A kevesebb gyakran több a csomagolás minimalizálásával a gyakorlatban A Fach-Forum csomagolási logisztikai ártalmatlanítása
Kevesebb gyakran több a csomagolás minimalizálása a gyakorlatban Fach-Forum csomagolási logisztikai ártalmatlanítás 2015. november 05
OFI számokban 1946-ban alapított 125 alkalmazott 4 helyszínen Bécsben, Wiener Neustadtban és Himbergben 13,3 millió EUR forgalom (2014) 1177 ügyfél
700 akkreditált vizsgálati, ellenőrzési és tanúsítási eljárás
Amit kap belőle
A projekt céljai 2013/2014-es csomagolásminimalizálási projekt A csomagolási súly csökkentése A csomagolófóliákra fókuszálva Másodszor a PET-palackokra összpontosítva a súlycsökkentést elsősorban a palack falszerkezetének optimalizálásával kell elérni. Legalább 10% -os csomagolási súly megtakarítás a termék minőségének befolyásolása nélkül Az alternatív megoldásoknak legalább költség-semlegeseknek kell lenniük (az ARA-díj csökkentése)
A filmcsomagolás projekt megvalósítása, a csomagolás csökkentésének 1. szakasza Optimális kiindulási helyzet kialakítása Az aktuális csomagoló fóliák (ólomtermékek) felmérése és optimalizálása A csomagolás csökkentésének 2. szakasza A csomagolás fejlesztése Új filmkompozitok fejlesztése és értékelése 3. Csomagolás-csökkentési szakasz 3. A csomagolás teljesítményének optimalizálása, a filmkompozitok optimalizálása és a folyamat kritikus hatásainak kiküszöbölése
A filmcsomagolás projekt megvalósítása Csomagoláscsökkentés 1 + 2 szakasz A csomagolófilm optimalizálása a csomagolt termék minimális eltarthatósági idejének figyelembevételével A partnerek kiválasztott kulcsfontosságú termékeinek jelenlegi csomagolási helyzetének értékelése (ideális csomagolás, túlcsomagolás) A minimális eltarthatósági időtartam szempontjából releváns mechanikai, kémiai és fizikai paraméterek meghatározása Ugyanez rögzítése megfelelő vizsgálati módszerekkel, ha még nem elérhető (specifikáció létrehozása) Optimális csomagolófóliák kidolgozása szabványos anyagok felhasználásával, a termék tartóssága szempontjából a legrosszabb esetekben is
A filmcsomagolás projekt megvalósítása Csomagoláscsökkentés 3. szint Csomagolás teljesítménye Megfelelő mintatervek készítése és a megfelelő hibaparaméterek meghatározása Csomagolási teljesítmény rögzítése a vállalatoknál Megoldási koncepciók kidolgozása és beépítése az új csomagolási koncepciókba Az új csomagolás csomagolási teljesítményének értékelése
A projekt eredményei Filmcsomagolás Vizsgált csomagolófóliák Alumínium kompozit fóliák PET és poliamid kompozitok Papír kompozitok Módszer A vonatkozó csomagolási paraméterek mechanikai, fizikai és kémiai elemzése Tesztelési módszerek kidolgozása (ha szükséges) A specifikációk kiegészítése
A projekt eredményei Fóliacsomagolás módszertana A termék érzékenységének vizsgálata (gyorsított tárolási tesztek, mikrobiológiai vizsgálatok, gázatmoszféra-mérések, érzékelők, vizuális értékelés)
A projekt eredményei filmcsomagolás A csomagolási teljesítmény meghatározása Alumínium kompozit cső alakú tasakok/oldalsó tömítő tasakok A jelenlegi PE tömítő réteg 10-20 µm-rel történő csökkentése jobb tömítési alkalmasságú tömítőközeggel Kezdeti teljes vastagság: 70-80 µm Az alumínium csökkentése 8 µm-ről 6,35 µm-re (a projektben még nem valósult meg)
A projekt eredményei filmcsomagolás A csomagolás teljesítményének meghatározása Kis mennyiségek vizsgálata Minta megnevezés teljes mennyiség [db] Szivárgó csomagok száma (n) Standard film 1 125 0 Standard film 2 125 0 Sorozatgyártás vizsgálata Minta megnevezés teljes mennyiség [db] Szivárgó csomagok száma (n) Standard film 1 500 0 Standard film 2 500 0 Vizsgálat Kis mennyiség A minta leírása Teljes mennyiség [db] Szivárgó csomagok száma (n) Alumínium kompozit cső alakú tasak minimalizálva 125 1
