Azonnali levestermelés - Altebo
Gondoljon előre a jövőbeni termelés tartományára. Az orosz fogyasztók számára közös ízű "házi" levesekre most nagy a kereslet: borscs, kharcho, savanyúság, különböző ízű borsóleves (csirke, szalonna stb.), Tészta leves csirkehúslevessel, gombaleves stb.
Az orosz piacon bemutatott azonnali termékeket két fő technológia szerint állítják elő - dehidrogénezéssel és szublimációval. Az első lehetőség kapta a legnagyobb terjesztést, mert sokkal olcsóbb. A második lehetőség drágább, bár a híres papírzacskós levesek így készültek a Szovjetunióban.
Azonnali levesek dehidratálásával történő előállításához speciális felszerelésre lesz szükség. Ilyen sorba tartozik többek között egy rozsdamentes acél keverő, amelynek térfogata 50 liter, egy extruder, amelynek kapacitása 100 kg/óra, egy ujjmaró, amelynek segítségével az extrudátumokat lisztté alakítják, egy görgős darálót. gabona darálására pelyhekbe, töltőkészülék egy adagolóval a crackerek számára és egy félautomata eszköz a kész félkész termék zacskókba, technológiai tartályokba csomagolására (10-12 50-60 literes rozsdamentes acél tartály tárolásra és termékek interoperábilis szállítása). Az ilyen berendezések felhasználásával történő előállítási folyamat a következő: a gabonaféléket (borsó, hajdina, kukorica, rizs stb.) A keverőbe öntik, ahol megnedvesítik és teljesen összekeverik. Ezután az elegyet az extruderbe visszük, ahol extrudáljuk. Ezután a zúzógépbe esik, ahol az eredeti keverőben összetörik és feltöltik. Adjon hozzá zsírokat, tartósítószereket, ízesítő és aromás adalékokat. Az utolsó lépésben a kész terméket átvisszük a csomagológépbe.
Amint az a levesek és más termékek dehidrogénezési módszerrel történő előállításának leírásából kitűnik, az ilyen termékek minimális mennyiségű biológiailag aktív tápanyagot tartalmaznak, mivel összetételükben szereplő összes összetevő nagyon szigorú kulináris feldolgozáson ment keresztül.
A szublimáció során egy anyag szilárd állapotból gázállapotba kerül. A folyadék szakasz pedig kizárt. Először a nyersanyagokat gyors fagyasztásnak vetik alá, majd a termékeket egy vákuumkamrába juttatják, amelynek nyomása 2,7-8 Pa-ra csökken, mivel a jég gyorsan elpárolog. Ebben az esetben a hő elnyelődik, és a termék hőmérséklete csökken. A specifikus paraméterek fenntartásához szükséges a jég szublimálása a külső forrásból származó hő betáplálásával a szárítási területre. A termékek szublimálásának leggyakoribb szárítási lehetősége a forró folyadékkal fűtött lemezek hőkibocsátása. Az ilyen lemezeket egy vákuumkamrába helyezik a termékek mellé. Amikor a jég elpárolog, a félkész termék tömege jelentősen csökken. A nedvesség elpárologtatásával történő eltávolításához legalább 55 ° C hőmérsékletű lemezeket használnak, amelyeken kondenzálódnak. A gyártási folyamat során rendszeresen meg kell tisztítani a rájuk képződő jeget.
A késztermékeket műanyag csomagolásban csomagolják. Ennek legfőbb követelménye a teljes tömörség, ebben az esetben a termék hosszú távú tárolásához nincs szükség különleges körülményekre vagy különleges hőmérsékleti körülményekre.
Speciális vákuumegységeket használnak a fagyasztott élelmiszerek nedvességének gyors eltávolítására. Ezt az eljárást követően minden értékes tápanyagot és nyomelemet, valamint a kezdeti ízt, illatot és egyenletes színt az alapanyagban tárolják. Ahhoz, hogy a szublimált termék eredeti megjelenését megkapja, elegendő vizet adni hozzá. Ennek a technológiának további előnye, hogy több éve bármilyen hőmérsékleten tárolhatja az így feldolgozott termékeket, anélkül, hogy veszélyeztetné a fogyasztók tulajdonságait. Hátrányok a magas költségek.
