A termográfia használata a prediktív karbantartásban; Elektronika-Ma
Fluke hőkamerák
Gyenge vagy korrodált elektromos csatlakozások azonosítása
Az elektromos rendszerek hőképei nagyon jól mutatják az ezekhez a rendszerekhez csatlakoztatott berendezések működési feltételeit. Valójában a termográfia kezdete óta, több mint 40 évvel ezelőtt, a hőképalkotás fő alkalmazási területe az elektromos rendszerek ellenőrzése volt.
A fő ok, amiért a termográfia olyan jól alkalmazható az elektromos rendszerek megfigyelésében, az az, hogy minden új elektromos alkatrész romlani kezd azonnal a telepítés és az üzembe helyezés után. Az áramkör elektromos töltésétől függetlenül a rezgés, a tartós működés és az öregedés meggyengíti az elektromos csatlakozásokat, míg a munkakörnyezet körülményei korrózióhoz vezethetnek. Tudod
Mi is pontosan a riasztási helyzet?
Azoknak a berendezéseknek, amelyek üzemi körülményei meghaladják a biztonsági határértékeket, a beavatkozás szempontjából elsőbbséget kell élvezni. A NETA (InterNational Electrical Testing Association) által előírt szabványok kimondják, hogy amikor két, azonos terhelési szinten működő hasonló alkatrész közötti hőmérséklet-különbség (DT) meghaladja a 15 ° C-ot, azonnali beavatkozásra van szükség. Ugyanez a szervezet akkor is beavatkozást javasol, ha az elektromos alkatrészek és a környezet közötti hőmérséklet-különbség (DT) meghaladja a 40 ° C-ot.
Mennyibe kerül egy esetleges kudarc?
A túlzott hőmérsékleten működő gyenge vagy korrodált elektromos csatlakozás meghibásodása sok esetben olvadóbiztosíték leégéséhez és így egy teljes termelési rendszer leállításához vezethet. Ez valószínűleg azt jelenti, hogy legalább fél órára kikapcsolják az áramellátást és kicserélik a hibás biztosítékot. Az így előállított költség a gyártási költségektől az iparágtól és a gyártási folyamattól függően változhat, de a legtöbb esetben a gyártás fél órás megszakítása nagyon költséges lehet. Például az acélfeldolgozó iparban a termelés megszüntetése miatti veszteségeket becslések szerint körülbelül 1000 euró percenként.
Azonnali beavatkozás
A túlmelegedett érintkezőket szétszerelni, megtisztítani, szükség esetén megjavítani, majd újra üzembe helyezni. Ha még a fenti lépések végrehajtása után is fennáll a hiba, akkor lehetséges, hogy a probléma nem a csatlakozási szinten volt, vagy valamilyen mértékben a javítás nem a megszabott szabványok/eljárások szerint történt. Néha szükség van multiméterre, elektromos fogóra vagy akár energiaminőség-elemző berendezésre a hőmérséklet-emelkedés egyéb lehetséges okainak, például a túlterhelés vagy a terhelés aszimmetriájának kivizsgálására. Amikor egy hőkamerával egy potenciális hibát azonosítanak, el kell készíteni egy ellenőrzési jelentést, amely tartalmazza a berendezés hő- és digitális képeit. Ez a legegyszerűbb és legbiztonságosabb módszer a probléma részleteinek közlésére, és egyúttal javaslatokkal szolgál a helyreállításra.
A Fluke Ti45 segítségével rögzített képek
Az elektromos szivattyú érintkezőinél 50 ° C feletti hőmérséklet-különbségek vannak a C fázis és a másik 2 csatlakozás között.
Hasonló helyzet áll fenn az elektromos motorok tápegységének panelje esetén is.
Az Ön igényeinek kielégítése érdekében továbbra is bemutatjuk a legújabb hőkamerákat - a Ti40, illetve a Ti50 sorozatokat, amelyeket az idősebb generációk számára egyedülálló felszereltség különböztet meg:
• Beépített 1,3 millió pixeles digitális fényképezőgép.
• Magas hőmérsékleti felbontás (0,05 ° C).
• 3 készlet cserélhető lencse.
• Opció a hőmérséklet mérésére 1200 ° C-ig.
• IR FUSION technológia, amely lehetővé teszi ugyanazon mért tárgy két képének (egy normál digitális és egy infravörös) átfedését és keverését.
• Kép a képben opció: infravörös felület megjelenítése normál digitális képen belül.
• IR/látható riasztás: Infravörös kijelző normál képen, csak magas hőmérsékletű pontokon vagy felületeken.