A projekt eredményei filmcsomagolás A csomagolási teljesítmény meghatározása Sorozatgyártás vizsgálata Teljes mennyiség [db] Szivárgó csomagok száma (n /%) Standard film 1 498 6 (1%) Standard film 2 500 0 (0%) Alumínium kompozit lezárt élzacskók minimálisra csökkentve 563 8 (1,4%)
A projekt eredményei Fóliacsomagolás Az alumínium kompozit cső alakú tasakok/oldalsó tömítő tasakok eredményeinek megvitatása A jelenlegi PE tömítő réteg 10-20 µm-rel történő csökkentése jobb tömítési alkalmasságú tömítőközeggel Kezdeti teljes vastagság: 70-80 µm 11/20% súlycsökkenés hasonló tapintású, rosszabb megmunkálhatósággal és elvileg következetes termékvédelemmel
A projekt eredményei Fóliacsomagolás Alumínium kompozit cső alakú tasakok optimalizálási lehetőségei Az alumínium 6,35 µm-re történő csökkentésével és az alkalmas alumínium 6,35 µm-re történő csökkentésével, és megfelelőbb lezáróközeg használatával (átfogó vizsgálatok szükségesek). Alumínium kompozit tömített éltáskák Alumínium 6,35 µm-re történő csökkentésével és a megfelelőbb tömítő közeg (átfogó vizsgálatok szükségesek)
A projekt eredményei Fóliacsomagolás PA kompozitok és PET többrétegű fóliák, cső alakú tasakok
A projekt eredményei Fóliacsomagolás A csomagolás teljesítményének meghatározása Cseppvizsgálatok, hőformázott csomagolás A tesztelrendezést úgy fejlesztették ki, hogy a tálca mind a négy szélére lehessen esni. Ellenőrizze a csomagolást 2 m-rel kezdődően. A tömörség meghatározása a cseppvizsgálat után. Szivárgás esetén cseppmagasság csökkentés (meghatározott megfelelő leesési magasság: 1 m)
A projekt eredményei filmcsomagolás A csőszerű tasakok csomagolási teljesítményének meghatározása A 10 µm-es tömítő réteg csökkentésével ellátott film 30-60% -os szivárgást mutat, ami főleg a termék zárványainak és a tömítésben lévő ráncoknak köszönhető => ez a csomagolás ebben a formában alkalmatlan. nincsenek rendellenességek a MIBI-vizsgálatok során a legjobb időpont előtt vagy a szorosság
A projekt eredményei filmcsomagolás A csomagolás teljesítményének meghatározása Hőformázott tálca és felső film Nincs rendellenesség a MIBI-vizsgálatokban a legelőnyösebb dátum végén. A cseppvizsgálatok még az 1 m-es törésmagasságban sem mutattak szivárgást az új csomagolási mintákban ), azonos oxigéngát és szorosság
A projekt eredményei Fólia csomagolása Az eredmények megbeszélése PA kompozitok és PET többrétegű fóliák, cső alakú tasak hasonló tapintású és nyitási teljesítménnyel, összehasonlítható megmunkálhatósággal és következetes termékvédelemmel
A projekt eredményei Filmcsomagolás Környezeti hatás (csak héj) [t] 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 A csomagolási teljesítmény meghatározása Alsó fólia Régi Alsó fólia új 0 Fólia mennyisége 1 évre Fólia mennyisége 5 évre Fólia mennyisége 10 évre 65 t PET csaknem 8 megtakarításnak felel meg Hőformázott csészék milliói évente
A projekt eredményei Fóliacsomagolás Környezeti hatások (csak héj) [t] 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 A csomagolási teljesítmény meghatározása Alsó fólia régi Alsó fólia új 0 Olaj mennyisége 1 évre Olaj mennyiség 5 évre Olaj mennyiség 10 évre 124 tonna olaj körülbelül 3000 autó megtakarításának felel meg -A tartály újratöltése évente
A projekt eredményei filmcsomagolás A cső alakú tasakok optimalizálási lehetőségei A PA réteg 5 µm-rel, a záróréteg további 5 µm-rel történő csökkentése és a megfelelőbb tömítőközeg használata (átfogó tesztek szükségesek), minimalizálási lehetőség: további 19% -os hőformázott tálca és felső film A felső film további csökkentése 83 µm-re, ha a film szilárdsága lehetővé teszi, esetleg A tömítési paraméterek optimalizálása, minimalizálási lehetőség: további 9%
