Mi a javító karbantartás

Mi a javító karbantartás?

Van néhány hasonló leírás, amelyet eldobnak, de a lényeg ez - a javító karbantartás minden olyan karbantartási feladatra utal, amelyet a berendezések, gépek vagy megfelelő operációs rendszerek helyreállítása céljából hajtanak végre.

Csak ezt a meghatározást vizsgálva felteheti a kérdést: nem a javító karbantartás csak a reaktív karbantartás (például megszakítás és megszakítás-karbantartás) szinonimáinak hosszú listája?

Bár néha nehéz megkülönböztetni, vitatkozhatunk azzal, hogy nem ugyanazt írják le.

Például, ha valaki megkérdezi milyen karbantartási stratégia használata, akkor a leghelyesebb válasz a reaktív karbantartás lenne. A javító karbantartás ugyanis egyfajta karbantartás, amelyet Ön végez, nem pedig az egész stratégia.

A helyes karbantartás helyes elvégzésének előnyei

Az optimalizált javító karbantartási folyamat számos előnnyel jár, például:

a tervezett és nem tervezett megszakítási idők rövid időtartama
a reaktív karbantartási stratégia alacsony költsége
a karbantartási műveletek összköltségének csökkentése

Minden karbantartó csapat célja, hogy gyors és hatékony legyen, különösen a váratlan kritikus berendezések meghibásodása esetén. Ezért minden karbantartási osztálynak alaposabban meg kell vizsgálnia, hogyan végzik a korrekciós karbantartást.

Mielőtt folytatnánk a hatékony felhasználás megbeszélését, 2 rövid megállót fogunk megtenni, hogy megvizsgáljuk a korrekciós karbantartás néhány különböző felosztható módját.

Azonnali karbantartás vs. késleltetés

Ez a felosztás azon alapul, hogy a probléma vagy a hiba észlelésének idején milyen korrekciós intézkedéseket hajtanak végre.

Azonnali javító karbantartás olyan javító intézkedésekre utal, amelyek közvetlenül a kudarc után következnek be.

A korrekciós karbantartás elhalasztása a későbbre halasztott/ütemezett korrekciós intézkedésekre utal. Számos oka lehet annak, hogy a javító karbantartás késhet, például:

technikusokra van szükség egy nagyobb prioritású ügyben
pótalkatrészek nem állnak rendelkezésre
a szükséges korrekciós műveletek elvégzéséhez szakemberhez kell fordulnia

Tervezett és nem tervezett javító karbantartás

Az emberek inkább azt hiszik, hogy a reaktív karbantartás a karbantartási terv hiánya, de ez nem mindig így van.

Nem minden árut érdemes felvenni karbantartási program megelőző vagy prediktív . Előfordul, hogy tudatosan úgy dönt, hogy hagyja elromolni egy autót, és ütemezheti a javító intézkedéseket, amikor a meghibásodás bekövetkezik. Ezt hívod tervezett javító karbantartás .

Sajnos a dolgok nem mindig mennek a tervek szerint. A nem megfelelő karbantartási ellenőrzés vagy egy szerencsétlen baleset csak arra van szükség, hogy váratlanul megsérüljön a keze. Ezek a forgatókönyvek hirtelen korrekciós intézkedéseket követelnek meg az eszközök megfelelő működésbe hozása érdekében, miközben fenntartják azokat. nem tervezett javító karbantartás .

A korrekciós karbantartás hatékony használata

Ha szervezete nagyban támaszkodik a reaktív karbantartásra, akkor rendkívül fontos a megfelelő karbantartási munkafolyamat.

A hatékony javító karbantartás azt jelenti, hogy:

az autókezelőknek és más alkalmazottaknak gyors és egyszerű módja van a problémák bejelentésére
a teljesítő technikusok gyorsan hozzáférhetnek minden szükséges információhoz (például a probléma leírásához, az eszköz előzményeihez, az OEM utasításaihoz stb.) a korrekciós intézkedések meghozatalához
hatékony módja van az összes karbantartási feladat ütemezésének és előrehaladásának figyelemmel kísérésére, valamint a feladatok prioritásának kezelésére
nyitott kommunikációs vonala van, hogy a lényeges információkat könnyen kommunikálni tudja a csapat különböző tagjai

Még akkor is, ha proaktív karbantartási stratégiája van, a korrekciós feladatok időnkénti elvégzése elkerülhetetlen valóság. Tehát mindenki számára vizsgáljuk meg, hogyan lehet a legtöbbet kihozni a javító karbantartásból, és hogyan tudja a CMMS támogatni ezeket az erőfeszítéseket.

# 1) A jelentési folyamat javítása

Ha meg akarja győződni arról, hogy minden korrekciós intézkedést időben kezelnek, szükség van egy olyan rendszerre, amelyben az alkalmazottaknak könnyű módja van a jegy elküldésére, míg a karbantartó csapatnak egyszerű módja annak figyelemmel kísérésére és kezelésére.

