Szálerősítésű futómű könnyű haszongépjárművekhez
A pultrúziós folyamat iparosításának útján
Fenntartható megoldás poliuretán gyantával/Nagy termelékenység a folyamatos gyártás révén/Könnyű összeszerelés, kiváló ütközési viselkedés
A járműalkatrészek gyártása acél helyett kompozit anyagokból könnyű és ezért fenntartható megoldás az üzemanyag-fogyasztás és a CO2-kibocsátás csökkentésére. Ez vonatkozik a haszongépjárművekre is, amelyeket intenzíven használnak minden nap. A Stade-i Carbon Truck & Trailer GmbH (CarbonTT) haszongépjárművek alvázának építésével foglalkozik szénszálerősítésű kompozit anyagokból, gyártásával és összeszerelésével kapcsolatos know-how-val és különféle szellemi tulajdonjogokkal rendelkezik.
A könnyű alkatrészek lehetővé teszik a haszongépjármű-gyártók számára, hogy betartsák az Európai Unió egyre szigorúbb határértékeit ”- magyarázza Gerret Kalkoffen, a CarbonTT vezérigazgatója. „A logisztikai cégek nagyobb járművek szállítására használhatják a járművet, és így hatékonyabban dolgozhatnak. Az elektromobilitás terén a könnyű alváz kompenzálja az akkumulátor súlyát, és egyszerűbb összeszerelés és kiváló ütközési viselkedés jellemzi.
Folyamatos gyártás poliuretán gyantából
A K 2019 műanyagvásáron, október 16. és 23. között Düsseldorfban, a Covestro ilyen kompozit anyagból készült alkatrészt mutat be. Folyamatosan állították elő Baydur ® PUL poliuretán (PU) mátrix rendszerből, pultróziós eljárással. "Határokat léptetünk a rendszerrel, mert számos előnyt kínál a hagyományos anyagokkal szemben" - mondja Benedikt Kilian, a Covestro poliuretán szegmensének folyamatfejlesztési projektmenedzsere. „A farokrész anyagi tulajdonságai is megfelelnek a szigorú OEM előírásoknak, és egyúttal könnyebb szerkezetet tesznek lehetővé. A Baydur ® PUL alacsony viszkozitású rendszer másodpercek alatt tökéletesen behatol a szénszálak millióiba, és lehetővé teszi a CarbonTT számára, hogy jelentősen növelje a termelékenységet. "
A kompozit rész profiljának kialakítását a CarbonTT fejlesztette ki és optimalizálta a mechanikai követelmények teljesítése, a lehető legnagyobb súlycsökkentés és a költségek minimalizálása érdekében. A Covestro támogatja a CarbonTT-t Baydur ® PUL rendszerével és az optimális pultrusion-feldolgozáshoz szükséges know-how-val. A Pultrusion futtatásokat sikeresen elvégezték a PU rendszer előnyeinek bemutatására, és bővítik őket.
A pultrúziós folyamat folyamatos folyamat, amely nagy mértékben automatizálható és jelenleg az ipari alkalmazás felé tart. Ez lehetővé teszi a differenciált és összetett kompozit alkatrészek rendkívül hatékony előállítását, különösen megfelelő poliuretán gyanta alkalmazásakor.
Előnyös folyamattulajdonságok
A pultrózióhoz használt más gyantarendszerekhez képest a Baydur ® PUL előnyös komponensekkel és feldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik. A PU mátrixú alkatrészek kiváló mechanikai tulajdonságai lehetővé teszik az ügyfelek számára, hogy vékony profilokat dolgozzanak ki, és ahol lehetséges, kevésbé összetett szálerősítést alkalmazzanak. Ugyanakkor a rendszer viszkozitása nagyon alacsony, nagy reaktivitással, ami lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy nagy áteresztőképességgel és így nagyon hatékonyan termeljenek.
A Covestróról:
A Covestro 2018-ban 14,6 milliárd euró árbevétellel a világ egyik legnagyobb polimeripari vállalata. Az üzlet középpontjában a csúcstechnológiájú polimer anyagok gyártása és az innovatív megoldások fejlesztése áll a termékek számára, amelyeket a mindennapi élet számos területén alkalmaznak. A legfontosabb vevőipar az autóipar, az építőipar, a fafeldolgozó és bútoripar, valamint az elektromos és elektronikai ágazat. Vannak olyan területek is, mint a sport és a szabadidő, a kozmetika, az egészségügy és maga a vegyipar. A Covestro világszerte 30 helyszínen gyárt és 2018 végén mintegy 16 800 embert foglalkoztatott (teljes munkaidős állásba átszámítva).