Macskaeledel - hogyan kerül a Taubertalperser dobozba
Hogyan kerül a macskaeledel a dobozba? - Gyakran előfordul, hogy amikor étkezési beszélgetésekben veszek részt, az a benyomásom, hogy egyesek azt gondolják, hogy macskatápot otthon a konyhában készítenek.
Néhány ilyen mellett ez bizonyosan így van, de a gyártók többségének vagy saját töltőüzemük van, vagy macskatápjukat receptjük szerint egy nagy üzemű cégnél gyártják.
De hogyan készül a macskaeledel?
Minden kezdet nehéz és egy ötlettel kezdődik. Ötleted van, hogy magas szintű elfogadással készítsen macskaeledelt, esetleg új szuperételekkel, és ismeri a macska igényeit, és most kezdődik a matematika.
Ismeri a követelményértékeket, ismeri az egyes összetevők tápértékét, mint a szív, a tüdő, a máj, és azt is, hogy melyek
Számtalan kiigazítás és elfogadási teszt, valamint laboratóriumi elemzés következik, mert mindent tökéletesen össze kell hangolni. A fehérjetartalomnak megfelelőnek kell lennie, a zsírtartalomnak és a nyersrosttartalomnak sem szabad túl magasnak lennie.
Az egy után hetek után a kiszámítás, a kísérletezés és a teszt elkészült, itt az ideje beszerezni a kiindulási termékeket és előállítani ezt a fajtát.
Macskaeledel gyártása
Mielőtt valóban elkezdődne, és a hús bejutna a dobozba, a nyers termékeket leszállítják, amelyeket minőségi ellenőrzésnek vetnek alá, mielőtt belépnek a termelési ciklusba. Nem csak az egyszerű szagra és a szemrevételezésre támaszkodhat, de sok gyártó vállalat saját vizsgálólaboratóriummal rendelkezik, míg a kisvállalkozások megfelelő külső laboratóriumokat és vizsgálati intézeteket használnak.
De az itteni nagyobb vállalatoknak fogom szentelni magam, különben ez kissé túl zavaros és zavaros, és túl hosszú lesz.
A nyers terméket (húst, belsőségeket stb.) Fagyasztott húsdarabokban szállítják, amelyeket euró raklapra raknak, műanyag fóliával védve [1]. Közvetlenül a szállítás után minden egyes raklap/doboz megkapja a tétel számát.
Minden fontos adat ezen szám mögött van tárolva, hogy egyértelműen hozzárendelhető legyen.
Ezután a nyersanyagot azonnal a megfelelő hűtő helyiségekbe szállítják, és jól látható blokkoló felirattal jelzik.
Előzetesen megfelelő mintát vesznek, és ha megfelelő a minőség, eltávolítják a blokkolási értesítést, és ezt a nyersanyagot be lehet vinni a gyártási ciklusba.
Most, hogy a hús a házban van, megkezdődhet a termelés. Nem, nem egészen az anyag feldolgozása előtt a rendszert gondosan ellenőrizzük a lehetséges szermaradványok stb. Tekintetében a szennyeződés elkerülése érdekében. A rendszereket folyamatosan tisztítják, de egyes gyártók nagyon óvatosan veszik, és inkább kétszer néznek ki - nem mindegyiket, de némelyiket, mivel meg tudtam határozni magam.
Most minden a megfelelő recept szerint készül - hús, állati melléktermékek, tápanyagok és ásványi anyagok, funkcionális anyagok, vér, olaj stb. A problémamentes folyamat garantálása érdekében.
[1] Ez az egyik oka annak, hogy a macskaeledelben időnként műanyag leletek találhatók. Nem szép, de sajnos az állandó ellenőrzések ellenére az alkalmazott figyelmen kívül hagyhatja a gyártási folyamat mozgalmas ütemében.
És kész is van
Minden gyártás előtt egyedi tételszámot rendelnek hozzá, hogy panasz vagy panasz esetén mindig azonnal visszakereshető legyen, honnan származik az alapanyag, milyen volt a folyamat, és voltak-e események.
Ez a tételszám, amely általában a cégszámból és az egymást követő számokból áll, később megtalálható az adott dobozon/tálon vagy táskán is, és egyértelműen hozzárendelhető.
A cég méretétől függően a fagyasztott blokkokkal ellátott raklapokat egy speciális emelőszerkezettel emelik fel, és a fagyasztott húsos blokkokat egybe helyezik. Törő vagy ha kisebb cégről van szó, akkor kézzel helyezze a megfelelő szállítószalagokra, amelyek ezeket a tömböket a törőgépbe szállítják.