Azok számára, akik mindent manuálisan követnek, általában van néhány életképes lehetőség:

Állítson be egy állásigénylő mezőt, amelyet az emberek felhasználhatnak az álláspályázati jegyek eldobására. Valaki a karbantartási csoportból kinevezhető, hogy gyakran jelölje be a jelölőnégyzetet, és hozzárendelje őket prioritása szerint.
Jelöljön ki egy személyt a karbantartási csoportból, aki kapcsolattartó pont minden kérés esetén. Ő folytathatja a szűrést prioritásuk szerint.

Ha nincs ez a folyamat, akkor a karbantartó szakemberek olyan helyzetbe kerülnek, hogy egy másik fontos munka közepette telefonhívásokat fognak kapni munkáért. Ez nemcsak lelassítja őket, hanem felesleges súrlódást is okoz. Arról nem is beszélve, hogy a csak szájról szájra (papír vagy digitális út nélkül) továbbított problémákat hogyan lehet könnyen elfelejteni és felügyelet nélkül hagyni.

Gondoljon csak bele, hogy hány nagy probléma a kisméretű problémák közvetlen következménye, amelyeket időben nem vettek figyelembe, és gyorsan meg fogja érteni, miért olyan fontos.

Hogyan lehet egyszerűsíteni a CMMS-hez történő jelentéstételt?

Ha rendelkezik karbantartási szoftverrel, amely munkaalkalmazási portált biztosít, akkor a szervezet bármely alkalmazottja használhatja azt karbantartási kérelem gyors és egyszerű benyújtására. A dolgok finomabbá tétele érdekében ez a folyamat lehet tovább optimalizálva QR kódokkal .

Például a munkaalkalmazás-rendszer megvalósításának módja:

Bár az említett jegyrendszerek továbbra is működhetnek, nem ritka, hogy a jegyek elvesznek és/vagy megismétlődnek, ami sok csalódást okozhat minden érintett számára, és meghosszabbíthatja a költséges időt. Az álláspályázatok nyomon követésének és benyújtásának digitális módja egyszerűen jobb.

# 2) Állítsa be a munkafolyamatot

Nem számít, ha a probléma egy rendszeres ellenőrzés során jelentkezik, vagy ha egy karbantartó technikus a helyszínen kívülről gondoskodik az álláspályázatról, a teendők ismerete és a fontos információk kéznél tartása jelentősen felgyorsítja a munkát. .

A javító karbantartási folyamat minőségének és gyorsaságának biztosítása érdekében néhányat tehet:

mindenkit megtanít arra, hogyan kell megfelelően leírni a problémát és benyújtani az álláspályázatot, valamint azt, hogy milyen értékes kiegészítő információkat hagyhatnak, amelyek hasznosak lehetnek a technikusok számára
győződjön meg arról, hogy a technikusok hozzáférnek-e az OEM-ajánlásokhoz, az eszközelőzmények előzményeihez, a hibamintákhoz és minden más információhoz, amelyet kérhetnek.
hozzon létre egy szabványos karbantartási eljárást, amely a technikusok követhetik őket, amikor összetett eszközökkel foglalkoznak
Győződjön meg arról, hogy a szükséges alkatrészek raktáron vannak, hogy a technikusoknak ne kelljen improvizálniuk a híg levegőjű megoldásokat

Egy dolog, ami nem igazán illett a fenti listába, de fontos elmondani, hogy meg kell győződnie arról is, hogy technikusai megfelelően képzettek-e a rájuk bízott feladatokra. Egyébként mindaz, amit a fenti listában említettem, nem sokat jelent.

Hogyan illesztheti munkafolyamatát a CMMS-hez

Sokan vannak módokon különböző amelyben egy CMMS optimalizálni tudja a munkafolyamatot, de azokra a dolgokra fogunk összpontosítani, amelyek befolyásolják a korrekciós feladatok végrehajtását.

Íme néhány rövid hasznos részlet, amelyet a modern CMMS ebben a kontextusban nyújt:

gyors hozzáférés az egyes eszközök karbantartási naplóihoz és jelentéseihez
központosított eszközkönyv, amely gyors módot kínál a rendelkezésre álló eszközzel kapcsolatos összes rendelkezésre álló információ megtalálására (például OEM-ajánlások, hibamodellek és karbantartási eljárások)
pótalkatrész-kezelő rendszer segít ellenőrizni a készletét, hogy soha ne fogyjon el pótalkatrésze

Mindezek mellett a CMMS javítja a tervezés és a kommunikáció áramlását is, amelyet később megbeszélünk.

