ebben az esetben a gyors sajtoláshoz két kezelőre van szükség. A hajlítási pontosság és ismételhetőség érdekes termékmegoldásokat is lehetővé tesz. Az asztalkereteket és a kiegészítő részeket nem kell hegeszteni, de helytakarékosság céljából csavarható készletként elküldhetők az ügyfélnek.
Az XLTbend felfelé hajtogatható gép az irodai asztalok alkatrészeit, például kábeltálcákat és monitor hátlapokat hajlítja.
Két vagy három szerszámállomás állítható be az XLTbenden a hajlítási hossz mentén.
Helyezze a hajlított részt az oldalsó szögtartóra és a 90 ° -ra elfordított hajlítógerendára.