Referencia Tentorium Ruland
Az első "méhgyár" üzemeltetője a Ruland Engineering & Consulting rendszereire támaszkodik.
A speciálisan személyre szabott eljárástechnikával rendelkező apifit termékek korszerű gyártója közösen alakult ki. Valószínűleg nem találkoztál a dinoszauruszokkal. De a méhek valószínűleg 40-50 millió éve lakják a földet. Körülbelül 9000 éves kőrajzok bizonyítják a korai emberek méhekkel és mézzel való elfoglaltságát. A cukor felfedezése előtt a méz volt az édes kísértés egyetlen forrása, értékes és ennek megfelelően drága. És akkor is ismertek voltak a méhek által készített termékek gyógyító ereje.
Oroszországban a méhészeti termékek felhasználásával népi gyógymódokat készítettek már ősidők óta, és megalapozzák az orosz emberek különleges szeretetét a méhészeti termékek iránt. A propoliszt hagyományosan ott használják természetes száj- és fogápoló termékként. Az orosz ortodox egyházban ünnepelt háromrészes szüreti ünnepet népiesen Honey Megváltónak hívják. Szükség esetén az emberek a méheknek és a méhészkedésnek köszönhetően javítani tudtak életkörülményeiken.
Tentorium: Oroszország hagyományaiból származó vállalat
A Perm központú orosz cég, a Tentorium alapítói a méhészet segítségével túljutottak a nehéz időkön, és 1990-ben ezen az orosz hagyományon alapuló, rendkívül sikeres termékvilágot fejlesztettek ki. A tentorium ma a világ egyik vezető apifittermék-gyártója, és az egyetlen gyártó, amely teljesen feldolgozza a méhek által termelt összes anyagot. A népi orvoslás hagyományos receptjeit modern, tudományos alapokon nyugvó tanulmányokon alapuló termékek egészítették ki.
A Tentorium termékkatalógus sokféle étrend-kiegészítőt és kozmetikumot tartalmaz az egészséges táplálkozás és a személyes gondoskodás minden területén. És mindegyik tartalmaz méhek által termelt összetevőket. Számos díj és díj igazolja a Tentorium termékek magas szintű kreativitását és innovációját. A több mint 100 különféle terméket, amelyek többségét korábban kézműves munkák készítették, közvetlen marketing struktúrán keresztül értékesítik, több százezer forgalmazóval.
A tentórium átáll az ipari termelésre
A Tentorium nagy sikere és a vállalat exportgyorsítási szándéka szükségessé tette egy korszerű termelő létesítmény felépítését. Megfelelő rendszergyártó keresése, aki képes a termékek és gyártási folyamatok sokféleségét ipari folyamatokká alakítani, végül a Tentoriumot Ruland-ba vezette.
Koncepció, folyamat és felszerelés a méhgyár számára
Tanácsadás működési és termelési koncepcióval kapcsolatban
Tanácsadói tanulmány részeként Ruland működési és termelési koncepciót dolgozott ki méz, mézkeverékek, propolisz kivonatok, drazsék és kozmetikai krémek gyártására és csomagolására. Az összes receptet a vevővel együtt elemeztük. Megfelelő eljárásokat választottak ki az ipari körülmények közötti gyártáshoz, és a folyamattechnika egy részét újonnan fejlesztették ki. A gyártási lépések bővítésének folyamatát kiterjedt tesztek támogatták a rulandi műszaki központban. A méhgyár koncepciója az összes működési területet magában foglalta, az energia- és áramellátástól kezdve a technológiai technológián át az optimalizált töltésig és csomagolásig. A szükséges különféle technológiák megvalósításához a Ruland speciális partnerekre támaszkodott, integrálta a szállított alkatrészeket a teljes folyamatba, és kulcsrakész felelősséget vállalt az egész rendszerért. A meglévő régi épület bővítéséhez és korszerűsítéséhez a tapasztalt Ruland-szakemberek kidolgoztak egy használati és felújítási koncepciót, különös tekintettel az energiahatékonyság optimalizálására és a higiénia-orientált épületfizika biztosítására.
