A felület előkészítése határozza meg a kötés minőségét
Felület előkészítése ragasztásra a következőképpen osztályozható.
- 1. Tisztítsa meg
- 1.1 Tisztítás
- 1.2 Zsírtalanítás
- 2. Előkezelés
- 2.1 Mechanikusan
- 2.2 Kémiai
- 2.3 Fizikailag
- 3. Utókezelés
- 3,1 primer
1. Tisztítás
- a ragasztás előtt mindenképpen el kell végezni.
1.1. Tiszta
Durva szennyeződések, például festék, szennyeződés, vízkő, rozsda és hasonlók eltávolítására szolgál. Ezt a tisztítást ecsettel, őrléssel vagy robbantással végezzük. Ezeket a szennyeződéseket el kell távolítani, ha léteznek.
1.2. Zsírtalanítás
A zsír- és olajmaradványok eltávolításáról mindenképpen gondoskodni kell! Ilyen maradványok minden felületen vannak, függetlenül attól, hogy milyen tiszta. Csak a kezeivel való megérintés elegendő ahhoz, hogy csökkentse a ragasztóhatást és használhatatlanná tegye a kötést.
A zsírtalanításhoz szerves oldószereket vagy vizet adnak hozzá tisztítószereket (felületaktív anyagokat).
Tisztítás vízzel:
Öblítse le 60-80 fokos forró vízzel, amelyhez mosószert adtak. Ügyeljen arra, hogy a felületaktív anyagok ne tartalmazzanak szilikont, mivel ez az anyag nagyon megnehezíti a ragasztó nedvesítését. Öblítés után öblítse le teljesen demineralizált vagy desztillált vízzel.
Tisztítás oldószerekkel:
Az oldószerekkel történő zsírtalanítást oldószeres gőzfürdőben, merülőfürdőben végezhetjük öblítéssel vagy - rögtönzésként - ruhába áztatott kendővel történő törléssel. Az utóbbi módszerrel győződjön meg arról, hogy a kendő tiszta és szöszmentes. Ha merülő fürdőben tisztít, vagy ha ugyanezzel az oldattal öblíti le, ne feledje, hogy maga a tisztítószer idővel elszennyeződik. Ideális az oldószeres gőzfürdőben történő tisztítás. Itt az oldószert melegítjük és elpárolog. A fent elrendezett hűtőfelületek lehetővé teszik a gőz kondenzálódását. A tisztítandó részeket a csepegő kondenzátumba akasztják. Ennek az eljárásnak az az előnye, hogy az oldott szennyeződések a készülék alján maradnak. Mindig optimálisan tisztított oldószereket használnak.
Megjegyzés: Szerves oldószerek használatakor be kell tartani a szövetségi kibocsátásvédelmi előírásokat. Ezenkívül be kell tartani a megfelelő MAK értékeket.
Oldószerek, amelyek nem ajánlottak, a benzin, a petroléter és az alkohol. Ezek a tisztítószerek adalékokat tartalmaznak, amelyek szárítás után a felszínen maradnak, és rontják a kötést.
A gőz zsírtalanításának elve:
2. Előkezelés
2.1. mechanikus felületkezelés
A felület mechanikus előkezelése magában foglalja a csiszolást, a fogmosást és a robbantást. Ezek a felület érdesítésére szolgálnak, és zsírtalanítás után kell őket végrehajtani annak érdekében, hogy a visszamaradó zsírmaradványok ne működjenek mélyen az összekapcsolandó alkatrész anyagában. Ezek a felületi előkezelések megnövelik a felületet, és a ragasztó is pozitívan rögzítheti magát a felületben.
A robbantás nem alkalmas vékony alkatrészek összekapcsolására, mivel tömöríti a felületet. A munkadarabon feszültségek keletkeznek, amelyek deformálják azt. A robbantáshoz használt sűrített levegőben továbbra is maradhatnak olajmaradványok. Ezért a zsírtalanítást utána újra el kell végezni.
2.2. Kémiai felületkezelés
A pácolás az egyik kémiai felületkezelési folyamat. A nem fémes rétegeket hígított savakkal eltávolítják az egyesítendő részek felületéről.
Erre a folyamatra szigorú biztonsági előírások vonatkoznak, így nagyon összetett és csak akkor hajtják végre, ha a kötéssel szemben nagy követelmények vannak, pl. Repülőgépgyártás során.
2.3 fizikai felületkezelési folyamatok
Ezek a folyamatok magukban foglalják a korona folyamatot, a plazma folyamatot és a lángolást. Ezeket az eljárásokat többnyire műanyagoknál alkalmazzák, de a fémes anyagok is kezelhetők. A műanyagok tulajdonsága, hogy nehezen nedvesíthetők, de ez a jó kötés előfeltétele. A fizikai folyamatokban az oxigénatomok "beépülnek" a felületbe, amelyek javítják a nedvesítési és a tapadási tulajdonságokat.
A koronakezelés során egy szikra zápor kerül a kezelendő felületre elektródával. Ez ózont hoz létre, amely az elektromos mezőben a felszínen tárolódik. Extrudált alumínium profilokat fóliákhoz, láncokat díszlécekhez és finom tűhegyeket kis területekhez használnak elektródként.
A plazma folyamatban oxigénatomok épülnek a felületbe, ami növeli a felületi feszültséget. Ez a ragasztó jobb nedvesíthetőségét eredményezi. Kétféle módszer létezik:
Alacsony nyomású plazmafolyamat - itt a plazmát szinte vákuumban egy kamrában viszik fel a munkadarabra. Ennek eredményeként ez a módszer csak viszonylag kis munkadaraboknál alkalmazható (a kamra mérete).
Láng alkalmazásakor oxigénfelesleggel rendelkező gázlángot használnak a felület rövid ideig történő melegítésére a műanyag megolvadása nélkül.
3. Utókezelés
3,1 primer
Akkor alkalmazzák, amikor a ragasztó tulajdonságait tovább javítják, vagy ha a kötés nedvességnek és korróziónak van kitéve. Az alapozó a ragasztóban használt anyagokból áll. Ezért csak a ragasztó gyártótól származó alapozó használható, amely illeszkedik a kérdéses ragasztóhoz.
Az alapozó többek között megakadályozza a ragasztó beszivárgását a peremeken lévő korrózió miatt