# 3) Az ütemezés kezelése

Ha folytatja a jól karbantartott karbantartási osztályok tanulmányozását, fogadni fogunk, hogy azt tapasztalja, hogy közös bennük egy jól meghatározott karbantartási stratégia, amelyet az összes karbantartási feladat ütemezésének és nyomon követésének hatékony módja egészít ki.

Először nézzük meg, hogy bármikor milyen információkkal rendelkezzen:

az aktív korrekciós feladatok listája (folyamatban)
az ütemezésre kerülő javító feladatok listája
mely technikusok melyik korrekciós feladatokra vannak kijelölve
aki szabadon elvégezheti a még ütemezésre váró korrekciós feladatokat és mikor (ami azt jelenti, hogy a megbízásokat kiadó személynek általában tisztában kell lennie a karbantartási csoport bármely személyének ütemezésével)

Ha nem technikai szakember, akkor ha nagy táblája van munkabeszélésként, akkor megfelelő áttekintést kaphat a szükséges információkról (ha meglehetősen kicsi a karbantartási részlege).

A közepes és nagy karbantartó csoportoknak központosított adatbázissal rendelkező technológiát kell használniuk, ha esélyt akarnak biztosítani a munkaerő és az üzemeltetési költségek ellenőrzésére. Az MS Outlook különböző táblázatokkal kombinálva korai megoldás volt, de a számítógépes karbantartási rendszerek egyre növekvő rendelkezésre állása miatt kevés oka van arra, hogy továbbra is megpróbáljuk ezeket az elavult módszereket "leküzdeni".

Az egyik probléma, amellyel gyakran szembesül, figyelmen kívül hagyva a korrekciós munka ütemezését és nyomon követését kiemelt kérdés . Mivel a karbantartás-menedzsereknek korlátozott költségvetés keretein belül kell működniük, mindig vannak olyan helyzetek, amikor bizonyos korrekciós feladatokat el kell halasztani vagy át kell ütemezni. Bár ezt eseti alapon lehet megközelíteni, az sem rossz ötlet, ha különböző prioritási szinteket rendelünk a vagyonához, hogy mindenki azonnal tudja, milyen korrekciós feladatoknak van prioritása.

Hogyan lehet javítani a CMMS tervezését
Megfelelő kutatás a területen tavaly elvégzett karbantartási ütemezés volt az egyik legkeresettebb funkció a CMMS-ben.

Ez nem lepett meg minket, mert a CMMS-rendszereket eredetileg azért fejlesztették ki, hogy segítsenek nyomon követni és irányítani a karbantartási munkákat.

Ez azt jelenti, hogy lehetővé teszik a karbantartási tervezés teljes digitalizálását. Az egyetlen dolog, amit előre meg kell tennie, az az, hogy karbantartási anyagokat és technikusokat adjon hozzá a szoftveréhez.

Ezt követően hatékonyan hozzárendelheti a javító feladatokat a szabadon álló technikusokhoz, nyomon követheti a munka előrehaladását, átrendelheti a technikusokat más feladatokra, vagy átütemezheti a munkát, ahogy szeretné - mindezt csak néhány kattintással.

# 4) Ellenőrizze a megfelelő kommunikációs csatornákat

Bármennyire is próbálkozik, soha nem fog tudni olyan eljárásokat kidolgozni, amelyek mindenkinek, bármilyen helyzetben működnek. Repülés közben néha további információkat kell megosztani.

Ezenkívül nem szabad elfelejteni, hogy a javító feladatok nem csak a karbantartó csapat számára jelentenek problémát. A javításra váró árukkal dolgozó embereket is naprakészen kell tartani a karbantartási munkák előrehaladásáról.

Képzeljünk el egy olyan helyzetet, amikor a karbantartásvezető nem értesítette a közvetlen vezetőt arról, hogy jön a technikus. Ha véletlenszerűen bekövetkezik egyfajta karbantartás valamilyen javításra, akkor jó esély van arra, hogy körülbelül 20 percet kell várnia, amíg a gyártás leáll, vagy a hely megtisztul és készen áll a megkezdésére. Mindannyian egyetértünk abban, hogy ez rendkívül nem hatékony.

Győződjön meg arról, hogy mindenki ugyanazon az oldalon van, vagyis egyértelmű kommunikációs vonalra van szüksége mindenki között, akiket valamilyen módon érint az elvégzendő javító munka. Mondja el nekik, hogy mi a baj, és mennyi időbe telik a probléma megoldása, hogy minimális átfedéssel ütemezhesse a munkát.

Hogyan nyitja meg a CMMS Mobile a kommunikációs vonalakat

Ebben a részben arra akartunk koncentrálni Mobil CMMS, mert ez a mobilitás teszi lehetővé a valós idejű kommunikációt.

