A leeresztő és kiegyenesítő gép jellemzői - Szerszámgépek Románia

jellemzői

A elnyomó és egyengető gép alakítási folyamatokat alkalmaz, amelyek révén a csőszerű vagy üreges félkész termékek helyi deformációja megtörténik; különösen a végén, a keresztmetszet csökkentése érdekében.

A félkész termék ürítéssel megváltoztatja hengeres alakját, a darab henger alakú, csonka kúpos vagy gömb alakú meghosszabbítással frustokúnikussá válik.

Az egyengetés az alakítási folyamat, amely csak olyan üreges vagy cső alakú részekre vonatkozik, amelyeken keresztül a keresztirányú méretek megnőnek; a félkész termék kezdeti magassága és vastagsága csökken.

A elnyomó és egyengető gép viszonylag egyszerű, kizárólag elnyomás és egyengetés útján történő feldolgozásra szolgál.

A modell elnyomó és egyengető gép a következő képen látható

kiegyenesítő

A félkész terméket a 2 nyomólemezre helyezzük, amely az 1 alaplapra van rögzítve, és amelyet a két félpersely 3 központosít; a 4 felső lemez lezárásakor és a 7 tűk nyílásánál működtethető. A deformációt az 5 aktív lemezzel hajtjuk végre, amely a 6 felső lemezhez van rögzítve.

Egyengetés elnyomó és egyengető gépeken

Az egyengetés rotációs henger- és egyengetőgépeken végezhető 9 - 21 hengerrel vékony félkész termékekhez és 5 - 11 hengerrel zsíros félkész termékekhez (g> 4 mm).

A hengerek átmérője megközelítőleg megadható: D = (0,9 - 0,95) t; ahol t a hengerek elrendezésének lépése. Ennek értéke az anyag vastagságától függően 0,4 - 50 mm lehet.

Kiegyenesítési séma cikk-cakk görgőkkel egy elnyomó és egyengető gépen

leeresztő

Az elnyomó és egyengető gépen történő feldolgozás gazdaságos folyamat; különösen, ha nagy sorozatban és sorozatgyártásban zajlik. Az elnyomó és egyengető gép alkatrészeinek felépítésének fő műszaki - gazdasági kritériuma a minimális anyagfogyasztás biztosítása; egyidejűleg a minimális feldolgozás számával és a lehető legegyszerűbb öntőformákkal történő kivitelezés lehetőségével.