Annak érdekében, hogy a kombinált hő- és villamosenergia-termelő egység (CHP) energiatakarékosságát megfelelő technológiával lehessen használni, az összes működési területet holisztikus megközelítésben koordinálták egymással. A villamos energia és a hőellátás fogyasztási és hőmérséklettartományát úgy lehetne optimalizálni, hogy a Tentorium az épület fűtési rendszerében termelt hő majdnem teljes mennyiségét felhasználhassa technológiai hőként. Termékvíz előállításához meleg tisztítható és fertőtleníthető reverz ozmózis rendszert állítottak fel upstream lágyítással. Az alapanyag-feldolgozás területén, amely magában foglalja a porcukor előállítását is, a robbanásvédelmi irányelveket viszonylag kevés erőfeszítéssel teljesítették a gyújtószikramentes malmok telepítésével. Az őrlési folyamatokat olyan finoman tervezik, hogy még a pollent is finom porrá lehet őrölni hőterhelés és összetapadás veszélye nélkül.
Az alapanyagok és termékek gondos kezelése
Fontos gondosan szitálni a mézet, amelyet a méhészek gyűjtenek az orosz erdőkben, és megbízhatóan eltávolítani a méhek által behozott idegen testeket. Előmelegítés után a mézet kiürítik a szállítótartályokból és leszűrik. A gyártási tételeket keverőben készítik el. További összetevőket adnak a hagyományos mézkeverékekhez. A késztermékeket automatikus rendszerekbe töltik, címkézik és csomagolják. A méhviasz fontos alkotóelemeként szolgáló krémek előállításához először viasz tisztítási eljárást fejlesztettek ki.
A derített viaszt ezután összekeverjük más összetevőkkel és homogenizáljuk. Közvetlenül ezután, emberi beavatkozás nélkül, higiénikusan műanyag üvegekbe töltik, felcímkézik és csomagolják. Mivel a Tentorium néha alkoholos növényi kivonatokat használ a receptekhez, nemcsak a kozmetikumok gyártása során volt fontos betartani az orosz higiéniai előírásokat, hanem a helyi robbanásvédelmi szabályokat is figyelembe kellett venni.
A fő termékek előállítása
A Tentorium fő termékei a bevont tabletták és a propolisz kivonatok. Különböző természetes összetevőket használnak különösen a drazsékhoz, különösen a Szibéria erdőiből származó szárított bogyókat. Kiterjedt szárítás és tisztítás után a bogyókat tabletta magként használják egy klasszikus bevonási eljárás során. A hagyományos vizes propolisz-kivonatok előállítása különös kihívást jelentett: Számos kísérletre volt szükség a komplex, többlépcsős, hagyományos, sok manuális beavatkozással járó folyamat modern gyártási folyamatban történő megvalósításához. A teszt eredményei alapján Ruland kifejlesztett egy új eljárást, amely lehetővé teszi a különféle vízben nem oldódó fázisok szétválasztását egy munkalépés alatt. A gyártási folyamat időtartama több napról néhány órára csökkent, miközben javult a termék minősége. A legmodernebb aprítási eljárások alkalmazásával a nyersanyagok korábban időigényes előkészítése nagymértékben leegyszerűsödött. A korábban kézi töltés helyett ide került egy teljesen automatizált töltési, címkézési és csomagolási technológia is.
A rendszer ellenőrzése és működtetése
A folyamathoz kapcsolódó részével együtt Ruland szállította a rendszer vezérlését, a megjelenítést és a gyártási folyamatok dokumentálását. Ezt egyedileg programozták a rendszertechnika sajátos követelményeinek és a Tentorium speciális igényeinek megfelelően. A zökkenőmentes kommunikáció a beszállítók üzemi ellenőrzéseivel is biztosított volt. Az összes folyamatot a központi vezérlőben figyelik, és kötegelt naplózással dokumentálják. A projekt másik lényeges eleme egy képzési program integrálása volt a személyzet számára, amely az elméleti összetevők mellett elsősorban a helyszíni termelési támogatáson alapuló intenzív oktatáson alapul.