Casting metál formában
Dokumentumok
az ötvözet összehúzódásának negatív hatásai és az ennek a összehúzódásnak ellenző forma magas ellenállása; ezért mind az alkatrész felépítésének bizonyos feltételei, mind az ötvözet minősége szükséges, amelyből az öntést készítik;
a folyékony ötvözetek alacsony folyékonysága fémformák öntése esetén a forma nagy hővezető képessége miatt;-
a fémforma és az SDV-k csökkentett tartóssága abban az esetben, ha helytelenül lettek kialakítva, működési körülményekre alkalmatlan anyagból készültek, vagy ha bizonyos technológiai paramétereket nem figyeltek meg: előmelegítés és öntési hőmérséklet, hőállóság tűzálló bevonatokkal, a hűtőrendszer nem megfelelő működése stb. Alkalmazás
Ezen eljárás alkalmazásának alapvető feltétele a mátrixok (héjak) megfelelő tartósságának biztosítása. Erre a célra az ötvözet öntési hőmérsékletének alacsonyabbnak kell lennie, mint a forma olvadási hőmérséklete. Emiatt a fém formában történő öntést különösen az alkatrészek öntéséhez viszonylag vastag falú színesfém ötvözetekből alkalmazzák. A formák vasötvözetekből (öntöttvas vagy acél) vagy akár színesfémötvözetekből készülnek, megfelelő tűzállósággal. A gyakorlatban leggyakrabban alumínium és réz alapú ötvözet alkatrészeket öntenek. Öntheti a tényleges alkatrészeket viszonylag egyszerű geometriával (kis számú maggal) (fedelek, rudak, gombolyagok, rajok, támaszok, tömbök stb.) Vagy félkész termékeket (rudak, csövek, lemezek stb.).
A FÉM ALAKOK ÉPÍTÉSÉNEK JELLEMZŐI Az állandó öntőformák általában olyan fémötvözetekből készülnek, amelyek tűzállósága (öntési hőmérséklete) elég magas ahhoz, hogy ellenálljon az ismételt öntésnek az ötvözet jellegétől (öntési hőmérsékletétől) függően, amelyből az alkatrészt öntik. A gravitációs öntés fém formái általában ugyanazokat a technológiai elemeket tartalmazzák, mint a klasszikus, nyers formák, a homok alapú keverék keverékéből, nevezetesen: a darab lenyomata; casting hálózat; adagolók; elválasztó felület; magok; központosító elemek; meghúzási elemek (zárás, rögzítés); szellőző elemek; elszívók.
Az ötvözet áramlása szabad esésen Az üreg-lenyomat kitöltését az ötvözet szabad esésben történő áramlása teszi csak a gravitációs erő hatására, valamint a szokásos keverékformáknál.
A FORMÁZÁS MŰSZAKI-GAZDASÁGI SZEMPONTJAI FÉM FORMÁBAN: - a fémalakok nagy tartóssága;
- az ötvözet jóval nagyobb hűtési sebessége - a képződési keverék csökkentése vagy akár megszüntetése a használatának következményeivel együtt - növeli a fajlagos termelékenységet egységnyi területenként és munkavállalónként
1,5-6-szoros - az öntvények minőségének javítása minden szempontból, a fal tömörségének növelése, a felületek simaságának és méretpontosságának növelése, az ugyanazon márkájú öntött ötvözetek mechanikai jellemzőinek növelése stb. és ezzel egyidejűleg a hulladék csökkenése és a folyékony ötvözet fogyasztása, így az eltávolítási index növekedése - a fémes formák merevek és ellenállóak, és sokkal nagyobb mértékben adják meg a gépesítés és automatizálás lehetőségét, mint a vegyes formájú folyamatokban - technológiai műveletek végezhetők. rövid ideig és kis felületeken, a kompakt beépítés lehetősége miatt és nagy termelékenység mellett A legnagyobb tömegű fémes formában öntött ötvözetek alumínium, réz, cink, magnézium, ón alapú színesfémek; szürkeöntvényt és gömbgrafitos öntöttvasat öntenek. Az acélok és a képlékeny öntöttvas a magas öntési hőmérséklet és a kezdeti fehér öntöttvas különösen nagy zsugorodása miatt kisebb felhasználásúak és kisebb alkatrésztartományban vannak öntve.
Önteni kívánt darab felépítésének elemzése A vizsgált darab AlSi12 elektródtartó.