BINE Informationsdienst News Energetikus étrend cukrászda gyártásához
A Ferrero cukrászdagyártó és a csomagolási szakember Junghans meg akarja takarítani a gyártásukhoz korábban szükséges energia felét. Egy új energiafigyelő rendszer segítségével úgynevezett okos fogyasztókká is szeretnének válni: Akkor vásárolnak energiát, amikor nekik a legolcsóbb. Egy nemrég elkezdett kutatási projekt célja annak tisztázása, hogy a vállalatoknak mit kell változtatniuk a termelésen és az ellenőrzésen.
Az energiaellátás, a hűtés és a fűtés optimalizálásával a tudósok fel akarják ismerni a fejlesztési lehetőségeket és példamutató megoldásokat kínálnak az adott iparágak számára. A megtakarítási cél elérése érdekében a műanyaggyár mérnökei többek között fröccsöntő gépeket, fűtési hálózatokat és építési technológiákat alakítanak át. Az édességgyártónál különösen a célzott, hatékonyabb hűtésre és légkondicionálásra támaszkodnak.
Mindkét vállalat energiafigyelő rendszert is létrehoz az energiaáramlás optimális koordinálása és ellenőrzése érdekében. Az ebből számított kereslet-előrejelzések segítenek az áram olcsóbb megvásárlásában. Ezáltal a vállalatok úgynevezett intelligens fogyasztókká és szereplőivé válnak a jövőbeni intelligens hálózatban. A Decentralizált Energiatechnológiai Intézet (IdE) koordinálja a fejlesztést. "A kifejlesztett megoldásoknak más cégeknek is átadhatóaknak kell lenniük" - hangsúlyozza dr. Jens Hesselbach, az IdE tudományos intézet igazgatója.
Pontos légkondicionálás az édességgyártásban
Ferrero energiát szeretne megtakarítani, különösen a hűtés és a légkondicionálás terén. A hulladékhő jobb kihasználása érdekében a hűtést át kell kapcsolni egy hatékonyabb technológiára, például az abszorpciós hűtőrendszerekre. Ezenkívül a teljes gyártási csarnokot már nem hűtik, hanem csak a gyártósor azon pontjain, ahol erre szükség van. A cél a termék úgynevezett pontszerű légkondicionálása konstruktív és szellőztető intézkedésekkel. "Feltételezzük, hogy a hőenergia legfeljebb 50 százaléka takarítható meg itt" - magyarázza Hesselbach.
Gazdaságosabban állítsa elő a csomagolást
A műanyag-feldolgozó vállalatok számára a lehető leggazdaságosabb energiaellátás fejlesztése érdekében a Junghans kapcsolt hő- és villamos energiát (CHP) használ. Ez felére csökkenti az elsődleges energiaigényt és az energiaköltségeket. Erre a célra a korábban elektromosan fűtött gyártóberendezéseket átalakítják hőolaj-ellátássá. Ez lehetővé teszi a gépek rugalmas fűtését: CHP-folyamatokból származó hulladékhővel, gázzal vagy villamos energiával. A hőhasznosítás fokozása érdekében a fejlesztőknek többek között átalakítaniuk kell a fröccsöntő gépeket, az építési technológiát és a fűtési hálózatokat.
"Ez a kutatási projekt lehetőséget kínál számunkra, hogy Európa legenergiahatékonyabb műanyag-feldolgozó fröccsöntő vállalatává váljunk" - mondja Klaus Junghans ügyvezető igazgató a vállalatában tervezett hatékonysági intézkedésekről.
A monitorozás segít a fogyasztás optimális kezelésében
A Ferreróban és a Junghansban tervezett energiafigyelő rendszer rögzíti, értékeli és ellenőrzi a termelés, az épületgépészeti berendezések (TGA) és az energiaellátás energiaáramlását. Egy energiagazdálkodási rendszer összeköti a megfigyelést egy szimulációval támogatott magasabb szintű vezérléssel. Ez lehetővé teszi a jövőbeni energiaigények előrejelzését is. Ezek az előrejelzések lehetővé teszik a villamos energia olcsó vásárlását, és egyúttal segítenek az elektromos hálózatok enyhítésében. Az energiaáramlás ezen intelligens szabályozását Imtech és Limón projektpartnerek közösen fejlesztik. Míg a Limón integrálja a gyártástechnológiát, az Imtech felelős az energiaellátás és az épület műszaki berendezéseinek energiaáramlásáért.