Itt ezeket a blokkokat nagyjából összetörik, és onnan szállítják tovább szállítószalagon Fémdetektor mérlegtárolóba szállítják. Ha ez most elérte a megcélzott súlyt, akkor tovább megy a nagyra farkas és helyet ad egy új üres mérőedénynek. Elképzelheti ezt a farkast, mint az ön húsdarálóját otthon, csak sokszor nagyobb, sokkal nagyobb és sokszor drágább:-), de valószínűleg ezt már gondolta.
A farkastól, amelyben a nyersanyag ennek megfelelően csökken, az ösvény most egy csavartengelyen keresztül vezet az egyikhez keverő. Itt a húst összehozzák az összes többi hozzávalóval és ennek megfelelően összekeverik, hogy az összes hozzávalót valóban alaposan összekeverjék, ide fektetnek időt.
Amint a keverési folyamat befejeződött, ezt a keverőt mérőcellákkal ellátott speciális tárolóedényekbe ürítik. A súly meghatározása és ellenőrzése mindig rendkívül fontos annak érdekében, hogy az eltéréseket azonnal ellenőrizni és ellenőrizni tudjuk.
A végterméktől függően futópadon/csavaros szállítószalagon keresztül mehet tovább Finom aprító, ami még finomabbá és simábbá teszi a végterméket.
Mikro aprítóból, ahogy a szaknyelvben nevezi magát, az szállítószalagokon stb. keresztül megy vissza a töltőanyagig. Itt a végterméket a megfelelő dobozokba/tálcákba töltik, amelyeket egy másik pontban kell lezárni.
Egyébként minden alkalommal, amikor meglátogattam a gyárat, egy bizonyos fénypont volt - hogy lássam, milyen gyorsan működik az egész - volt valami lenyűgöző benne.
Tól től tintatoll A zárt kannákat ezután egy "mosóvezetéken" [2] át vezetik egy gyűjtőhelyre, ahol mindegyiket szépen speciális raklapokra/kosarakra helyezik. Ezek a kosarak sok mással mennek a megfelelőbe Autoklávok az előírt idő után (amely a csomag méretétől függően változik) onnan ki kell vinni és újra meg kell tisztítani.
[2] nem akadályozhatja meg, hogy hébe-hóba elromoljon az adott dobozok feltöltésekor, ahogy ez a táskák esetében is történik. Emiatt a megfelelő csomagolást a kitöltés után megfelelően megtisztítják, mert egyetlen vásárló sem szereti, ha szárított hús van a kezében, amikor átvesz egy konzervdobozt.
A vasútállomás, a higiénia és a címkézés
Amint a dobozokat/zacskókat/tálcákat az autokláv után megtisztítják és megszárítják, néhányukat eltávolítják annak érdekében, hogy a "vasútállomáson" tárolják, és panasz esetén felhasználhassák, és ezt újra ellenőrizhessék.
A teljes gyártási folyamat során aprólékos ellenőrzéseket végeznek, legyen szó egyszerű vizuális ellenőrzésekről, de a tömegek, keverékek vagy idegen testek ellenőrzéséről is.
De még most is, amikor a megfelelő kannák/tálak a szállítószalagra kerülnek címkézésre, további ellenőrzéseket végeznek. Ha a konzervdobozok stb. Megfelelően vannak lezárva, a tömeg valójában megegyezik a címkén szereplő információkkal?
Csak akkor, amikor az összes kezelőszervet mindenki megelégedésére elvégezték, a dobozoknak megfelelő címkéjük van, itt az ideje a dobozokat csomagolni és készen állni a szállításra, hogy hamarosan a megbízható kereskedőnél legyenek.
Meglepő módon a higiénia is nagyon-nagyon fontos szerepet játszik. Természetesen elolvastam a "Fekete könyv állateledel - macskák is vásárolnának egereket" című könyvet, és ennek megfelelően "készültem".
De eddig nem engedtem be a gyártásba anélkül, hogy higiéniai zárat használnék, és nem viseltem megfelelő ruházatot, például kalapot és kabátot.
Természetesen lehetne spekulálni, hogy ezt valóban mindig így csinálják-e, de a "higiéniai zárat" biztosan nem csak nekem állították be, és ezért ésszerű, hogy ezeket a higiéniai intézkedéseket naponta itt hajtják végre.
Az egyetlen dolog, amit a legtöbb gyártóüzemben "hibáztathattam", a kellemetlen szag volt. De erre csak közvetlenül a gyártócsarnokban került sor, és nagyon örülök és hálás vagyok, hogy itt élhetek Németországban, mert valóban mindenre vonatkozik a megfelelő szabályozás és szabályozás, de mindenre is. Ugyanez vonatkozik a szagra, és megfelelő szűrőket kell telepíteni, hogy a szag a lakók számára tolerálható határokon belül maradjon.
