Polytechnisches Journal - Újabb gépek szövetek festésére
| Cím: | Újabb gépek szövetfestő munkákhoz. |
| Szerző: | Névtelen |
| Referencia: | 1886, 261. kötet (119–126. O.) |
| URL: | http://dingler.culture.hu-berlin.de/article/pj261/ar261043 |
8. szabadalmi osztály. Illusztrációk a 8. táblán.
Az úgynevezett J. Thompson fehérítési eljárását (vö. 1884 253 * 428), amelyben gázos szénsavat használnak a fehérítő por hatásának felgyorsítására, gyári felhasználásra tervezték W. Mather's (Mather és Platt manchesteri közreműködésével). volt. Nem csak, hogy a rostanyagok cián sókkal történő kezelése helyett J. Thompson és J. Rickman javasolja. alumínium-oxid-hidráttal és szódával vagy kaolinnal és nátron-szódával (vö. 1884 252 392 vagy 1885 256 240) a fehérítőszerrel történő áztatás előtt a szódának, majd az ezt követő gőzölésnek és meleg mosásnak megfelelőbb hatását állították be, W. Mather is alkalmazza a szövet új fehérítési eljárása és ugyanazok a megfelelő eszközök zavartalan végrehajtása (vö. az 1884-es 7909-es, 1885-ös 471-es, 1912-es, 3096, 3748, 8793, 8794-es angol szabadalommal). 1)
A Mather-Thompson fehérítő eljárása ezután teljes szélességben vagy hevederrel végezhető, az egyes darabokat a szokásos módon varrják össze. Maga a végrehajtás két részre oszlik: a deszekírozásra és a fehérítésre. A deszimáláshoz a szövetet szódaoldatban áztatják, párolják és forralják fel egy speciális új eszközben; a szövetet ezután egy hosszú, összeszerelt gépben fehérítik egy menetben.
Miután két kocsit behozott a szódaoldatba áztatott anyaggal, körülbelül 1 atm feszültségű gőzt engednek a Beuch vízforralóba. Annak érdekében, hogy megvédje őket a száraz hő káros hatásaitól, a szöveteket folyamatosan gyenge szódaoldattal öntik át, és így nedvesen tartják. Az állandó öntés egy lapátos szivattyút közvetít, amely a vízforraló legalsó pontján szívja be a folyadékot, majd a perforált csőben a tetején ismét kifújja a megtöltött kocsi fölött. Ezért állandó folyadék folyik, mint a szálas anyagok kémiai kezelésére szolgáló újabb készülékekben. 2) A szódaoldat helyett ezután forró vizet vezetnek a kazánba, és ugyanúgy mossák folyadékkeringéssel. Az így kezelt termékeket ezután kiveszik a vízforralóból, és az utóbbit azonnal újra betöltik, így minden nap 6 tonna szövetet lehet előkészíteni fehérítésre az új Beuch vízforralóval. A kocsikat az elvetett szövetekkel a fehérítő géphez hajtják, és a szöveteket azonnal ugyanabba helyezik, hogy a további kezelés ne legyen megszakítás.
A Mather és Platt manchesteri gyártmányú megszakítás nélküli fehérítőgépét 1885-ben a londoni találmányi kiállításon mutatták be, és egy átlagos vázlattal szemlélteti a 10. ábra 8. táblája. A gép elengedhetetlen követelmény a Thompson fehérítési folyamatának megfelelő megvalósításához, mivel ugyanezzel a szövet többszörös áztatása a fehérítő folyadékkal, az ezt követő gáznemű szénsavval történő kezelés és az ismételt mosás egy menetben - függetlenül attól, hogy a szövet széles vagy egy Szálformák - lehetséges; utóbbi esetben egyszerre több, egymás mellett fekvő szövetszálat kezelnek. A szövet sebessége körülbelül 55 m/perc.
A Mather-Thompson fehérítési folyamatának előnyei a leírt létesítmények használatával elsősorban az idő és a mosóvíz megtakarításában rejlenek. A gyár szerint a teljes fehérítési folyamat 8-10 óra alatt elvégezhető, vagyis egy szövetdarab kényelmesen fehéríthető egy nap alatt. A mosáshoz és vegyszeres kezeléshez szükséges vízmennyiség kb. ⅕ a korábban igényelt mennyiséghez képest, ami különösen fontos, ha a vizet az önkormányzati vezetékekből kell elvezetni. A szöveteknek kevesebb súlyt kell fogyniuk, mint a szokásos fehérítő eljárásoknál. A kézi munka korlátozását az új folyamatban a leírt létesítmények biztosítják a lehető legnagyobb mértékben. Az új Beuch vízforraló természetesen felhasználható bármely más fehérítő folyamatban is.
