Csomagolás Lehetőleg zárt étkezési gyakorlat
Az italok csomagolásához az újrahasznosítás az ideális megoldás az erőforrások megőrzésében. A cél: zárt ciklusok.
Sokáig nem volt pazarlás. Szemetet sem. Mindkettőt újrahasznosíthatónak nevezik. Végül is a papír, az alumínium vagy a műanyag nem tartozik a hulladékkupacba egy használat után. Több életed van. Az újrahasznosítás fontos szempont az italiparban. Függetlenül attól, hogy italos kartondobozokat, kannákat vagy üvegpalackokat gyárt-e - az újrahasznosított vagy újrafelhasználható alapanyagok felhasználása és a megújíthatatlan arányok csökkentése elsőbbséget élvez.
Példa fára: A Tetra Pak és a SIG Combibloc az elmúlt években folyamatosan növelte a fenntartható erdőgazdálkodáson alapuló nyers karton arányát. Az italos kartondobozokon található Forest Stewardship Council (FSC) pecsétjével „a fogyasztónak garanciája van arra, hogy a cellulóz ellenőrzött forrásokból származik, és hogy a szigorú ökológiai és társadalmi normák teljesülnek” - mondja Heike Schiffler, a Tetra Pak Németország kommunikációs és környezetvédelmi igazgatója. 2011-ben a Tetra Pak Germany az összes csomagolás 83 százalékát FSC nyers kartonból állította elő. Ez 2,6 milliárd csomag vagy 55 426 tonna - és a tendencia növekszik. Az italos kartonok iránti teljes igényt még nem lehet kielégíteni FSC anyagokkal, mivel jelenleg nincs elegendő erdőterület. A vállalat szorosan együttműködik a beszállítókkal és az érdekképviseletekkel a szükséges faszálak elérhetőségének javítása érdekében. 2010-ben a Tetra Pak világszerte 8,5 milliárd FSC tanúsítvánnyal rendelkező italos kartont dobott piacra. 2011 végéig 16 milliárdnak kell lennie. A SIG Combibloc 2015-ig 40 százalékra kívánja növelni az FSC-címkével ellátott csomagolások arányát.
Példa alumíniumra: A gyártó szempontjából ez az italkarton legproblémásabb alkotóeleme. Noha ez a nyers karton körülbelül 75 százalékából áll, és az alumínium a súlyrész jóval kisebb százalékát teszi ki: A csomagolás CO2-kibocsátásának részesedése azonban a termék teljes életciklusánál lényegesen magasabb, mint a kartoné, mivel Michael Hecker, a csoport környezetvédelmi vezetője, Egészség és biztonság a SIG Combibloc-nál, pontosítva. Az első aszeptikus kartondoboz bevezetése óta a vállalat 30 százalékkal tudta csökkenteni az alumínium arányát. A kombinált EcoPlus kartonnal a linnichi társaság tavaly piacra dobott egy italos kartont, amelyhez egyáltalán nincs szükség alumíniumra.
Példa polimerekre: A gyártás folyamatában bekövetkezett változásnak köszönhetően a Tetra Pak-nak sikerült jelentősen csökkentenie a felhasznált granulátum mennyiségét Schiffler szerint. Ily módon üzemenként évente körülbelül 180 t műanyag megtakarításra kerül karton bevonatban. Ezáltal a doboz könnyebbé válik, ami viszont csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást.
Példa lezárásokra: "Jelenleg azon dolgozunk, hogy az italos kartonjainkban lévő nem papír alkatrészeket fokozatosan cseréljük ki megújuló nyersanyagokra" - mondja Schiffler. A Tetra Pak nemrégiben egy ügyféllel indította el Brazíliában az első cukornádból készült zárókat. Az új polietilént a brazil Braskem petrolkémiai cég fejlesztette ki. A cukornádból etilént állítanak elő, amelyet aztán nagy sűrűségű polietilénné alakítanak. Az elmúlt években a SIG Combibloc elsősorban a zárók tömegének és ezáltal anyagának csökkentésén dolgozott. Míg az italos kartondoboz első csavaros kupakja 4,9 g volt, Michael Hecker szerint a combiCap csak 1,9 g.
Példa újrahasznosításra: 2010-ben 30 milliárd használt Tetra Pak doboz került újrahasznosításra világszerte. Schiffler szerint ez 473 000 t anyagot takarított meg. A Tetra Pak célja, hogy 2020-ig megduplázza a globális újrafeldolgozási arányt. 2010-ben mintegy 132 000 t italos kartondobozt használtak fel Németországban: „Az újrahasznosítási arány meghaladja a 65 százalékot, mint azt a csomagolási rendelet előírja” - mondja Schiffler. Az italos kartonok korszerű újrahasznosító üzeme nemrégiben működött Barcelonában. Hecker szerint a pirolízis technológiának köszönhetően a használt karton összes alkatrésze ésszerűen újrahasznosítható. Az alumínium alkatrészeket teljesen el lehetett választani és „további ipari célokra rendelkezésre bocsátani”. A polietilén az elsődleges energia helyettesítésére szolgál a papírgyárban.
Példa italkannára: Az italosdoboz egyirányú letétbe helyezésével kapcsolatos gyors kiürülés után az ország bádoglemeze vagy alumíniumtartálya visszavágott az élelmiszer-kiskereskedelem polcaira. Ami az erőforrások megőrzését illeti, a gyártók következetesen hivatkoznak a 95% körüli magas újrahasznosítási arányra. Ez lehetővé tette, hogy nagymértékben mellőzze az új anyagok használatát. Mivel a fém végtelenül újrafeldolgozható a végtermék minőségének romlása nélkül (élelmiszerben is), ahogy Stephan Rösgen, a Ball Packaging Europe szabályozási ügyekért felelős alelnöke hangsúlyozza. Hitvallása: "Az erőforrások kímélésének legjobb módja az újrahasznosítási arány növelése." Nincs szükség letéti rendszerre, amint azt Belgiumból megnézzük: a működő zöld pöttyös rendszernek köszönhetően az újrahasznosítási arány 95 százalék. A súlycsökkentés erőforrásokat is takarít meg: a 0,5 literes acélkonzervek súlya ma körülbelül 20 százalékkal kisebb, mint 1992-ben. „A fél gramm súlynak máris nagy hatása van: évente 5 milliárd italos dobozra extrapolálva, ez évi 2500 megtakarítást jelent. t metal ”- mondja Rösgen. A Ball Packaging Europe 10 százalékkal könnyebb fedelet gyárt Deeside üzemében.