Kezelés robotokkal
A modern hajtástechnika sok olyan műanyag-feldolgozó gépben használt kezelőeszköznek ad tulajdonságokat, amelyek eddig inkább az ipari robotokra voltak jellemzőek. Ez a minőség és a gazdaságosság javítását szolgálja.
"Az automatizálás egyre gyakrabban olyan integratív folyamatkomponens, amely rendkívül gazdaságos gyártási folyamatokat tesz lehetővé, és számos alkalmazásban növeli a termék minőségét is." Így számol be az Engel a robotok műanyag-feldolgozásban való felhasználásáról. „Méretüket és teljesítményüket egyre inkább a műanyagok feldolgozásának igényeihez igazítják”, ahogy Arburg írja és folytatja, hogy „a kisebb robotok lehetővé teszik a helytakarékosságot, és így még rugalmasabb felhasználást, lényegesen jobb ár-teljesítmény arány mellett. „Innovatív szoftveres megoldásokkal a robotok mozgásszekvenciája folyamatosan optimalizálható”, ami - ahogy Engel hozzáteszi - „növeli a termelési cella termelékenységét és általános hatékonyságát, valamint növeli a robot alkatrészeinek élettartamát”.
Engel azt is írja, hogy "integrált rendszermegoldásokkal a robotok és a fröccsöntő gépek ugyanahhoz az adatbázishoz férnek hozzá, és így koordinálják mozgássorozataikat." A robotok használatával kapcsolatban Wittmann az egyértelműségre és a rugalmasságra hivatkozik: A mozgássorozatokat "pontosan és intuitív módon kell elsajátítani és tanítani". A bővíthetőség érdekében növeli „a robot egyes alkatrészeinek hatékonyságát”, és „további telepítési helyet biztosít a további opciók számára”. Az eszközök kezeléséhez Wittmann szerint "az integráció és az interakció egyre fontosabbá válik." Ez különösen abban nyilvánul meg, hogy "a robotoknak az automatizálási alkatrészek és a szimulált rendszerek irányítását is át kell venniük".
Engel úgy látja, hogy az energiafogyasztás „az automatizálás és a benne lévő hajtástechnika fontos tényezője, amely a jövőben is egyre fontosabbá válik.” „A szervo-elektromos hajtások egyre népszerűbbek” - állítja Arburg. Egyrészt magas pozicionálási pontosságuk és sebességük, másrészt használatuk és beállításuk egyszerűsége segítik a termelés hatékonyságának növelését. "Erre példa a" szervo-elektromos szedők ".
Arburg, Engel és Krauss Maffei egyhangúlag jelentenek intézkedéseket a markoló súlyának csökkentésére. "Arburg szerint könnyű, stabil szénszálakból készült új megfogókkal bővül az ügyfélspecifikus automatizálási megoldások köre. A markoló jelentős súlycsökkenése miatt például kisebb robotrendszer használható, alacsonyabb teherbírású. ”A szénszálak használata nagyon kompakt markolókat tesz lehetővé, ami több helyet biztosít a funkcionális elemek számára. „A nagyon kompakt kialakítás miatt a szerszámnak nem kell olyan messzire utaznia.” Ez rövidebb ciklusidőket eredményez, és egyes esetekben még kisebb fröccsöntő gépek is használhatók. Engel és Krauss Maffei a szelektív lézeres szinterelést a megfogó elemek gyártásának új trendjeként nevezi meg. Ezzel a módszerrel komplex geometriák nagyon könnyen előállíthatók, nagyon kis tömeggel.
Itt is megadják a fent említett előnyöket, például a lerövidített eltávolítási időket, amit Engel hangsúlyoz. Ez a cég "olyan új követelményekről beszél, amelyek felmerülnek például a könnyűszerkezetes építés területén, ahol a bágyadt betéteket gyakran kell kezelni".
A vezérlőkkel - amint Wittmann kifejti - „a mechanikával elkezdett fokozatosan folytatódik”. Ez egyértelműséget és rugalmasságot jelent a felhasználó számára, akit "gondosan végigvezeti a programozáson". A vezérlő elsajátítja a bonyolult programfolyamatokat és átveszi a program tervezését, hogy a felhasználó „teljes mértékben a helymeghatározásra koncentrálhasson”. A Krauss Maffei emellett fröccsöntő gépek, lineáris és ipari robotok számára egy „tiszta és intuitív” vezérlőrendszert kínál, és az integrációs lehetőségek széles skáláját kínálja. Az operációs képernyő két területre osztása véglegesen megmutatja a legfontosabb folyamatparamétereket.
Két kezelő asszisztens van beépítve a vezérlésbe. Ily módon a programok hibamentesen hozhatók létre programozási ismeretek nélkül is. Arburg szerint a komplex, központi vezérléssel rendelkező sejtek a trendek. Ez a vezérlés a teljes fröccsöntési folyamat beállító és vezérlő rendszereként működik, és magában foglalja az integrált robotrendszerek és perifériák programozását is. A beállítót részletes ismeretek nélkül is támogatjuk, kezdve a menü által vezérelt szerszám eltávolítással és telepítéssel, a teljes gyártási folyamat tanításáig. Engel a gyártási folyamatok növekvő összetettségét a folyamatintegráció és az automatizálás növekvő fokának tulajdonítja.
Az irányítástechnika további fejlesztései ezt figyelembe veszik, így egyszerű, hatékony és biztonságos programozás, üzemeltetés és vezérlés valósul meg. A robotvezérlés a gépi vezérlés alrendszere. A többtengelyes robotok vezérlése is megvalósítható, így azok programozása és működtetése sokkal könnyebb. Engel két további szempontot említ az automatizálással kapcsolatban: A tiszta helyiség termelésében ez "döntő minőségi tényező, mivel minden kézi beavatkozás magas szennyeződés kockázatát jelenti". A versenyképesség szempontjából csak az automatizálási technológia teszi lehetővé, hogy „a csúcstechnológiás termékekkel és/vagy magas bérköltséggel rendelkező piacok hosszú távon versenyképesek maradjanak”. Arburg szerint az új automatizálási megoldások kifejlesztése nemcsak a robot-technológián keresztül halad előre.
Az új biztonsági koncepciók lehetővé teszik például, hogy az emberek és a robotok kéz a kézben működjenek. A robotkéz betétekkel manuálisan felszerelhető. A komplex ellátórendszerek elhagyhatók, és az automatizálás beruházási költségei jelentősen csökkenthetők. Ezenkívül a betét alkatrészek szállítása nemcsak könnyebben kezelhető, hanem sokkal rugalmasabb és gyorsabb is a termékek cseréjénél. ”Ez a kisebb tételeket gazdaságilag is érdekessé teszi.