Bacuplast Faserverbundtechnik GmbH - alapanyagok szendvicsszerkezetek és
Öntött alkatrészek gyártása szálerősítésű műanyagokból, azaz üveg, aramid és szént erősítő szálak használata epoxi, poliészter és vinil-észter alapú lamináló gyantákkal, ha szükséges. Az úgynevezett negatív formák segítségével az erre a célra kiválasztott erősítőszál-típusok sok rétege egymás mögött helyezkedik el "nedves-nedves" addig rétegezzük, amíg el nem érjük a kívánt teljes vastagságot.
Teljes laminátumot állítanak elő, amelynek fajlagos tömege 1,7-1,9 g/cm3 a felhasznált rosttól függően.
Ha például nagyobb merevségre van szükség, akkor az alkatrész keresztmetszetét meg kell nagyítani. Teljes laminált anyaggal ezt úgy lehet elérni, hogy növeljük az öntött rész falvastagságát egy vagy több megerősítő szál réteg további laminálásával.
Nyilvánvaló, hogy a súly és a költségek egyre magasabbak.
Itt kezdi meg a tervezőmérnök, hogy miként lehetne ezt az alkatrészt egyedi szilárdsággal, jelentős súlycsökkenéssel, ezáltal alacsonyabb költségekkel és környezetvédelemmel gyártani.
A megoldás mindig a
amelyet itt ideális megoldásnak tartunk könnyű, erős és merev szerkezetek gyártásához a legkülönbözőbb alkalmazási területeken.
A szendvics alkatrészben a külső, a felső és az alsó fedőréteg (például epoxi-laminátum vagy hasonló) elnyeli a rajtuk kifejtett húzó- és nyomóerőket. A köztük lévő, jóval könnyebb anyagokból álló maganyag úgynevezett távtartóként működik, hogy elérje a kívánt keresztmetszeti méretet, és el kell viselnie a bekövetkező nyíróterhelést. Ez az átfogó szerkezet olyan szendvicset hoz létre, amelynek egyedülálló módon ugyanazok, vagy egyes esetekben még szignifikánsan nagyobb szilárdságúak, hatalmas súlycsökkentéssel, költségcsökkentéssel, környezetvédelemmel és különleges terhelések mellett.
A tervezés kritikus szempontjai a következők:
a felső rétegekhez:
Megfelelő méretezés ahhoz, hogy biztonságosan képes legyen elnyelni a húzó- és nyomóterheléseket
az alapanyaghoz:
A maganyagok kiválasztását, amelyek mindig lényegesen könnyebbek, mint a fedőrétegek, nemcsak a megfelelő nyírószilárdság, hanem a fedőrétegekhez való megfelelő tapadás szempontjából is értékelni kell, elkerülve a kész alkatrész minőségi hátrányait.
Az úgynevezett "interfaciális tapadás" a fedőrétegek és a maganyagok között döntő szerepet játszik a stressz átadásában. Sokkal homogénebb a méhsejt polárral, mint PVC merev hablemez használata esetén; a méhsejt szendvics azonban nehezebb.
A klasszikus méhsejt ragasztása még kritikusabb (lásd ajánlatunkat a "CORMASTER-NOMEX" méhsejt méhsejtben a következő oldalakon). Csak a méhsejt-szövedék apró szélessége érhető el ragasztófelületként, ezért a feldolgozás során teljes körű gondosságot és pontosságot igényel.
A WABE-vel készített szendvicset már nem lehet felülmúlni a könnyedség és ezáltal a sajátos merevség szempontjából.
A szendvics készítésének paramétereinek összefoglalása: