Tervezési-technológiai-mechanikai-mechanikus-vágással-Vol-I.pdf

A Mechanical-Machining-Processing-Design-Vol-I. szövege .pdf

PRCHECTAREA TEHNOLOGItLQR E P R E U J C R A R E

geometriai alakjának

m e c a n i c TANULJ CH! ERE-T

C. PI cos, O. Pruteanu, C. Bohoalevld, Oh. Coman, V. Braha, Dr. Paraachlv, L. SlttrtMnu, Tr. Grimeacu

- Instltutul Polltahnlc GHv Aaachl ", lafl | Al. Marin, V. lonMtt, Al. Toca

- inaUtutui Pottftmtc 8. Lazo ", Chlflniu -

TECHNOLÓGIA-TERVEZÉS ÉS MECHANIKAI FELDOLGOZÁS

Kézi nyakkendő prolectaro 1. KÖTET

UNIVERSFTAS CHISINAU Kiadó

1. fejezet H C t m MBCANICE FREUJCRARII. I1.1. Feldolgozási hibák. Definíciók.

CXasification *. *. I. j ^ 1.2 * Feldolgozási hibák

uzurtt na ^ inilor-unelte i a sqi- lelor. . . 17.

1.3. A technológiai rendszer rugalmas hibái által okozott feldolgozási hibák. . 30

1.4. A technológiai rendszer termikus képződményei által előállított feldolgozási hibák. 48

1.5. Telepítési hibák. 581.6. Szerszámbeállítási hibák. 721.7. A pórushiba teljes hibája-

vacak. . 941.8. Az előrejelzés statisztikai elemzése

Feldolgozás. 961.9. Precíziós ecxnonicS feldolgozás. 110

2. fejezet: BKZh EWNCIPII AT F9DIECT7HREATEHNQLOGIIDGR DB FELDOLGOZÁS * - CMUCA VÁGÁSSAL. . 128

2.1. Kezdeti adatok a technológiai folyamatok tervezéséhez és elemzéséhez. . 1 128

2.2. A feldolgozási műveletek sorrendjének meghatározása vágással. 161

3. fejezet A FRE-I1XRARE ÉS DIMENSIUN1IA INTER-HEDIARE DETBRKDARE & ACAOSLRUjCR. . . 186

3.1. Nincs ^ iurn. alap &. 1Q63.2. Analitikai számítási módszer a a-

feldolgozási hulladék *. 1883.3. Eltérések! fürdő ^ nélkülözhetetlen. . 1943.4. Telepítési hiba. . 199

Változathiba *. tn/iitf? A méretek kiszámítása. 11 o im Mechanikus feldolgozás a Forradalmi Tornyok alatt. ... . A frontális barázdák mechanikai feldolgozása. Számítási példa . van

FELDOLGOZÁS A PENIMJ SEMI GYÁRTOTT ANYAGOKHOZ FELHÍVÁSON). Általános jelzések. Térbeli eltérések. Forradalmi felületek mechanikus feldolgozása. . .A részek elülső felületeinek mechanikus megmunkálása megadja a forgástestek típusát. Kar típusú alkatrészek és villák mechanikus feldolgozása. . Számítási példa .

PENIWJGAURI FELDOLGOZÁSI ADATOK. Gázok mechanikus feldolgozása. Számítási példa . .

A 8EMI-GYÁRTOTT INGYENES HAMISZTOTT ADATOK FELDOLGOZÁSA. Indloafri i generale. . Térbeli eltérések a félgyárban, nyersen, szabadon kovácsoltak. > $ Ingyenes kovácsolt félkész termékek mechanikus feldolgozása .

MŰKÖDÉSI ADATOK PENIWJSEME GYÁRTOTT 1URNATE. Általános jelzések. .Térbeli eltérések a félkész termékekben. 19! én

8.3. Dagasztott féltéglák mechanikai megmunkálása. ÉN! 292

8.4. Számítási példa. . 292

9. fejezet TOVÁBBI FREXJLXRARE-ADATOK NORMATÍV TÁBLÁZATOK SZERINT. 304

10. fejezet A VÁGÓFORGÁS CALCUUJL REEIMUUJI. 1. 330

10.1 i Alapelvek és fogalmak. 33010.2. A király alkotóelemei-

az akvizíció. ! L. - 33110,3. Próbáld ki és csempézd a ^ chietoare i do-

a szerszámanyagaik használatának menüje. |. 331

10.4. Viseljen 9 tartós szerszámot. . 332

10.5. Minőség, precizitás, megmunkált felületek. . 1. 334

10.6. Külső és alsó fordulás. 334

10.7. A megszerzési sebesség meghatározása. 35910.8. Beszerzési rendszerek a

ásvány-kerámia burkolólapok. 36510.9. Mászási rendszerek mások számára-

nemvas fejszék. 37610.10. Csatorna esztergálása és vágása-

rea. . 37710.11. Esztergálás profilatd. 37910.12. A szál feldolgozása húr segítségével-

