Mit jelent az FDA-kompatibilis RCT-Online Magazin

Az FDA az amerikai „Food and Drug Administration”, az állami felügyeleti hatóság, amely az USA piacán forgalmazott összes áru ellenőrzéséért felelős. Ez magában foglalja az összes behozatalt is, ezért is fontosak az amerikai hatóságok irányelvei és rendeletei a német gyártók számára. Ezek még az Egyesült Államokba irányuló exportőrök számára is kötelezőek, mert nem minden Németországban vagy az EU-ban jóváhagyott termék felel meg automatikusan az FDA-nak. Az áruk gyártói ezért egyre inkább betartják a hatóság minőségi előírásait a nemzetközi kereskedelemben való túlélés érdekében. Az élelmiszer-felügyelet fontos munkaterület - ide tartozik az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő műanyag termékek, például a gyártóberendezések, a tömlők és csővezetékek, az élelmiszer-csomagolás és még sok más. Megmagyarázzuk neked, mi áll a háttérben, és mely tényezők számítanak.

Élelmiszer- és Gyógyszerügyi Hatóság jóváhagyása élelmiszer-előállításhoz

Az Élelmiszer- és Gyógyszerügyi Hivatal nagyon szigorú követelményeket támaszt az Egyesült Államokban előállított vagy oda behozott élelmiszerekkel szemben. Ezeket az intézkedéseket azért hozták létre, hogy megakadályozzák az országos katasztrófákat a szennyezett vagy szennyezett élelmiszerekben. Kizárólag az FDA-val összhangban dolgozó és az anyagoknak megfelelő tanúsítással rendelkező vállalatok szolgálhatnak az amerikai piacon.

Az FDA-nak megfelelő követelmények olyan anyagokat követelnek meg, amelyek hosszú eltarthatósági idővel rendelkeznek, és amelyek nem bocsátanak ki egyetlen összetevőt sem az ételbe. Számos, alapvetően eltérő tulajdonságú műanyagot használnak az élelmiszeriparban, és érintkeznek az étellel. Mindezeknek a műanyagoknak meg kell felelniük az FDA-nak, és követelményeiket ennek megfelelően kell kiválasztani.

hőmérséklet között
© kenary820/fotolia.com

A megfelelő anyag - az élelmiszer-előállításhoz felhasznált anyagok

Minden, az élelmiszerrel érintkezésbe kerülő anyagnak magas tisztaságú és ellenálló képességűnek kell lennie a megfelelő technológiai körülmények között. Ez függetlenül attól, hogy természetes vagy szintetikus anyagokat használnak-e. Ez érinti például a konténereket, csöveket és tömítéseket. A vonalak és a tömítések gyakran műanyagból készülnek, amelynek összetétele fontos szerepet játszik.

Az élelmiszeriparral szemben támasztott követelmények általában lényegesen magasabbak, mint más területeken. Ez elsősorban annak a ténynek köszönhető, hogy egy élelmiszer-tételben előforduló szennyeződés emberek ezreit okozhatja komoly károkat, mielőtt a gyártó reagálna. Az Egyesült Államok piacának címzett szállításokhoz ezért mindig szükség van az importőr FDA tanúsítványára, amelyet csak a termék gyártásának magyarázata után állítanak ki.

Élelmiszer tömlők - FDA-kompatibilis és jóváhagyott

Az élelmiszer-előállításban a tömlőket elsősorban folyadékok és paszták szállítására használják. A legfontosabb itt az anyag kémiai ellenállása az ételekkel szemben, például zsírsavakkal vagy zsírokkal szemben. Továbbá az ételtömlőknek sima belső felülettel kell rendelkezniük, hogy problémamentesen megtisztíthassák őket, és kizárják a baktériumok porózus területeken történő megtelepedésének lehetőségét.

A legtöbb anyag rövid, kémiai és kereskedelmi névvel vagy tulajdonnévvel rendelkezik. A jobb megértés érdekében minden termékhez megadják a kémiai nevet és a saját márkanevet.

NBR élelmiszer tömlő

Az NBR (akrilnitril-butadién-kaucsuk) anyaga, saját márkájával, a Perbunan® egy szintetikus gumi, amely nagy mértékben ellenáll az akár 15% alkoholtartalmú oldatoknak, valamint a növényi és állati eredetű zsíroknak. Az NBR élelmiszercsövek belül simaak, így 121 ° C-on túlhevített gőzzel hatékonyan kiüríthetők és tisztíthatók. Az anyag teljesen íztelen és szagtalan, ellenáll az öregedésnek és az időjárásnak.

Az EPDM (etilén-propilén-dién-kaucsuk) és az NBR kombinációjából készült bevonat akár 20 bar-ra növeli az ellenállást és mindenekelőtt az üzemi nyomásállóságot. Az FDA megfelelőségét lenyomat jelöli. Az állandó üzemi hőmérséklet-tartomány -25 és +90 ° C között van, ezáltal az NBR ételtömlő rövid ideig tartó tisztítást elvisel akár 120 ° C hőmérsékleten is.

PVC élelmiszer nyomótömlő

Az egyik legismertebb műanyag a PVC (polivinil-klorid) rövidítéssel rendelkezik, és kereskedelemben kapható Tygon® vagy THOMAVINYL néven. Az ételtömlő PVC-P-ből, egy puha, rugalmas szerkezetű PVC-ből készül, és folyékony élelmiszerek szállítására szolgál. Lágyítószerként nem tartalmaz szilikont, fémeket és dietil-hexil-ftalátot (DEHP). Ez különösen fontos, mert a DEHP, mint más ftalát-észterek, rendkívül káros az egészségre. A citromsavon és az adipinsav-észtereken alapuló újabb lágyítókat viszont az FDA szigorú irányelvei szerint ártalmatlannak tartják, és ma már csak az élelmiszeriparban használják PVC tömlőkhöz.