A Bewital még egy lépéssel tovább ment, és megoldja ezt a "szagdilemmát" egy organikus ágy segítségével, amelyen keresztül a kipufogó levegő irányul, és annak az esőnek köszönhetően, amely rám zuhant, amikor meglátogattam a Bewitalt - aznap nedves szagú volt Erdő talaj.
Az is elkerülhetetlen egy produkcióban, hogy valami „rosszul megy” és leesik a termékeken, nem szép, de normális, és megtörténhet. Ezt nagyon gyorsan eltávolítják és megfelelően jelzett és színkódolt edényekbe teszik, hogy elkerüljék a keveredést, és ezeket tanúsított hulladékkezelő cégek veszik fel.
A vizet, amely naponta nagy mennyiségben folyik ki a csövekből a rendszerek tisztításához, összegyűjtik és kezelik, és nem egyszerűen a csatornarendszerbe áramlik. Itt is előzetesen szűrésre és feldolgozásra kerül sor, a maradékokat a hulladékkezelő cégek is felszedik és például biogázüzemekbe szállítják.
Természetesen ez csak rövid formájú gyártási folyamat, még mindig sok olyan apró akció van, amely végül a terméket olyanná teszi, amilyen.
számok, adatok, tények
Németországban vannak kis, közepes és nagyon nagy cégek, amelyek macskatápokat gyártanak. Ez azt jelenti, hogy legfeljebb több mint 700 tonna naponta feldolgozott és ez részben naponta. El kell képzelnie, hogy ez lenne akár 28 teherautó rakomány naponta!
A hónapban ez egy lenne Közel 15 km-es teherautók konvojja leveleznek. Mikor gyalogolt utoljára 15 km-t? Elment hölgyeim és uraim, nem vezettem az autót;-)
Néhány vállalat is dolgozik a 3 műszakos rendszerbenm a hónap minden napján időablakkal 4-6 óra a tisztításhoz biztosított.
Egy ilyen üzem, amely kedvenceink számára készít konzerveket, több millióba kerül, és természetesen meg kell térülnie. Csakúgy, mint az alkalmazottak, az áram, a víz és még sok minden más.
Természetesen a cég is keresni akar belőle valamit, így most el lehet gondolkodni azon, hogy hol lehet "megtakarítani", vagy hol lehet profitot elérni.
Az alábbi képen egy vázlatos rajz látható a takarmány-ágazat rendszerének nagy részéről. Ami még hiányzik rajta, az a töltőanyag, a mosórendszerek és az autoklávok, valamint a címkéző állomás. (Ha rákattinthat, kinagyíthatja)
Ez a rajz méretarányosan készül, figyeljen a targoncára (általában kb. 2,3 méter magasak), amely a kép jobb felső sarkában található, így hozzávetőleges elképzelése van egy ilyen rendszer méretéről. És hogy önnek is legyen elképzelése az árról, egy ilyen rendszer körülbelül 3,7 millió euróba kerül. Sok takarmánykonzervet el kell adni, hogy egy ilyen rendszer gazdaságilag életképes legyen.
Ahhoz, hogy itt gazdaságosan tudjunk fellépni, ennek megfelelően tömegtermelést kell végezni. Minél többet vásárolok és gyártok, annál olcsóbban tudom elkészíteni a végterméket. Olyan, mint a normál fogyasztóink. Ha ma 500 g darált húst vásárolok, akkor más árat fizetek, mint ha 20 kg-os ömlesztett csomagot vásárolnék, de a nyersanyag minősége is döntő fontosságú. Ha ma húst diszkontból vásárolok, annak más minősége van, mint amit a hentesben vásárolok, akiben megbízom.
Egy 400 g-os dobozban, 35 centes kiskereskedelmi ár mellett nem filé steakre számíthatok, inkább valamire, ami "elmaradt". Zárt nyilatkozattal (ami mindig így van az ilyen dobozokért néhány centért) ennek megfelelően vásárolhatok piacorientált módon. Ha a csirkék ma drágák, és a nyulak olcsóbbak, akkor nyulakat veszek, szintén állati melléktermékekkel. A gyártó azonban csak akkor tudja ezt a rugalmasságot biztosítani, ha éppen a zárt nyilatkozatot választotta.
Remélem, tudtam egy kis betekintést nyújtani a mindennapi vásárlásaink előállításába és előállításába - macskaeledel 😊
Néhány fényképet Karl Schnell, egy vállalat képvisel, amelyet sok gyártó képvisel gépeivel és rendszereivel - ezt még egyszer köszönöm.