zsűri. 38510.13. Feldolgozási rendszerek feldolgozáshoz

rossz a nehéz univerzális esztergákon. 396

11. fejezet: VÁGÁSI ÉS GYAKORISÁGI RENDSZEREK A MOZGÁS FÉL-AUTOMATIKUS LÁMPÁIN. 417

11.1. Megfontolandó. Tábornok. 41711.2. Tervezési szakaszok. 41711.3. Példa a paraméterek kiszámítására-

feldolgozásuk regira a többlépcsős féltóra-eszterga feldolgozásáig. 440

12. fejezet: A MULTIAX LETH-K FELDOLGOZÁSÁNAK VÁGÁSI RENDJEI. 453

12.1. Általános fogalmak a többtengelyes esztergák megmunkálására vonatkozóan. 453

12.2. A vezérlőrendszerek számítási lépései . .

12.3. Számítási példa. 47

13. fejezet: AUTOMATIKUS REVOLVER LEMEZEK Vágási rendje. 4B6

13.1. Cansidera ^ ii generale. . 48613.2. Közös elemek. . 46713.3. Sebességbeállítási módszerek. 30613.4. Teljesítményellenőrzés. 51213.5. Példa kötelek rögzítésére-

az automatikus revolver eszterga feldolgozásának feldolgozási rendszere. 513

14. Fejezet Vágó és maró rend. 52314.1. Alapelvek és fogalmak. . 52314.2. Marás hengeres marókkal. 52814.3. FrcntalS marás. 53514.4. Marás tárcsás marókkal. 54714.5. Marás henger előtti marókkal-

coadfi-val, vasmarókkal és profilos marókkal. 547

14.6. Menetmarás. . 55414.7. Menetes menet. . 55714.8. Függőleges menet. 55814.9. Átvételi rendszerek

kézi marószerszám létrehozása egyszerre sok szerszámot. 565

15. fejezet VÁGÁSI ÜGYLETEK ÉS RABOTOK ÉS HALÁL. 582

15.1. A. 582 15.2. Gyalulási rendszer gyaluláskor

hosszanti és keresztirányú. 58415.3. A feldolgozás feldolgozási rendje

C ap .l MHCAKIC ELŐÍRÁS PONTOSSÁGA

1.1 FELDOLGOZÁSI TÖRTÉNELEM - MEGHATÁROZÁSOK, CXASIFTCW * E

A megmunkálási hibák az alkatrészek megmunkálási folyamatot követő előírt pontosságától való eltérések. A mechanikus megmunkálás pontossága az egyezés mértéke genetikai szempontból a megmunkált rész és a tervezés során a geometriai szempontból meghatározott rész között, a következők tekintetében: méretpontosság, alakpontosság és helyzetpontosság. a darab különböző geometriai elemeinek reciproka. A felületek méreteinek, geometriai formai alakjának, valamint kölcsönös helyzetének tényleges eltérései a névleges értékekhez viszonyítva alkotják a feldolgozási hibákat. A feldolgozási pontosságot a feldolgozási hibák nagysága alapján értékelik.

1.1.1 A feldolgozás DiramsionalS pontossága

A feldolgozás dimenziós pontossága a végrehajtási rajzban meghatározott alkatrész jellemző adatainak ismeretének feltételével határozható meg, amelyek az alábbiak szerint kerülnek meghatározásra:

- az S névleges méret az a fa ^ S méret, amellyel a határméreteket (minimum és maximum) meghatározzuk;

- a határméretek az alkatrész két dimenziója (minimum és maximum), amelyek között a tényleges méret változhat;

| a felső eltérés a maximális méret és a megfelelő névleges közötti algebrai különbség;

- az alsó a minimális dimenzió és a hozzá tartozó nomináció algebrai különbsége;

- A tűrést a mavim és a minimális méret közötti különbségként, vagy a felső és az alsó eltérés algebrai különbségeként határozzuk meg.

A megmunkált alkatrészek jellemző adatait a kiviteli rajzon keletkező présekkel összehasonlítva meghatározzuk a feldolgozásból adódó méretpontosság mértékét. A mechanikus feldolgozási eljárások és a kéziszerszámok megválasztása mind az eljárás, mind a kéziszerszám esetében annak a feltételnek a feltétele, hogy a szükséges pontosság legyen a gazdasági pontosság (az, amelyet általában a

eljárás és szerszámgépek, kiválasztva). Ezen a lapon lapon. A méretek gazdaságosságához 1,1 tájékoztató értéket adunk, amelyeket különböző mechanikai feldolgozási eljárásokkal kapunk.

1.1.2 Az alkatrészek geometriai alakjának pontossága

Az alkatrészek geometriai alakjának pontossága nagyon fontos szerepet játszik, gyakran az eszköz és a kéz normál működésének fő tényezője. A felületek geometriai alakjának pontosságának meghatározása érdekében meg kell határozni a következő fogalmakat:

| a névleges geometriai felület az ötletfelület, amelynek alakját rajzok és (vagy) dokumentumok határozzák meg.