Biztonságos és gazdaságos csatlakozási folyamat
Az ultrahangos hegesztés számos alkalmazás területén bevált, mert rövid és hatékony folyamatidőt kínál, és könnyen integrálható az automatizálási hálózatba. (Kép forrása: all Telsonic)
Alacsony energiafogyasztás és hosszú élettartam
A közvetlen közelében lévő anyagok, például a huzalszigetelés, nem sérültek meg. Ezenkívül nincsenek strukturális változások a határrétegben, például a csatlakozó partnerek meggondoltsága a szilárd anyagra való áttéréskor.
Az ultrahangos hegesztés szintén nagyon energiatakarékos. Az ultrahangos rendszer az elektromos energiát rezgéssé, az összekötő zónában pedig hőenergiává alakítja, amely a legújabb nagy teljesítményű elektronikának köszönhetően néhány joule és több kilojoule között változhat. A hegesztési erőt általában pneumatikus hengerek generálják. Az alkalmazástól és az üzemi ciklustól függően sűrített levegőre is szükség lehet a szerszámok hűtéséhez. Egy tipikus ultrahangos generátor teljesítménye 3,6 kW, ami lényegesen kisebb, mint egy ellenállású hegesztő teljesítménye. Az ellenállási hegesztés gyakran költséges vízhűtést igényel, további újrahasznosítási és tisztítási költségekkel, vagy akár új tápegységgel annak érdekében, hogy több rendszer használatakor is biztosítani tudja a szükséges energiát.
Az eszköz költségei az ultrahangos módszerrel is kezelhetők. Az akusztikus szerszámok, az úgynevezett szonotródák általában alumíniumból, titánból vagy edzett szerszámacélból készülnek. Az alumínium olcsó, gyorsan és egyszerűen feldolgozható. A titán drágább, de nagyon kopásálló. Minden változat lenyűgözi hosszú élettartamát. Az ultrahangos szonotródák az alkalmazástól függően több százezer ciklust bírnak. Az ellenálló hegesztő eszközöket általában naponta kell cserélni, automatizált környezetben. Műanyag hegesztéssel a sonotrode munkafelületek élettartama időnként jelentősen hosszabb, és kevesebb, mint koptató anyaggal könnyen elérheti az egymillió ciklust.
Alkalmazás-specifikus tervezés, optimális minőség-ellenőrzés
Az ultrahangos eszközök, a szonotródák hosszú élettartammal rendelkeznek.
Az ultrahangos hegesztés ezért olcsó összekötési módszer a legtöbb hőre lágyuló műanyag és színesfém, például alumínium, réz, sárgaréz vagy nikkel számára. Ha azonban a megfelelő alkatrésztervet nem veszik figyelembe, akkor átfogó kiigazítások végezhetők, és a gazdasági előny megszűnik. A Telsonic ezért azt javasolja, hogy a felhasználó vegye fel az ultrahang szakembereket a tervezés korai szakaszában az alkatrészek és a csatlakozó zónák ultrahang-kompatibilis kialakításához. Ezután elkerülhetők a későbbi módosítási költségek. Az ultrahangot mindig érdemes megfontolni, mert az ultrahangos hegesztő készülék ára gyakran igazolható egy másik eljárás helyettesítésével, például ónozási állomással vagy a rögzítő elemek, például tartók vagy kapcsok megtakarításával. Az ultrahangos hegesztő csökkentheti a munkaerő költségeit és kiküszöböli a krimpelési vagy forrasztási folyamatok okozta sérülések kockázatát.
Ezenkívül a különféle minőségellenőrzési lehetőségek hozzájárulnak a költségmegtakarításokhoz, amelyeket gyakran figyelmen kívül hagynak. Minden alkatrészről visszajelzés érkezik a minőség szempontjából releváns változókról, mint például a teljes energia, a maximális teljesítmény, a hegesztési idő, az abszolút vagy a differenciál alkatrészvastagság stb. B. hiányzó vagy hiányosan kialakított kontúrok, helytelen számú huzal használata, hiányzó behelyezett szálak, az anyag keménységének és vastagságának megváltozása vagy az alkatrészek teljes hiánya a szerszámban. Ez nagyban hozzájárul ahhoz, hogy egyetlen rossz alkatrész sem kerüljön be a gyártási láncba, és megspórolja az utómunkálatok idejét, a maradékot és a pénzt.
Környezetbarát és könnyen használható
A mai hegesztési folyamatvezérlők menü-vezéreltek, ezért nagyon felhasználóbarátak.
Mivel az ultrahangos hegesztőberendezések nem igényelnek vízhűtést, és alacsony a levegőfogyasztásuk is, az üzemeltetési költségek csökkennek. A levegő elszívására általában nincs szükség, mivel a legtöbb műanyag és fém alkalmazás nem generál gőzt vagy gázt. Ezenkívül a fémek ultrahangos hegesztése nem igényel további fogyóeszközöket, például krimpelő hüvelyeket, fluxusokat és forrasztókat. A műanyagok ultrahanggal történő összekapcsolásakor nincs szükség további alkatrészekre, például tömítésekre, ragasztókra vagy oldószerekre. Az összekapcsolandó alkatrészek tisztítása szintén általában nem szükséges, mivel a bevezetett ultrahangos rezgések eltávolítják a szennyeződéseket vagy szétbontják az oxid rétegeket.
A legtöbb ultrahangos hegesztő rendszer viszonylag könnyen kezelhető. Egy napos tanfolyam általában elegendő. A mai hegesztési folyamatvezérlők menü-vezéreltek, ezért nagyon felhasználóbarátak. A különféle hegesztési kombinációk és projektek folyamatparaméterei mentésre kerülnek és könnyen előhívhatók, ami azt jelenti, hogy gyakorlatilag kiküszöböli a hibás gépbeállítások miatti működési hibák kockázatát.
Az üzemanyag-takarékos járművek gyártói az ultrahangos hegesztést értékelik például a könnyű lökhárítók esetében.
A műanyagok és fémek ultrahangos csatlakozási technológiája ezért biztonságos, gazdaságos és ökológiai csatlakozási folyamat. Ma már elterjedt az autóipari technológiában, mivel aktívan támogatja a súlycsökkentést, az energiahatékonyságot és az elektromobilitást. Gyakorlatilag minden könnyű építőanyaghoz alkalmas, és elektromos rendszerekhez is használják nagyáramú alkalmazásokban elektromos járművekben, ahol a réz súlymegtakarítás érdekében egyre inkább alumíniummal van helyettesítve. A rövid ciklusidők, a szelektív energiaellátás, a használat rugalmassága és a nagyfokú megbízhatóság további kritériumok, amelyek megkülönböztetik az ultrahangos hegesztéstechnikát, mint biztonságos és gazdaságos folyamatot mind a műanyag, mind a fémiparban.
Cég részletesen
Telsonic
A svájci Bronschhofenben található Telsonic Group 1966 óta képviseli technológiai ultrahangos megoldásait Európában, Amerikában és Ázsiában. A tulajdonos által irányított, több mint 250 magasan képzett alkalmazottat foglalkoztató családi vállalkozás műanyag- és fémhegesztésre, valamint tisztításra, szitálásra és ultrahanggal történő vágásra szakosodott. Ezekre a készségekre nagy szükség van az aktuális trendek iránt, például könnyű építés, elektromobilitás, akkumulátorgyártás, csomagolóipar, orvostechnika és 3D nyomtatás.