A projekt eredményei filmcsomagolás Optimalizálási lehetőség Az alsó film további csökkentése további 20-30 µm-rel, minimalizálási potenciál: további 8-10% 1. alternatíva: Habosított A-PET fólia használata, kb. 24% -os minimalizálási potenciál, nem átlátszó 2. alternatíva: Vékonyabb mono használata PET-fólia (kb. 200 µm) alsó filmként, megfelelő felső filmmel (rendszerrel) kombinálva, minimalizálási potenciál akár 50% -ig
A projekt eredményei Fóliacsomagolás A csomagolási teljesítmény meghatározása papír/alumínium kompozit A papírréteg csökkentése 60 g/m2-ről 40 g/m 2 -re, valamint az egyes műanyag rétegek 2 lépésben, új tömítőközeg tesztje Nincs rendellenesség a termék tartóssága vagy megmunkálhatósága szempontjából Az újracsukhatóság javult
A projekt eredményei Fóliacsomagolás Az eredmények megbeszélése 15% -os súlycsökkenés hasonló haptikákkal, állandó termékvédelem, összehasonlítható megmunkálhatóság és jobb visszazárhatóság A minimalizálás lehetősége jelenleg majdnem kimerült, 15% -kal
Fólia csomagolás Összefoglalás és kilátások A projekt eredményei A csomagolás tömegének minimalizálása 20 és 40% között, sok csomagolás továbbra is reális ugyanazon termékvédelem és hasonló érzés mellett, nagy csomagolási minimalizálási lehetőség a tömítő rétegek 20 és 30 µm közötti csökkentésével, az összes kompozit vastagság: körülbelül 50 µm ultrahangos tömítés csak korlátozott alternatíva, mert a minimális tömítő rétegeknek 30-40 µm körül kell lenniük
Fólia csomagolás Összefoglalás és kilátások Az alumínium cseréje környezeti szempontból értelmes (elégetés => salakképződés), a jelenlegi alsó határ 5 µm. Alternatív átlátszó és fényzáró korlátrétegek (1-2 µm) kialakítása alumíniumra => jövőkép A fogyasztó vagy kiskereskedő nézőpontjának hatása csökkent A csomagolást előzetesen figyelembe kell venni a tapintás vagy az akusztikailag felismerhető tulajdonságok érdekében. A csomagolás minimalizálásának megvalósítása érdekében szükség lehet újragondolásra marketing szempontból (például az ökológiai előny reklámozása a haptikus veszteségekkel szemben)
Fóliacsomagolás Összefoglalás és kitekintés A jelentősen javított tulajdonságokkal rendelkező (új mechanikai, fizikai) bioplasztikus műanyagok ökológiailag érdekes lehetőségeket jelentenek a csomagolás minimalizálására (pl. PEF). Alternatív vékony (kb. 7 µm vastag) helyettesítő rétegek kifejlesztése egyedi alakra és szilárdságot adó összetett rétegekre (pl. 12 µm PET) Az új csatlakozási technológiák (pl. Ragasztás) a hagyományos tömítés alternatívájaként a jövőben lehetővé tehetik a tömítésréteg jelentős csökkentését, jobb átjárhatatlansággal
Mit kell figyelembe venni a vállalatoknál folytatott belső megbeszélés az egyes részlegek céljairól, valamint az előnyeiről és hátrányairól, esetleg a fogyasztó/kiskereskedő bevonása a minimalizálás kérdésébe, mire számíthatnak? A termék védelme és tesztelése szempontjából releváns paraméterek meghatározása és teljes kiválasztása Válassza ki a lehető legnagyobb mintamennyiséget => Mintaterv Válassza ki előzetesen a film szállítójával a megfelelő alternatív vegyületeket, amelyek nem vezetnek a költségek növekedéséhez
Mire kell figyelni, ha új vizsgálati módszereket fejlesztenek ki, ha fontos paramétereket térképeznek fel a termékvédelem érdekében. Minden meghatározott paramétert rögzítsen egy átfogó specifikációban. Egy ökológiai szempont segíthet a fogyasztókkal vagy kiskereskedőkkel folytatott további párbeszédben. Ha szükséges, az OFI természetesen örömmel támogatja Önt tapasztalataival.