A KOPÁS MÉRLEGÉNEK 22000 FELHASZNÁLÁSA A MEGELŐZŐ KARBANTARTÁSI TEVÉKENYSÉGEK TERVEZÉSÉHEZ

Assoc. Dr. Octavian-Ioan Bogdan

- A stratégia: egy összetevőt csak akkor cserélnek ki, ha nem sikerül;

- B stratégia: egy összetevőt kicserélnek, ha nem sikerül, vagy ha elér egy bizonyos T életkort;

- C stratégia: egy komponenst periodikusan kicserélnek a tervezett 0, t, 2t, 3t időpontokban. . vagy amikor nem sikerül;

JEGYZET. Fontos érv, amely alátámasztja a kopás mértékének alapvető kritériumként való alkalmazását a megelőző karbantartási tevékenységek közötti intervallumok meghatározásakor, a használt termékek magas energiafogyasztása.

A megelőző karbantartás kérdéseivel foglalkozó szakirodalomban [1] nagyon elterjedt nézet van, amely a megelőző karbantartás két típusát veszi figyelembe:

- 1P: egyszerű megelőző karbantartás;

A komplex meghibásodásnak kitett rendszerek megelőző karbantartási műveleteinek célja az, hogy a meghibásodási arány előre meghatározott szinten rögzített értéknél kisebb vagy azzal egyenlő legyen. 1P típusú karbantartás esetén a rendszer nem újul meg. Attól a pillanattól kezdve, hogy a meghibásodási arány növekszik, csökken az 1P típusú karbantartási műveletek közötti intervallum. Minden 1P típusú karbantartási művelet után a rendszer köztes állapotban van a "jó, mint új" és a "rossz, mint a régi" között. Ezt modellezhetjük meliorációs faktor bevezetésével, g .
G = 1 esetén a rendszer "rossz, mint egy régi", g = ¥ esetén pedig "jó, mint egy új". Figyelembe véve a g = konstans értéket, az 1P karbantartási tevékenységek tervezését az 1. ábra mutatja. 1.

ahol tj, j = 1, 2,…, n az eltelt időintervallumok a kezdeti pillanattól (t0 = 0) és addig, amíg a rendszer el nem éri a meghibásodási arány maximális értékét (l max) (implicit módon a rendszer beavatkozási momentumai karbantartás 1P) és a tj-1, j = 1, 2,…, n jelentése csak annyi, mint a fentiekben, hogy az előző 1P karbantartási tevékenységekre vonatkoznak.

Ábra. 1. Az 1P karbantartási műveletek megtervezése [1]

Az 1P karbantartási műveletek időtartama elhanyagolhatónak tekinthető a műveletek közötti intervallum méretéhez képest.
Amint az az 1. ábrán látható, de az (1) összefüggésekből is levezethető, az egymást követő karbantartási műveletek közötti intervallumok csökkennek a rendszer öregedésével.
Amikor az 1P típusú karbantartási műveletek hatástalanná válnak, 2P karbantartási műveletet hajtanak végre, azaz megelőző cserét hajtanak végre. A rendszer teljesen kicserélődött, a feltétel "jó, mint új" típusú. Ezt a 2. ábra mutatja.

a t0 = 0 (T1 = 0) kezdeti pillanat és az i rendszerrel történő rendszercsere (i - 1) pillanata között eltelt idő.

az i rendszer működési időszaka.

Ez idő alatt a rendszert 1P típusú karbantartási műveleteknek vetik alá.

Ábra. 2. Az 1P karbantartási műveletek száma a 2P karbantartási műveletek közül (az egész időszakra) [1]

Megjegyzendő (a 2. ábrán is látható), hogy eltérőek lehetnek, és az 1P karbantartási műveletek száma ezekben az időintervallumokban eltérő lehet.

a megelőző karbantartási műveletek tervezett időszaka, és előre meghatározott méretet képvisel.
A megelőző karbantartási műveletek tervezésének ezt a módszerét különleges értéknek tekintjük, figyelembe véve, hogy ez lehetővé teszi a karbantartási műveletek költségeinek optimalizálását, amint azt a cikk [2] is mutatja.
A megbízhatóság elmélete szerint a termék meghibásodási arányának kísérleti jellemzője általában a "fürdőkád" alakú, annak három tipikus területével. Tekintettel arra, hogy a korai hibák területe (I. zóna) érdektelen, A II. Vagy a termék érettségi hibáinak területe, amelyben a meghibásodási arány megközelítőleg állandó, és a III. Terület, amelyet a termék kopása jellemez, tehát ahol a kopási hibák vannak túlsúlyban és ahol egyre nagyobb az alakja. kitéve a "fürdőkád" görbe szempontjainak, arra a következtetésre jutunk, hogy a módszer érdeklődési területe a harmadik terület.
Következésképpen javasoljuk a meghibásodási arány kicserélését a rendszer kopásának mértékével, amint az az 1. és 2. ábrán látható.

---