Tovább haladva a Calvert és a Comp. Huddersfieldben (ott 1885 * 454. o.) annak érdekében, hogy a festékcsúszó orsó mozgása teljesen független legyen a festőhelyiség motorjától, a festék speciális kis gőzgépekkel csúszik, amint ez a legutóbbi időkben gyakran előfordult a befejező gépeknél. A gőzgép lendkerék tengelye a tekercs tengelyén lévő sebességváltó segítségével hajt, a gőzgép pedig könnyen használható tolatószerkezettel rendelkezik.
A közelmúltban egyre népszerűbb kötött szövetek festése nem végezhető egyszerű, orsóval ellátott festőkádakon. Ezeknek az árucikkeknek a nagy rugalmassága és göndörödési hajlama megakadályozza, hogy itt megjelenjenek. Ennek elkerülése érdekében az árut feszesen kell tartani és át kell vezetni a festékfürdőn. L. Hermsdorf kemnitzi festékgyártásában használt gép (* D. R. P. 33590. sz., 1885. június 11.) megpróbálja teljesíteni ezt a követelményt.
Az A fa festéktartályban (4. ábra, 8. tábla), amely R faszitával rendelkezik, és amelyben a festékfürdőt s gőztekercs tartja forrásban, a teljes C húzógörgő fekszik, amelyet tolatószerkezettel kell forgatásra állítani. a D nyomóhengerek által tartott hajtogatott termékek A váltakozó | 123 | Amint a C henger előre-hátra forog, az árukat mindig letekerjük az egyik E hengerről a másik E hengerre. Az E görgők a végfuratokkal a vázon lévő sínen futnak, és súlykarok nyomják őket a C hengerhez.
Az a tény, hogy ebben a gépben az áruk a teljes C hengeren fekszenek, vagyis nincsenek szabadon behúzva a festékfürdőn, ronthatja a jó behatolást. Ez a hátrány a Zittauer Maschinenfabrik und Eisengieſserei, Albert Kiesler és Comp esetében van. Zittauban (* D. R. P. 1895. július 21-i 33923 sz.) elkerülte a kötött szövetek festőgépét. Amint az a 2. ábra 8. lemezéből látható, a festékfürdőben festendő szövetet ugyanazon három C görgő köré feszítve tartják. Ezeknek a kereszteknek az hengerei könnyen forgathatóak, és a kereszteket egymás között és az E tekercselő görgők vezetik a kerekeken keresztül a szövet sebességének megfelelően. A K és K 1 kapcsolóhüvely elmozdításával a két E henger egyikét elforgatjuk a W tengelyről, és így, mint korábban, az anyagot felváltva húzzuk a festékfürdőn keresztül mindkét irányba. Az a tény, hogy a szövetet óvatosan megverik a görgők keresztezésével, anélkül, hogy elveszítenék annak feszességét, csak a jó festést támogathatja.
A két ismertetett gépen a kötött szöveteket természetesen festés után is ki lehet mosni.
A bársonyszerű szövetekhez speciális gépek szükségesek a mosáshoz és festéshez is (vö. Albert 1879 234 * 190). Ezekkel a szövetekkel a hajhuzat kissé lefekszik a folyadék hatása miatt, és ennek elkerülése érdekében az árut meg kell verni mosás és festés közben. J. Worrall Ordsallban Salford közelében (1822. sz. 1821. sz. Angol szabadalom, vö. * DRP 18971. Sz. 29. 1882. január, M. Menger kapta Berlinben). Egy újabb javaslatban (* D. R. P. 1884. december 24-i 32707. sz.) Worrall az ütközési hullámokat körbe rendezte nyolcszögletű keretre, ezáltal könnyebben hozzáférhetővé téve a gép egyes részeit.
Az R kereten csapágyakban nyugvó S és S 1 csapok (7. ábra, 8. tábla) két különböző körben helyezkednek el; a belső ütők közvetlenül egy közös nagy fogaskerékről működnek, a külső ütők a belső felől a közbenső fogaskerekeken keresztül. A kezelendő szövetet felülről vezetjük a w vezetőgörgőkön keresztül és az R keret körül lévő csapok között az 1 görgőkön keresztül, és az utóbbi vályú alsó részén lévő A vályúba folyadékba merítjük. A folyadék betáplálása a szövetbe a felső külső S 1 ütőkön keresztül történik, amelyek az 5. ábrán láthatók | 124 | és a 6. ábra, Pl. A folyadék áthalad az ütő C üreges C tengelyén és üreges karjain át a cső alakú L ütőkarokba, és ugyanabból a réseken át a szövetbe. Annak érdekében, hogy csak azok a rúdrudak, amelyek éppen érintik a szövet felszabadító folyadékot, és megakadályozzák a fröccsenést, az ütők C üreges tengelyei rögzített r csöveken forognak, amelyeknek csak a szövet felé néző oldalán van rése.
