Ital- és élelmiszeripar - gépipar

Ital- és élelmiszeripar

A Dalmec GmbH létrehozta moduláris felépítésű pneumatikus kezelési manipulátorok portfólióját az élelmiszeriparban történő felhasználásra. Mindegyik modell élelmiszer-mentes anyagokkal és könnyen tisztítható kivitelben rendelhető, és magához a kezelési feladathoz igazítható.

ital

Manipulátor kezelése sajtkerekek szívószerkezetével (Kép: Dalmec GmbH)

A manipulátorok kezelése felhasználható az élelmiszer- és italiparban a termelésben, valamint a keverési területeken, valamint a csomagoláshoz és szállításhoz. Az eszközöknek azonban meg kell felelniük erre vonatkozó külön követelményeknek. Különösen egyértelműen meghatározott higiéniai előírások érvényesek az iparban, amelyek például az élelmiszerekben biztonságos anyagok és tömítések alkalmazását írják elő. Gyakran szükség van egy olyan sík felületekkel és süllyesztett csatlakozási technikákkal, amelyek megkönnyítik az összes eszköz és rendszer tisztítását. Az olasz Dalmec gyártó pneumatikus működtetésű manipulátorait erre a követelményre tervezték, mivel modulárisan vannak összeállítva.

Mennyezeti készülék tartó hasábburgonyával (Kép: Dalmec GmbH)

A szennyeződés megelőzése

"A manipulátort a különböző munkahelyek egyedi követelményeinek, valamint a különböző feladatoknak megfelelően vetítik, tervezik és gyártják" - mondja Dieter Hager, a Dalmec értékesítési vezetője: "Ezeket a feladatokat és követelményeket már az első beszélgetés során tisztázzák, majd szolgálják. projekt alapként. ”Élelmiszer-termeléshez például az alapegység vagy a teljes eszköz, beleértve a megfogó eszközt is, rozsdamentes acélból készülhet. Az anyag különleges keménysége miatt a folyamatos használat során is alig van karcolás vagy kopás veszélye. Nem szabad kizárni a korróziót és a festékmaradványok termékbe jutását - amint az a festett manipulátorokkal lehetséges lenne. Mivel a szennyező részecskék alig tudnak megtapadni a sima felületen, a termék szennyeződésének kockázata csökken. Ezenkívül az eszközöket úgy tervezték, hogy könnyen karbantarthatók legyenek, hogy megkönnyítsék a felhasználók tisztítását. A manipulátor mint szennyező forrás kizárása szennyezett termékek esetén beépített anyagok nyomon követhetők.

Testreszabott tervezés

"A manipulátor és felvevő készülékének meghatározása és kialakítása mindig függ a szállítandó terméktől vagy anyagtól, az áru átvételének rendelkezésre álló helyétől, a szükséges emelési magasságoktól és a termék össztömegétől" - mondja Hager. Ezektől a tényezőktől függően a manipulátor megtervezhető például álló, padlóra szerelhető, függesztett vagy mennyezeten mozgatható változatként. A meghosszabbító kar alakja és méretei, valamint a markolók, egyedileg alakíthatók. A tekercsek és orsók kezeléséhez vannak például kitágító tüskékkel ellátott tartóeszközök vagy pneumatikus megfogó egységek, csomagolt kartondobozokkal ellátott raklapokhoz villás eszközök. A táskák szívóeszközzel a megfelelő helyzetben mozgathatók.

Öntsön hordókat pontosan

Csak pneumatikus működés

A manipulátorok összetett vezérlése felelős a munka lépéseinek következetes végrehajtásáért. A karbantartást megkönnyíti az eszközök kizárólag pneumatikus működtetése - legalább 0,6 mega-paszálra van szükség. Ezenkívül a konstrukció úgy van kialakítva, hogy ha a sűrített levegő meghibásodik, a teher nem eshet le. Csuklós fékek rögzítik a fő és a központi forgástengelyt, valamint a rögzítő eszközöket minden helyzetben, amelyet a kezelő megközelít. "Mivel a pontosság és a sebesség fontos szerepet játszik az élelmiszer- és italgyártásban, a kezelési manipulátor zavartalan működése nagyon fontos" - magyarázza Hager. "Megelőző és megelőző karbantartással a kritikus változások időben azonosíthatók és kiigazíthatók az ütemezett karbantartási munkák részeként."