Nanoanyagok, nanorészecskék
- itthon
- Kockázatok
- Nanoanyagok
- Kockázatmegelőzés (kiválasztott szakasz)
A nanoanyag-kockázatmegelőzési stratégiákat és a helyes munkamódszereket eseti alapon kell kidolgozni. Tekintettel a nanoanyagok toxicitására vonatkozó még mindig korlátozott ismeretekre, a megelőzés főként a foglalkozási expozíció korlátozásán alapul.
A megelőzési megközelítés
A mesterségesen előállított nanoanyagok egy új vegyi anyagcsaládot alkotnak, amelyek a kémiai összetétel, a fizikai-kémiai tulajdonságok, a toxikológiai profilok és a méretjellemzők tekintetében többféle különbséget mutatnak.
Ezért a vállalkozásokban és a laboratóriumokban megvalósítandó megelőzési stratégiákat és bevált munkamódszereket ezért eseti alapon kell kidolgozni. Céljuk a lehető legkisebb szintre csökkenteni a munkavállalók kitettségét. Valójában, tekintettel a nanoanyagok toxicitására vonatkozó még mindig korlátozott ismeretekre, a kockázatmegelőzés főként a foglalkozási expozíció korlátozásán alapul (az expozíció szintje, az expozíció időtartama, a kitett alkalmazottak száma stb.).
Konkrétan arról van szó, hogy a kockázatértékelés eredményei alapján biztonságos és adaptált munkamódszereket kell meghatározni és megvalósítani. Fejlődni fognak, amikor stabilizált információ jelenik meg a nanoanyagok egészségre és biztonságra gyakorolt veszélyeiről. Ezek a biztonságos gyakorlatok nem sokban különböznek a veszélyes vegyi anyagoknak kitett tevékenységekhez ajánlottaktól, de különös jelentőséget tulajdonítanak a nanoanyagok környezetben való perzisztenciájának és diffúziójának (aeroszolizációja és diszperziója) nagyon magas kapacitása miatt.
Különös figyelmet kell fordítani azokra a nanoanyagokra, amelyekre vonatkozóan kevés a toxikológiai adat, vagy amelyekre az első kutatások kimutatták a lehetséges toxikus hatásokat, különösen állatokon.
A Munka Törvénykönyve által elfogadott megelőzési megközelítés általános vázlata hat szakaszból áll:
- azonosítsa a nanoanyag (ok) által jelentett veszélyeket,
- kerülje a kockázatokat, ha lehetséges, kiküszöbölve azokat,
- értékeli a munkahelyi egészséget és biztonságot fenyegető kockázatokat, amelyek nem kerülhetők el, az alkalmazott folyamatoktól és a munkamódszerektől függően (értékelje a kockázatok jellegét és mértékét),
- intézkedéseket hajtson végre a kockázatok megelőzésére vagy korlátozására (egyéni védőeszközöket csak a kollektív védelem mellett vagy hatékony kollektív védelem hiányában használjon),
- ellenőrizze a megtett intézkedések hatékonyságát,
- képzést és tájékoztatást nyújt az alkalmazottaknak.
