Borsószárító-szárító technológia
Kiváló minőségű termék elérése érdekében az alapanyagnak ráncos vagy sima szemű, nagy cukortartalmú, azonos keménységű keményítőben szegény, átlagosan 8-9 mm átmérőjű borsófélékből kell származnia.
Az erre a célra szánt borsót az ipari érettség elérése előtt kell betakarítani, hogy a kiszáradás során a gabona ne kemény és lisztes legyen.
A hüvelyeknek a fajtára jellemző zöld színűeknek kell lenniük, egészeknek, egészségeseknek, tökfejűeknek, jól formált, friss bogyókkal, rovaroktól és egyéb betegségektől mentesen, legalább 4 vagy 5 bogyóval korai fajtákban, sérülések nélkül, foltok nélkül, a foltok hiánya nélkül. mikrobiológiai változás, felosztás nélkül, két félre, amikor az ujjak közé szorítják, nem lisztesek, anélkül, hogy teljesen kifejlettek lennének.
A következő fajtákat jelzik:
Korai: Quimper dicsőség a szemekkel, amelyek többnyire a 7,5-8,5 mm és 7-7,5 mm átmérőjű kategóriába sorolhatók. A zöld bogyók és a hüvelyek aránya 52% bogyó és 48% hüvely. Expressz, egyenes hüvelyekkel, hüvelyben kissé ívelt, 7-8 kis gömb alakú szemcsék vannak, a szemek nagy része 7-7,5 mm és 7,5-8,5 mm átmérőjű. A nyers szemek és hüvelyek aránya 43-51%.
Félkorai: Finomzöld, egyenes hüvely, enyhén ívelt világoszöld, kis kerek szemcsékkel, extra finom és finom (85%), a nyers szemek átmérője 6-8,5 mm, és csak 15% átmérője 9,5
- A szemek és a hüvelyek aránya 48% szem és 52% hüvely. A zöldbab szárazanyag-tartalma 14%.
Koningen konzerv, enyhén ívelt hüvelyekkel, 5-7 apró, ízletes bogyóval, tartósításra és kiszáradásra alkalmas.
A zöld szemcsék finomak, édesek, a teljes gabonatermés 95% -a 6-9,5 mm átmérőjű csoportosulás.
A szemek és hüvelyek aránya 40-50%.
A borsó kiszáradásának technológiai rendszere a következő szakaszokat és műveleteket tartalmazza:
Fehérítés-leállítás pH-korrekcióval
↓Többszintes transzfer elhelyezése kompakt polikarbonát táblákból
A többszintes ingák kirakása és előválogatás
Tárolás és szállítás
A megfelelő érési szakaszban betakarított borsó hüvelyeket kibontják és eltávolítják válogatja minőségi.
Az így kapott szemcsék kalibrálja méret szerint szita féknyergekkel.
Kalibrálás után a szemcséket elküldik a gépre megmosott, centrifugálással.
Mosott borsó van leforrázza forrásban lévő vízzel 97–98 ºC hőmérsékleten 3-6 percig. A hosszan tartó fehérítés miatt a borsóhéj megrepedhet, ezért a technológiai folyamat ezen szakaszát nagy körültekintéssel kell végrehajtani.
Ajánlott gyengén alkanizált víz forrázása 1% szódabikarbónával, ebben az esetben a borsó pH-ja forrázás után 6,9-7. A forrázó víz alkanizálása azért szükséges, hogy a szín megmaradjon, mivel a klorofill feofitinben történő hőbomlása hő hatására annál intenzívebb, minél alacsonyabb a termék pH-ja.
Forrázás után a szemek kihűlnek azonnal vízben, amíg el nem érik a körülbelül 30ºC hőmérsékletet. Siklókban rakják le 1-2 cm vastag rétegben. Ugyanazon transzferen és ugyanabban a tételben csak azonos méretű szemeket helyeznek el, 6-8 kg/transzfer és négyzetméter.
A borsó technológiáját és szárítási módját a Miraco gazdasági rendszerű dehidratációs szárító kamrák sajátosságainak és technológiai folyamatainak megfelelően dolgozzuk ki.
