Gustav Heess finomítva
Degumming
A nyersolaj zsírtalanítása azért szükséges, mert a nyersolaj olyan kísérőanyagokat tartalmaz, amelyek elősegítik a hidrolitikus és oxidatív zsírfelosztást a tárolás során.
A zsírtalanítás során a fehérjék és a foszfolipidek (például lecitin) hidrolízissel kicsapódnak. Az eljárás az oldott vagy szuszpendált nyálka pelyhesítésén vagy koagulálásán alapul, ezt követően pedig az olajtól elválasztva. A nyálkás anyagok megduzzadnak, és fajsúlyuk megnő, így a szűrés vagy centrifugálás eltávolítja ezeket az összetevőket.
Savtompítás (lúggal való semlegesítés)
A magok és a nyersolaj tárolása során mindig fennáll a zsírfelosztás veszélye. A szabad zsírsavak a trigliceridek enzimatikus, mikrobiális, kémiai-hidrolitikus és autoxidatív hasításával képződnek, amelyek mennyiségétől és összetételétől függően nemkívánatos tulajdonságokat adnak az olajnak. Manapság a legelterjedtebb módszer a lúgos oldatokkal történő semlegesítés szappanok és víz képződésével
A reakció normál nyomáson 60-85 ° C-on teljesen jobbra halad. A képződött szappanok nyomáson végzett munkával újra lebonthatók. A szappan hasítása savakkal gyakoribb.
A semlegesítési reakció szakaszosan, félig folyamatosan vagy folyamatosan végezhető. A meleg olaj mindenesetre lúggal (majdnem mindig nátronlúggal) érintkezik, a vizes szappanoldatot elválasztják, mossák és szárítják. A különböző molekulatömegű zsírsavakból származó olajok eltérő összetétele miatt a savtalanításhoz szükséges maró nátrium mennyisége változó.
A lehető teljes semlegesítés elérése érdekében a lúgot feleslegben kell hozzáadni. Az olaj és a lúg intenzív érintkezése (keveréssel érhető el) kívánatos a lúgfelesleg alacsony szinten tartása érdekében, de ez növeli az emulzióképződés kockázatát is. Nagyon nehéz kiszámítani, ezért jelentős működési nehézségekhez vezet. Ezért gyakran olcsóbb a lúg mennyiségének növelése. A szappan leválasztása után szappantól vízzel mossuk és vákuumban szárítjuk.
Fehérítés
Az olajok és zsírok természetesen tartalmaznak színezékeket, főleg karotinokat vagy ritkábban klorofillakat. Ezeknek a színezékeknek a nagy részét eltávolítják a zsírtalanítás és a savtalanítás során. A nehezen illékony kísérőanyagokat (klorofillok és nagy molekulatömegű szénhidrogének) csak a teljesebb földdel vagy aktív szénnel történő fehérítéssel lehet felszívni. Az olajat 90-120 ° C-ra melegítjük, és keverés közben hozzáadjuk a szükséges mennyiségű telítőföldet. Az expozíciós idő után, az olajtól függően, néhány perc és fél óra is lehet, a fehérítőt elválasztják az olajtól. Ez klasszikusan szűréssel történik (lemezszűrő prések); a közelmúltban folyamatosan működő szűrőkben. A fehérítőföld legfeljebb 30% olajat tartalmaz, amelyet extrakcióval nyernek ki.
Csillapítás (szagtalanítás)
A legtöbb olajnak többé-kevésbé jellegzetes illata és íze van. Az étolajban nem kívánatos bomlástermékek képződhetnek a mag vagy az olaj tárolása során is. A fehérítés után is ezeket az illékony kísérőanyagokat, valamint a peszticideket és az extrakciós ágens maradványait az olaj tartalmazza. Ezeket gőzöléssel (szagtalanítással) távolítják el, amely elvileg vákuumgőz desztilláció.
Az olajat vákuumedényben (5-15 torr nyomás) 180-250 ° C-ra melegítjük, és a fúvókákon keresztül gőzt fújunk be. A gőzölési idő szilárd zsíroknál kb. 2 óra, más olajoknál kb. 3-4 óra. Ilyen körülmények között az összes illékony anyag felszabadul a gőzzel együtt. Az olajat ezután gyorsan lehűtik, egy tárolóba pumpálják és inert gáz alatt tárolják.
A leírt kémiai finomítási eljárás alternatívájaként lehetőség van fizikai finomításra. A szabad zsírsavat lúggal nem semlegesítik, hanem ledesztillálják. A csillapítás még súlyosabb körülmények között is megnő (270-300 ° C, nyomás)
Növényi olajok és zsírok
Gustav Heess az egyik vezető kozmetikai, élelmiszeripari és gyógyszeripari növényi olajok és zsírok gyártója és szállítója. Termékkínálatunk értékes hidegen sajtolt és finomított olajok és zsírok hatalmas választékát tartalmazza, hagyományos és tanúsított szerves minőségben.