Költség kérdése

A KHS minden szempontból tanácsot ad ügyfeleinek új beruházások vagy frissítések terén/A későbbi döntéshozatal egyik legfontosabb alapja a teljes működési költség a rendszer élettartama alatt, amelyet itt gyakorlati módon bemutatunk a PET könnyűsúlyozásának példáján keresztül.

kérdése

fényképezés
Cikk megosztása

Annak a vállalatnak, amely tudni akarja, hogy egy befektetés végül megtérül-e, nemcsak a tiszta felvásárlási költségeket kell tartalmaznia, hanem meg kell határoznia az úgynevezett teljes tulajdonlási költséget (TCO) is. Más szavakkal: TCO-számítás nélkül az ipari vállalat kevéssé ösztönzi, hogy például új gépbe vagy vonalba fektessen be. Mivel ez a megközelítés megmutatja az optimalizálás és a költségcsökkentés lehetőségét. A PET töltősorok területén egyre inkább maga a tartály kerül a középpontba.

A hangsúly a jövedelmezőségen és a megélt fenntarthatóságon van. A KHS a Bottles & Shapes koncepcióval válaszol az ügyfelek kéréseire a PET-palackok további súlymegtakarításaira. Ez az általános szolgáltatás egyedülálló tanácsadás a műanyag palackok tervezéséhez és fejlesztéséhez. Ez magában foglalja: a palack tömegének optimalizálását és a TCO meghatározását.

Az anyagmegtakarítás mellett minden megtakarított PET-gramm például a sűrített levegő és az energia felhasználásának csökkenését eredményezi a palackgyártásban (erről bővebben a 4. ellenőrzés alatt: Hogyan csökkenthetjük a sűrített levegő fogyasztását?

Az alábbiakban bemutatunk egy példát arra, hogy egy italgyártó cég mennyit takaríthat meg minden évben az anyagköltségeken, egyszerűen a PET-palack súlyának csökkentésével:

  • Évente 150 millió megtöltött PET-palackkal
  • Két gramm súlycsökkentés PET-palackonként
  • Átlagos PET-ár 1,40 euró kilogrammonként

Eredmény: A vállalat költségei évente 420 000 euróval kevesebbek.

Természetesen a Bottles & Shapes részeként a KHS azt is tanácsolja, hogy a PET-palackok mennyivel kisebb súlyúak lehetnek az előző technikai megoldáshoz képest, anélkül, hogy megváltoztatnák azok stabilitását vagy megnehezítenék a gyártási folyamat további lépéseit a sorban.

A legfontosabb általános kérdések a következők: Mely termékeket kell kitölteni? Melyik töltési technológiát alkalmazzák? És a kapcsolódó elemzés: Mekkora a palack terhelése a sorban? És milyen elvárásokat támasztanak a kiskereskedők és a fogyasztók?

Megkezdődik a fújt PET palack diadalmas előrenyomulása. Első üdítő PET-ben.

1. ellenőrzés

Hogyan csökkenthetjük a súlyt?

A palack könnyebbé tételének legegyszerűbb módja: csak csökkentse a falvastagságát. Ugyanakkor alacsonyabb stabilitású lehet, amelyet a fogyasztó mindenképpen érzékel. Ha ez hátrány, a KHS szakemberei ellenőrzik, hogy az optimalizálható palackváltozat stabilitása növelhető-e, például megerősített borda geometriával vagy módosított alappohárral. Ezután a falvastagság csökkenthető a stabilitás növekedése alapján. Egyébként: A közelmúltban a tömegcsökkentés további lehetőségét kínálta egy sor tömb használata. Ennek az a hatása, hogy egy lineárisan alkalmazott, pontosan fókuszált hőnyaláb lehetővé teszi a tartógyűrű alatti kritikus terület meghatározott melegítését anélkül, hogy az érzékeny nyakterületet hősugárzással terhelné. Ennek a korábban nem nyújtott anyagnak a felhasználásával könnyebb előformák használhatók PET palackok gyártásához.

A numerikus szimulációk gyors és pontos megoldásokat kínálnak a konténer kontúrjának fejlesztésére. Átfogó anyagadatbázis segítségével figyelembe vesz minden ismert hatást. 3D-s rajzok is találhatók az optimális konténer számára, amelyet a prototípusok sablonjaként határoztak meg. A 3D nyomtató ezt nagyon rövid idő alatt képes modellként előállítani.

A Bottles & Shapes következő lépése: A speciálisan gyártott, kísérleti méretű előformák alapján a mintapalackokat olyan laboratóriumi gépeken állítják elő, amely a későbbi gyakorlati használat során pontosan úgy működik, mint a stretch fúvógép. Teljesítmény, fúvási nyomások, a hőmérsékleti profil a PET előformák és a fúvóformák melegítésére - az összes folyamathoz kapcsolódó beállítás elérhető. A tartályokat csak akkor szabad gyártani és kezdeti gyakorlati teszteket végezni, ha a vizsgálati eredmények megerősítik az összes megadott előírást.

A KHS Corpoplast úttörő munkát végez az első fúvógéppel, és forradalmasítja a PET palackgyártást.

2. ellenőrzés

Hogyan érhetjük el az állandó folyamatstabilitást?

