A Nestle a gyárakat a Nestlé kiterjesztett valóság technológiájával támogatja
A Nestle kibővített valóság technológiával támogatja a gyárakat
A Coronával a Nestlé felgyorsítja üzemeiben a digitalizálást
A Nestlé kiterjeszti a kibővített valóság technológiájának alkalmazását, hogy a Corona időszakban is távolról támogassa termelési és kutatási helyszíneit, és hogy kapcsolatban maradjon a beszállítókkal. Például a „távoli asztal”, az „okos szemüveg”, a 360 fokos kamerák és a 3D szoftverek segítségével a szakemberek összetett feladatokhoz adnak tanácsot anélkül, hogy az adott helyre kellene utazniuk. Ezeket a technológiákat elsősorban gyárak felállítására vagy újratervezésére, új termékek gyártósorokban történő bevezetésére, karbantartási munkákra vagy új gépek ellenőrzésére használják a beszállítóknál.
„A Nestlé számára kiemelt prioritás az alkalmazottaink védelme. A kibővített valóság technológiájának bevezetése például segít abban, hogy gyárainkban növeljük a sebességet és a hatékonyságot, valamint hogy összességében csökkentsük utazási tevékenységünket. ”- mondja David Findlay, a Nestlé globális gyártási vezetője. „Nagyon büszke vagyok arra, hogy csapataink ilyen gyorsan kiterjesztették ennek a technológiának a használatát. Ez megőrizte gyáraink zavartalan működését még a COVID-19 alatt is, és segített új beruházási projektek időben történő megvalósításában. "
Adatüveget használnak Nonnweilerben, Biessenhofenben, Lüdinghausenben és Euskirchenben
Németországban is a Nestlé az adatüvegekre és a 360 fokos technológiára támaszkodik, hogy a mérnökök és iparművészek tudását a gyártósorokhoz juttassa a COVID-19 korszakában. A Nestlé üzemében például Nonnweilerben, Biessenhofenben, Lüdinghausenben és Euskirchenben a vállalat a Real Ware adatüvegére és az XMReality szoftverére támaszkodik. A szemüvegeket néha zajos gyártási környezetben való munkavégzésre tervezték, és hanggal vezérelték őket. Az élő közvetítésnek és a viselő szemének előtti képernyőnek köszönhetően a gyártósoron dolgozók kommunikálhatnak mérnökökkel, kézművesekkel vagy fejlesztőkkel az otthoni irodában. Például az amerikai soloni Nestlé Wagner fejlesztőközpont pizzafejlesztői az utazási korlátozások ellenére és a szemüvegnek köszönhetően közvetlenül a vonalon megvitathatják és ellenőrizhetik az új gyártási technológiák bevezetését a német nonnweileri pizzagyár mérnökeivel.
„Az üzleti tevékenység folytatása érdekében felgyorsítottuk a kiterjesztett valóság technológiáinak alkalmazását globális kutatóközpontjainkban. Ez lehetővé tette szakértőink számára, hogy kritikus tevékenységekkel támogassák gyárainkat világszerte, például gyártósorok felállításával és új berendezések bevezetésével. ”- mondta Thomas Hauser, a Nestlé termék- és technológiai fejlesztési vezetője. A Nestlé mérnökei mindig új technológiákat keresnek és prototípusokat fejlesztenek. Már felkészítette képességeit a virtuális valóság/a kibővített valóság terén, és több projektben is használta a távvezérlést. A jelenlegi COVID-19 utazási korlátozásokkal, karanténintézkedésekkel és távolsági szabályozásokkal megnőtt az igény az innovatív technológiák iránt.
Digitalizálás az összes Nestlé üzemben
A Nestlé folyamatosan azon dolgozik, hogy átalakítsa működését, és tovább digitalizálja az ellátási láncokat és a termelést. A cél versenyelőny megteremtése adatok, mesterséges intelligencia, automatizálás és prediktív elemzés segítségével. A digitalizáció ugyanakkor hozzájárul a környezeti célok eléréséhez, például a CO2-kibocsátás csökkentéséhez, például amikor az utazás elkerülhető. A Nestlé azt a célt tűzte ki maga elé, hogy 2050-re éghajlat-semleges vállalattá váljon. További példák a „távoli asztali számítógép”, az „intelligens szemüveg”, a 360 fokos kamerák és a 3D szoftverek használatára a Nestlé svájci kutatószakértői közötti együttműködés egy tejtermékgyár (RTD) gyártósorának megújítása és megépítése érdekében. a thaiföldi Navanakornban. A gyár a tervezettnél korábban készült el. A technológiának köszönhetően a svájci csapat is segíteni tudott egy új csecsemőgabona-termelő létesítmény megvalósításában a kínai Shuangchengben. További példák a karbantartási munkák Kolumbiában és Ecuadorban, vagy egy új gyártósor létesítése az állateledel számára az USA-ban.
A gyártási és kutatási létesítményekről további információk és felvételek találhatók ebben a videóban.