A megelőzési megközelítés fő útjai a következők:
- módosítsa a folyamatot vagy a tevékenységet úgy, hogy a továbbiakban ne állítsa elő vagy használja a nanoanyagot (anyagokat),
- cserélje ki a nanoanyagot kevésbé egészségre káros anyagokkal,
- optimalizálja a folyamatot a lehető legalacsonyabb porszint elérése érdekében az expozíció korlátozása érdekében: előnyben részesítse a zárt rendszereket, a gépesített folyamatokat és az automatizált műveleteket,
- befogni a szennyező anyagokat a forrásnál: helyi szellőzés létesítése,
- szűrje le a levegőt az épületeken kívüli kibocsátás előtt,
- használjon egyéni védőfelszerelést, ha a kollektív védelmi intézkedések elégtelennek bizonyulnak,
- gyűjteni és feldolgozni a hulladékot,
- képezze és tájékoztassa a kitett munkavállalókat a jelenlegi kockázatokról a lehetséges kockázatokról és a megelőző intézkedésekről: adja meg a munkavállalóknak a feladataik optimális biztonsági körülmények között történő elvégzéséhez szükséges információkat,
- a potenciálisan kitett munkavállalók orvosi ellenőrzésének felállítása
- a kezelői expozíció nyomon követhetőségének biztosítása, azaz jegyzékbe kell venni és meg kell őrizni az expozíciójukkal kapcsolatos minden lényeges információt: a kezelt nanoanyagok típusait, felhasznált mennyiségeket, végrehajtott műveleteket és feladatokat, bevezetett megelőző intézkedéseket stb...
- elemezze és használja a bekövetkezett incidenseket és baleseteket.
A munkaterület
A munkaterületet világosan meg kell jelölni és be kell határolni.
A munkaterületek bejáratánál piktogramokat vagy grafikus szimbólumokat lehet elhelyezni, amelyek például a "nanoanyagok expozíciójának veszélyét" jelzik.
Franciaországban és Európában nincs harmonizált piktogram, az INRS javasolja ennek használatát.
Jelző piktogram a nanoanyagokhoz
Néhány konkrét megelőzési intézkedés:
- A nano tárgyakat folyékony szuszpenzióként vagy gélként kezelje, nem pedig por formájában
- Határozza meg és korlátozza a munkaterületet csak a nanoobjektumok manipulációjával közvetlenül érintett munkavállalókra
- Helyezze figyelmeztető és jelző táblákat azokba a helyiségekbe, ahol nanoanyagokat kezelnek, az INRS által a nanoanyagok számára ajánlott jelző piktogram segítségével
- Optimalizálja a folyamatot a lehető legalacsonyabb porszint elérése érdekében: előnyben részesítse a zárt rendszereket és az automatizált technikákat
- Fogja el a szennyező anyagokat a forrásnál (laboratóriumi füstszekrény, kesztyűtartó, fúvóka vagy szívógyűrű stb.), És szűrje le a levegőt a munka helyiségen kívüli kibocsátás előtt (nagyon nagy hatásfokú rostszűrők, H13-nál nagyobb osztály)
- Viseljen szűrőt (3. osztályú szűrő) vagy szigetelő légzőkészüléket, eldobható kapucnis kezeslábast a vegyszeres kockázat ellen (5. típus), kesztyűt és védőszemüveget.
- Rendszeresen és alaposan tisztítsa meg a padlókat és a munkafelületeket
- Gyűjtse össze és dolgozza fel a hulladékot
Helyettesítés/cselekvés a folyamaton
A nanoanyagok folyékony formában történő kezelése csökkenti az expozíció kockázatát.
Az olyan nanoanyagok esetében, amelyeket általában a termékeknek adott új tulajdonságok miatt használnak, amelyekbe beépítik őket, a helyettesítési megközelítés elsősorban a folyamatok és működési módszerek optimalizálásából vagy módosításából áll:
- kezelje a nano-aeroszolok képződésének korlátozása érdekében a nanoanyagokat folyékony szuszpenzió, gél formájában, összesített vagy agglomerált állapotban, pelletek formájában vagy matricákba beépítve, nem pedig por formában;
- a folyékony fázisban a gyártási módszerek előnyben részesítése a gőzfázisú technikák és a mechanikai módszerek kárára;
- módosítsa a berendezéseket a gyártáshoz, nem pedig kampány útján;
- megszüntetni vagy korlátozni bizonyos kritikus műveleteket, például dekantálást, mérést, mintavételt stb.;
- optimalizálja a folyamatokat kisebb mennyiségű nanoanyag felhasználására;
- megbízható és rendszeresen karbantartott létesítményeket szerezzen be.