Nem beszélhetünk más CMMS-szolgáltatókról, de ha SMARTHUTS-t használ, a következőket teheti:

jegyek küldéséhez használja az álláspályázati portált
Gyorsan közölje a feladatprioritás-változásokat a karbantartó csapattal alkalmazás-értesítések és e-mail útján
bárki, aki hozzáfér az eszközhöz, megjegyzéseket és képeket írhat le bizonyos munkarendekkel, amelyeket a karbantartó technikusok gyakran használnak távoli helyszíneken összetett kérdésekben való együttműködésre.

Végül fontos megjegyezni, hogy az a tény, hogy minden fontos, egy helyről, bárhonnan elérhető információ gyakran megszünteti a valós kommunikáció szükségességét, ami minimalizálja a mindenkit lelassító frissítések felesleges igényét.

Az ügyfeleinktől gyűjtött adatok arra utalnak, hogy az Android és az IOS mobilalkalmazások használata akár 30% -kal javította a szervezettséget, a kommunikációt, az elszámoltathatóságot és a termelékenységet.

Példák a korrekciós karbantartásra

Hogy valóban hülye legyünk a korrekciós karbantartás legpontosabb definíciójának tekintésében, leírunk néhány különböző forgatókönyvet, amelyekben a korrekciós karbantartást alkalmazzák.

1. példa - az eszközök lebontása után

Ez a korrekciós karbantartás legalapvetőbb és leggyakoribb példája.

Tegyük fel, hogy termelőüzemet működtet. Elromlik egy autó, és a teljes gyártósor leáll. Küldjön valakit a karbantartási csoportba, hogy vizsgálja meg és oldja meg a problémát. A szakember meghallgatja a probléma leírását, ellenőrzést végez, hogy mechanikai vagy elektromos hibáról van-e szó. Megtalálja a hibás részt és kicseréli - ami visszateszi az eszközt abba a helyzetbe, ahol a kívánt funkciót el tudja látni.

A szakember váratlan meghibásodás után elemzést végzett, elszigetelte a problémát és elvégezte a szükséges javításokat - más szavakkal, nem tervezett javító munkát végzett.

2. példa - A megelőző karbantartási munkák során észlelt probléma

Tegyük fel, hogy ebben a példában egy karbantartási szakember egy tervezett karbantartási feladatot hajt végre, amely olajcseréből és szemrevételezésből áll. Ennek során vegye figyelembe, hogy egy csapágy elhasználódott és ki kell cserélni. Készleten voltak tartalék csapágyak, hogy azonnal kicserélhessék - megtéve, amit hívhatunk, azonnali javító karbantartás .

3. példa - Az érzékelők nem igazított igazodást mutatnak

Az utolsó példaként tegyük magunkat egy karbantartásvezető cipőjébe, aki minden fontos eszközével egy feltételalapú karbantartási programban részesül. Ez azt jelenti, hogy az összes kritikus felszerelést érzékelőkkel építette fel, hogy valós időben ellenőrizhesse autóinak állapotát.

Ha állapotfigyelő szenzorokat kíván telepíteni a telepítésbe, mindenképpen ellenőrizze IoT moduláló érzékelők konfigurációja amely megoldja a bonyolult és drága telepítések problémáját.

E példa céljából tetszőleges számokat vetünk körbe.

Egy idő után a szivattyú forgótengelyére szerelt vezeték nélküli érzékelő jelzi, hogy a tengely nincs beállítva 5 mm-re, míg a biztonságos működési körülmények csak 3 mm-es eltérést tesznek lehetővé. Ez egyértelműen jelzi, hogy bizonyos korrekciós intézkedéseket a lehető leghamarabb be kell ütemezni.

Ne feledje ezt a kudarcot még nem történt meg . A szivattyú továbbra is rendeltetésszerűen működik, de bármikor meghibásodhat, ami jelentős kockázatot jelent a költségekre és a biztonságra. Szerencsére a szakemberek képesek azonnal szétszerelni a szivattyút és korrekciós intézkedéseket hozni - vagy egyszerűen meghúzni a laza részeket, vagy kicserélni a megrepedteket.

Ez a példa bemutatja, hogyan végezhet korrekciós karbantartást azokon az eszközökön is, amelyeknél még nem voltak funkcionális hibák. Míg a hiba továbbra is a korrekciós karbantartás leggyakoribb kiváltója, az állapotfigyelő és prediktív elemző berendezések fokozott használata megnyitja a kaput más típusú kiváltó tényezők előtt.

Maradj elöl

Nincs olyan szervezet, amely teljes mértékben kiküszöbölhetné a javító karbantartást a szervezetből, de ez nem akadályozhatja meg abban, hogy proaktív karbantartási intézkedésekkel csökkentse a nem tervezett javító intézkedések számát.

Reméljük, hogy ez az útmutató segít optimalizálni a korrekciós karbantartási folyamatot, hogy felkészüljön az összes karbantartási probléma hatékony megoldására.