Ha ezt a gépet használja, amelyben a szövet a hajhuzattal kifelé fut, az ütő hatásának nemcsak meg kell akadályoznia a hajtakaró lerakását, hanem az egyes szőrszálakat is el kell választaniuk egymástól, hogy mi történjen utána Az ecsetek elhagyhatók.
Az a, b présgörgők szintén újonnan vannak elrendezve ebben az Angliában szabadalmaztatott gépben (vö. Textile Manufacturer, 1886 * 293. o.). Az alsó a görgő galvanikus bevonatú fémből készül, amely jól ellenáll a savaknak. A felső b görgő négyzet tengelyre nyomott szövetkorongokból áll, amelyek ugyanabból a szálas anyagból készülnek, mint a kezelendő áruk, amelyekre az építők különös jelentőséget tulajdonítanak.
A leírt gép ugyanolyan jól használható, mint egy széles mosógép a marandó szövetekhez.
A fehérítő üzemekben gyakran név szerint használt mosógépet Bridson írja le Bolton le Moors-ban (1852. számú angol szabadalom, 96. sz.), És Jackson építette Boltonban. Ezzel a géppel a szálban futó szövetet a mosófolyadékban forgatja | 125 | forgatással két S szárnyhullámot (1. ábra, 8. tábla) elvertek, mivel a körülöttük elhelyezett szövet mindig egy szilárd R falnak ütközött A szövetszál által elnyelt folyadékot ezután a T vályú fölé rendezett A, B hengerpár ismét kinyomja, majd az árukat egy hagyományos hengermosógépen kezelik. Ez utóbbi munka elvégzéséhez a Bridson mosógépén Davies és Eckersley a Textile Manufacturer szerint, 1884 * 469. o., Az A, B hengerpárok alá T 1 mosófolyadékot vezettek vezetőgörgőkkel. A T vályúból felszálló szövetszálat többször vezetik a vezetőgörgők és az alsó B henger körül, és mindig a d csőből permetezik.
Az 1885-ös londoni találmányi kiállításon Mather és Platt Salfordban bemutatott egy nyomtatott szövet mosógépet is. "Nyitott szappanozó gép". Ugyanezt szemlélteti a 3. ábra 8. táblája, és 7 tartálya van B1-B7 és jelentős 8 m hosszú. A szövet teljes szélességét a következőképpen kezeljük: 1) áztatás, 2) hideg mosás, 3) meleg mosás, 4) és 5) szappanozás, 6) meleg mosás és 7) hideg mosás. Az áztatás és az első hideg mosás feloldja és eltávolítja a festékvastagító szer nagy részét, és az ezt követő meleg mosás megkönnyíti a szappan felszívódását. A B 5 kád friss szappanoldatot kap, és így ellátja a B 5 kádat. A szappanozás utáni hideg és meleg mosás alaposan eltávolítja az összes sűrítőszert, és a szövet elhagyja a gépet egy préshengeren keresztül, amely egy sárgaréz alsó görgőből és egy keresztmetszetű felső görgőből áll. A hideg víz a permetezőcsöveken keresztül közvetlenül eljut a szövetbe; a meleg víz a kádak alján lévő r csöveken keresztül jut be a kádakba.
Ehhez a géphez elengedhetetlenek az S denevérek, amelyek közül az egyik a B 2 és B 3 hideg és forró kádba, kettő a B 4 szappanba van felszerelve. Ezek a denevérek fából készült hengerek, amelyeket gumiszalag borít, amelyek olyan gyorsan forognak, hogy a szövet percenként 2000-3000 ütemet kap. Az ütő forgásiránya megegyezik a szövet haladási irányával, amelyet körülbelül 70 m/perc sebességgel húznak át a gépen. Különleges esetekben az S ütő körüli szövet vezetőhengerei szintén perforált rézcsövekből készüljenek. A többi tartályban lévő keresztmetszetű hengerek a szövet remegő mozgását jelentik. A b szórógépeket mindig a szokásos présgörgők előtt rögzítik.
Hasonló, ugyanarra a célra szolgáló gépek J. Hawthorn és Comp. Stockportban.
Az észak-amerikai Westerly-ben található O. Reilly mosógép hasonló lehetőségekkel rendelkezik a szövet felverésére. A 8. ábra 8. táblája | 126 | szemléltet egy ilyen gépet 3 A, B és C káddal áztatáshoz, áztatáshoz és öblítéshez. Mindegyik kádnak van egy pár présgörgője, és az utolsó két kád tartalmaz egy gumicsíkos hengereket, amelyek a szövet ellen futnak. A B 3 kádban csövek permetezik az öblítővizet a futó szövethez.
Lásd még: * D. R. P. Kl. 8, 1885. március 3-i 36404. sz.