A szárítási ciklus során szárítószerként használt levegő hőmérséklete 55-65 ° C .
A levegő mint szárítószer nedvességtartalma a szárítási ciklus elején 88% -ról a szárítási ciklus végén 20-22% -ra csökken.
A szárítási-dehidratációs ciklus időtartama 2,8-3,2 óra.
A dehidratált borsótermék végső nedvességtartalmának legalább 6% -os jó hosszú távú tároláshoz kell lennie.
Minőségi feltételek: A dehidratált zöldborsónak sötétzöld megjelenésű, egyenletes méretű és színű, ráncos felülettel, édes ízzel és a dehidratált zöldség kellemes illatával.
Egyéb színes szemek (sárga, fekete, égett stb.) Nem megengedettek, és idegen testeknek, dehidratált borsónak sem kell megfelelnie az európai normák által előírt minőségi feltételeknek.
A MIRACO kifejlesztette a borsó és más dehidratált zöldségek keverékét, különösen ízletes, amely számos 12-20 zöldséget, valamint ízletes, leveles, fűszeres és aromás növényeket tartalmaz levesekhez és ételekhez köretek és fazekak, valamint egyéb nagyon keresett termék receptek a hazai és a külföldi piacon, mind a hazai fogyasztáshoz, mind a kereskedelmi vállalatok számára, amelyek rendelésre készítik az ételeket,.
A dehidratációs technológiát, amellyel a zöldségek súlyukat 8-szor, térfogatukat 2-3-szor csökkentik, úgy alakították ki, hogy használatakor, ha szükség van rá, a dehidratálás előtti alakra és színre való visszatérés, rehidrálással.
A közelmúltban befejeztük a hal-, hús- és sajtszárítási technológiák kidolgozását a kapcsolódó szárítási rendszerekkel, valamint a termékek dehidratációs technológiájának befejezését nagy teljesítményű gépekkel és szárításra, mosásra, hámozásra, tisztításra és különböző formájú vágásra (tészta)., tészta, kockák, tányérok, szeletek) a piac érdeklődésére számot tartó zöldségek, gyümölcsök és növények számára, például: gyökerek (sárgarépa, zeller, paszternák stb.), burgonya, paradicsom, paprika, káposzta, hagyma, fokhagyma, póréhagyma, sárgabarack, alma, mazsola, eper, levelek, fűszerek és gyógynövények (kapor, petrezselyem, zeller stb.) a termékek kóstolásához, valamint a hegyi és hegyvidéki területeken hasznos vegyes szárítók projektje, amely dehidratálja a gyümölcsöket erdő (eper, csipkebogyó, áfonya, szeder, málna, gomba stb.), burgonya és növények spontán növényzetből, és alternatív módon képesek szárítani a fát, hogy a fa száraz alapanyagként szolgáljon a kézművesek számára. és a falvak kézművesei kiváló versenyképes késztermékekben.
Ismételt tisztítás és mosás, rövid hidrotermikus kezelés, 90 peste C feletti hőmérsékleten, hosszan tartó karbantartás (2-3 óra) a szárítóban 72 ° C-ig és alacsony víztartalom mellett (6%), ezek a közös technológiai műveletek szinte minden dehidratált növényi termékben mikrobiológiai szempontból nagyon jó magatartást biztosít a mikroorganizmusok vegetatív formáinak elpusztításával és eltávolításával, a szövetek levegőjének eltávolításával, a késztermékek színének hangsúlyozásával, valamint a C-vitamin rögzítésével és megőrzésével a 14-16. technológiai műveletek, amelyeknek a növényi terméket az alapanyagtól a dehidratált késztermékig vetik alá.
Látható, hogy e technológiai műveletek jó része nagyon magas színvonalon biztosítja a dehidratált növényi termékek élelmiszer-biztonságát és növény-egészségügyi védelmét, összehasonlítva a hűtött növényi termékekkel, vagy ugyanazokkal a frissen értékesített növényi termékekkel.