Az InnoPET Blomax IV-es sorozat generációjának nyújtható fröccsöntő gépei ésszerű megoldásokat kínálnak: az előformák rendkívül precíz és kíméletes vezetése/nincsenek összetett átviteli eszközök/közel infravörös sugárzás az előformák gyors behatolásához/a szervomotor mindig ugyanazzal a sebességgel hajtja végre a nyújtási folyamatot, ha a gép sebessége is változik. Eredmény: magas folyamatstabilitás és alacsony elutasítási arány.

3. ellenőrzés

Hogyan használunk kevesebb energiát?

A másik nagy előny a könnyűsúlyok feldolgozása során: minél könnyebbek az előformák, annál kevesebb energiát igényel a nyújtófúvó gép kemencéje. A hő hatása az előforma csökkentett tömegével egyenesen csökken. Egy másik hatás: csökken a fújási nyomás a nyújtható fúvási folyamathoz.

4. ellenőrzés

Hogyan csökkenthetjük a sűrített levegő fogyasztását?

Lehetséges beruházás a KHS új Airback Plus rendszerébe. A KHS által a piacon létrehozott Airback rendszerrel együtt az Airback Plus akár 40 százalékos sűrített levegő megtakarítást is biztosít. Ez azt jelenti, hogy a kompresszor lehet kisebb és olcsóbb is.

5. ellenőrzés

Hogyan érhetjük el a rendszer magas rendelkezésre állását?

A jó TCO-értékhez elengedhetetlen a magas szintű rendelkezésre állás. A könnyű műanyag palackokat feldolgozó vonal számos területen igényel technikailag kifinomult megoldásokat. Az InnoPET Blomax IV sorozat könnyen csatlakoztatható a meglévő KHS PET töltőrendszerekhez, és a Feedflow opciónak köszönhetően akár 10 grammnál kisebb súlyú előformák kíméletes szállítását is lehetővé teszi. Vízszintes adagolóvezeték és frekvenciavezérelt ventilátoros motorok biztosítják az állandó anyagáramlást, amely a súlytól függetlenül állítható automatizált teljesítmény-beállítással. Így minden további folyamatlépés stabil marad.

6. ellenőrzés

Hogyan biztosíthatjuk a még nagyobb stabilitást?

Például olyan könnyűsúlyúak esetében, amelyek tele vannak csendes italokkal, célszerű egy csepp folyékony nitrogént a fejtérbe tenni. Ez növeli a nyomást a tartály belsejében, és összességében stabilabbá teszi. Természetesen a nitrogénegység költségei is számítanak a TCO kiszámításakor. Az üveg ilyen módon elért nagyobb stabilitása biztosítja a rendszer további biztonságos feldolgozását; például szállítás közben. Ez megtérül.

A KHS a PET-palackok tekercses címkézése területén honosodik meg.

7. ellenőrzés

Hogyan használjuk a többi lehetőséget?

A Bottles & Shapes program részeként a KHS szakemberei mindig (további) technikai lehetőségeket keresnek, amelyekkel a könnyűsúly könnyebben kezelhető - vagy amelyek közvetlen költségelőnyökkel járhatnak. Íme néhány tipikus példa.

A szállítók ideális esetben teljesen hézag nélküli műanyag szőnyegláncokat használnak. A PET-palackok zárt szőnyegként futnak. Előnyök: anyagbarátabb viselkedés ugyanazzal a helyigénnyel - a deformáció és a dőlés minimálisra csökken.

A digitális közvetlen nyomtatás új folyamata, amelyet a KHS a közvetlen nyomtatással gyakorol speciális UV-festékek használatakor, számos előnyt kínál, különösen könnyűsúlyúak számára. Az érintés nélküli nyomtatási folyamatnak köszönhetően a konténerek még könnyebben elkészíthetők, mint a klasszikus címkézési technológiával. Erre a célra a tartályokat steril levegővel előzetesen feltöltik a nyomtatáshoz.

A KHS zsugorcsatorna koncepció változóan elhelyezett forró levegő fúvókákkal biztosítja az optimális zsugorodási eredményt. A levegő áramlását a feldolgozandó palackvariáns követelményei és a kívánt csomagolási forma alapján lehet beállítani.

A multipack csomagolás legújabb fejlesztéseként a Nature MultiPack Powered by KHS egy forradalmi technológia a piacon. Itt speciális ragasztókból készült ragasztópontokat visznek fel az egyes palackokra. Ezután a tartályokat összeragasztják. A filmcsomagoláshoz képest a Nature MultiPack akár 85 százalékkal kevesebb csomagolóanyagot igényel, és akár 67 százalékos energiát takarít meg a gyártásban. Ez tovább javíthatja egy üzem TCO-ját.

Következtetés: Teljes körű szolgáltatóként a KHS sokoldalú tanácsokat nyújt a könnyűsúlyozás és a TCO minden vonatkozásában. Ez biztonságot nyújt az ügyfeleknek a pénzügyek és a fenntarthatóság szempontjából a rendszer teljes élettartama alatt, még egy beruházás vagy egy rendszerfrissítés előtt is. Általában gyakran észrevehető az iparban: A tendencia az eredetileg magasabb árfekvésű kezdeti beruházások felé irányul, amelyekkel a TCO értéke általában lényegesen pozitívabb, mint a kompromisszumos megoldásoknál. Ez kétségtelen.