Az átlátszóság miatt a szállítandó közeg állandóan vizuálisan ellenőrizhető. Az üzemi hőmérséklet -10 és +60 ° C között van. A PVC-t soha nem szabad ezen túl melegíteni, különben káros anyagok kerülhetnek az ételbe. A PVC élelmiszer-nyomótömlő FDA-kompatibilis, és megfelel a vonatkozó európai előírásoknak is - és a poliészter hálófonatnak köszönhetően akár 20 bar nyomásálló is.

Egyéb tanúsított anyagok az élelmiszeriparban

A folyadékok és paszták szállítására szolgáló tömlők mellett számos más alkatrész is érintkezhet az élelmiszerekkel a gyártás, csomagolás vagy tárolás során. Ezeknek az FDA-nak is meg kell felelniük, amikor az Egyesült Államokba szállítják őket. Ide tartoznak például a tömítések, fóliák, betétek és az erőátviteli elemek.

PTFE film

A PTFE (politetrafluor-etilén) anyagnak sokféle neve van a kereskedelemben. Ide tartoznak a TEFLON® PTFE, a Hostaflon® TF, a Chemfluor® és a THOMAFLON. A szűz politetrafluor-etilén egy biokompatibilis anyag, amelyet filmként, sokféle vastagságban és méretben ajánlanak, univerzális felhasználásra az élelmiszeriparban. A pórusmentes felület abszolút hidrofób, elektromosan nem vezető, vegyszerekkel szemben ellenálló, minden kioldódó komponenstől és lágyítótól mentes.

A PTFE fólia termikusan nagyon tartós és -200 és +250 ° C közötti hőmérsékleten használható. Könnyen tisztítható és kereskedelemben kapható szerekkel sterilizálható. A film ideális munkafelületként, vagy edények és berendezések bélésként vagy burkolatként.

Szilikon hablemez

Ez a lemez SI-ből (szilikon gumi) készül, amelyet Versilic® és THOMASIL márkaneveken ismernek. Nagy rugalmassággal rendelkezik, sokféle erősségben és méretben kapható. A szövet hő- és hidegállósága lenyűgöző, így az optimális üzemi hőmérséklet -45 és +220 ° C között van. Előállításukhoz modern platina katalizátorokat alkalmaznak a szilikon monomerek térhálósítására, ellentétben a hagyományos szilikonokkal, amelyek térhálósítva vannak peroxidokkal. Az anyag kiváló tulajdonságai, biokompatibilitása és fiziológiai ártalmatlansága miatt ezeket a lemezeket gyakran használják tömítő-, csomagoló- és hőszigetelő anyagként az élelmiszeriparban. A platina térhálósított szilikonkaucsuk időjárásnak és öregedésnek ellenáll, mechanikailag rugalmas, elektromosan nem vezető és áteresztő a gázoknak, különösen a szén-dioxidnak (CO2). Mivel az anyag FDA-kompatibilis, kiderül, hogy alkalmas élelmiszer előállítására.

Kerek zsinór TPE-ből

A TPE (hőre lágyuló elasztomer) anyagot az jellemzi, hogy magasabb hőmérsékleten megpuhul és deformálhatóvá válik. Amikor lehűl, visszanyeri eredeti rugalmasságát, de megőrzi alakját. Ez az anyag ideális a tömítési technológiához, mivel szinte bármilyen formát ölthet. Az üzemi hőmérséklet -50 és +95 ° C között van.

Jóváhagyott kerek zsinór tömítés céljából más anyagokból

Az EPDM/PP kerek zsinór egy hőre lágyuló kompozit, amely etilén-propilén-diénből (EPDM) és polipropilénből (PP) készül. Az FDA-kompatibilis elasztomer sok savval, lúggal és oxidálószerrel, valamint poláros oldószerekkel szemben mutatja a legjobb ellenállást, az üzemanyagok, ásványi olajok, hidraulikus folyadékok és szénhidrogének kivételével. Ezenkívül ellenáll az ózonnak, az öregedésnek, az UV-sugárzásnak és az időjárási hatásoknak, ellenáll a nagy mechanikai terheléseknek, és különösen méretes és rugalmas.

Az FDA-nak megfelelő, szilikon kaucsukból készült kerek zsinór különösen jó ellenállást mutat a szintetikus, állati és növényi olajokkal szemben. A gázáteresztő anyag - 60 ° C és + 200 ° C közötti hőmérséklet-tartományban, rövid ideig akár + 230 ° C-ig is használható.

A természetes gumiból készült kerek zsinór szintén FDA-kompatibilisnek minősül. A természetes eredetű anyag ellenáll a savaknak és lúgoknak. Nagyon rugalmas és szakadásálló, és - 40 ° C és + 80 ° C közötti hőmérséklet-tartományban használható.

Kerek rúd POM-ból

A POM-ból (polioxi-metilén) készült, Delrin® márkanéven ismert kerek rudakat mechanikai keménységük, valamint húzó- és nyomószilárdságuk miatt főleg az erőátviteli elemek felépítéséhez használják. A POM megfelel az FDA-nak, és kerek rudaként használják például siklócsapágyak, görgők és fogaskerekek gyártásához. Az anyagnak jó a csúszó súrlódási együtthatója is, ezért kevés kopást okoz.

A POM nagyon jól megmunkálható és alacsony hőmérsékleten is megőrzi ütésállóságát. A műanyag nagyrészt időjárásálló és fiziológiailag teljesen ártalmatlan. A hőmérséklet -40 és +105 ° C, röviden +140 ° C között van.