Fém interfész láng- és plazmavágás
A lángvágás és a plazma meghatározása
Az oxigénes üzemű vagy plazmavágást két fázisban hajtják végre: először a gyújtást, amelyhez az anyag hőmérsékletének emelkedése szükséges, majd a vágási fázist. Lángvágás esetén a vágósugár célja az égés fenntartása azáltal, hogy a fúvóka közepére vetített vágási oxigént juttat, valamint eltávolítja a barázdában képződött oxidokat. A plazma esetében a gáz- vagy sűrített levegősugár lehetővé teszi a fém fúziójának kiolvadását, amelyet elektromos ív képez, amely az elektróda (amely a fáklya belsejében van) és az alkatrész között képződik.
Az oxigénes tüzelőanyag-vágás alkalmazható 3–1 500 mm vastagságú ötvözött vagy gyengén ötvözött acél alkatrészeinek vágására vagy letörésére. Az anyag deformációja fontos lehet a vágás helyein, ami nehézségeket okoz a felületkezelés vagy a hegesztés során.
A plazmavágással minden elektromosan vezető anyag, beleértve a rozsdamentes acélt is, minden vastagságig 130 mm-ig vághat. A plazma gépek pontossága elérheti a +/- 0,1 mm-t.
Végül néhány gyártó olyan gépeket kínál, amelyek egy vagy több plazma- és oxigén-üzemű fáklyával rendelkeznek, ezáltal kínálva a két technológia sokoldalúságát.
Oxivágás: előnyök és hátrányok
Az oxigénvágás olyan módszer a fémek darabolására, amely oxigénréteget (innen az "oxy" elnevezést) hajt le az olvadáspontjáig elhozott fémre. Fontos meghatározni, hogy a vágást oxidációval végezzük, és nem a sugár erejének köszönhetően.