Az élelmiszer-koncentrátumokat ömlesztve, külön zacskókba csomagolják. A leveseket általában nem brikettálják, mert ezzel a csomagolási módszerrel az apróra vágott zöldségek és tészták sajtoláskor eltörnek. A levesek csomagolásához papírzacskókat vagy laminált fóliát ajánlott használni. A csomagolás kényelmes kinyitása érdekében az ilyen csomagot gyakran egy vagy két oldalán további bevágásokkal látják el.
A fagyasztott szárított termékek előállítására szolgáló, évente mintegy 1000 tonna tervezési kapacitású létesítmény megszervezéséhez szükséges tőkét szakértők becslése szerint 15 millió USD értékben kell megtenni. A projekt tervezett törlesztési ideje a hitel kezdetétől öt év. A magas költségek ellenére ez a projekt ígéretesnek tekinthető. A prémium instant ételek ebben a szegmensében gyakorlatilag nincs verseny. Hazánkban csak két olyan gyár működik, amelyek széles körű szublimált félkész termékeket gyártanak, de nem képesek kielégíteni a meglévő piaci igényeket.
Természetesen sokkfagyasztási technológiával minden kész ételt és ételt lehűthet és lefagyaszthat. A levesek mellett így hús, hal, gyümölcs, gomba, zöldség és bogyó, valamint sütemények és pékáruk is feldolgozható. A sokkfagyasztási módszer mind a készételek, mind a félkész termékek esetében alkalmazható. Ehhez speciális felszerelésre van szükség, amely tartalmaz sokkfagyasztókat, spirálfagyasztókat, moduláris helyiségeket a gyorsfagyasztáshoz.
Vizsgáljuk meg részletesebben az azonnali levesek (és egyéb ételek) előállítására szolgáló vállalkozás szervezetét sokkfagyasztással. Hetente körülbelül 8000 egység termék kapacitású műhely felszereléséhez fagyasztókra (4-5 darab), hűtőszekrényekre (3 darab), gőzölőkre (2 darab), tűzhelyekre (1 darab), töltőgép folyékony termékekhez és gép ömlesztett termékekhez. Ezenkívül vegye figyelembe a készlet, a műhelyasztalok, az irodabútorok és a kiegészítők beszerzésének költségeit. A berendezések elhelyezéséhez, valamint a raktárak megszervezéséhez legalább 350-400 nm területre lesz szükség. méter (a bérleti díj helyétől függően 200 ezer rubel lesz). Ilyen produkciót a legjobb a külvárosban vagy a város szélén elhelyezni. A vállalkozásban történő munkavégzéshez 5-7 dolgozóra lesz szükség, legalább két csomagolóra, adminisztratív és számviteli személyzetre. A 10-13 fős alkalmazottak fizetési alapja körülbelül 200 ezer rubel lesz.
A termeléshez és a termékekhez szükséges engedélyek elkészítésével járó további költségek. Az ilyen vállalkozás átlagos havi aránya 1,5 millió rubel, a nyereség pedig - 250 ezer rubeltől. A termelés megnyitásának költségeit 6 millió rubelre becsülik. Ez az összeg magában foglalja a felszerelések vásárlását, a bérleti díjakat és a személyzet fizetését. Az ilyen termékeket kiskereskedelmi láncokon, élelmiszerboltokon és élelmiszer-forgalmazókon keresztül értékesítik.
Van még egy szegmens az azonnali termékek piacán, amely pozitív tendenciát mutat és közvetlenül kapcsolódik a főzéshez. Itt van sok "öntet" az első fogásokhoz és salátákhoz, sűrű és nyers húslevesek, különféle fűszeres lehetőségek. Az ilyen termékek közül a legelterjedtebbek a csirkés íz-adalékanyagok, valamint a különféle "kisegítő" termékek az ismert ételek elkészítéséhez - gulyás, pilaf, szósz, julienne stb.