DIPLOMA TÉZISMUNKAI Dolgozat - PDF ingyenes letöltés
DIPLOMA DOKTORI (PhD) értekezés tézisei A kőzetoldási folyamatok elemzési vizsgálata a fúrófejek optimalizálásának alapjaként A kőzetdarabolási folyamatok analitikai vizsgálata a fúróvésűk optimalizálása érdekében, az Univ irányításával végzett mérnöki akadémiai fokozat megszerzése céljából. Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Dietmar Adam és az Univ.Ass. Dipl.-Ing. Dr.techn. Dietmar Kohlböck E0 Geotechnikai Intézet Alapítványmérnöki, talaj- és kőzetmechanikai kutatási terület, amelyet a Bécsi Műszaki Egyetem Építőmérnöki Karán nyújtott be Wolfgang Lederer Mat. 016411 A-130 Bécs, Deißenhofergasse 46A Bécs, 011. április. Wolfgang Lederer)
Előszó Ezen a ponton szeretném üdvözölni az Univ.Prof-ot. Dipl.-Ing. Dr.techn. Dietmar Adam, a Bécsi Műszaki Egyetem Geotechnikai Intézetének Alapítványmérnöki, Talaj- és Kőzetmechanikai Tanszékének vezetője, hogy ezt a munkát számomra lehetővé tette. Külön köszönet illeti felügyeletemet, Univ.Ass-t. Dipl.-Ing. Dr.techn. Dietmar Kohlböck, aki tudományos elkötelezettsége és innovatív ötletei révén lendületet adott ennek az érdekes és kihívásokkal teli munkának. Ezenkívül külön szeretnék köszönetet mondani a kitartó támogatásáért, valamint a sok értékes javaslatért és tippért. Nagyon köszönöm minden hallgatótársamnak és barátomnak, akik tanulmányaim során mindig mellettem álltak és hasznos tanácsokkal támogattak. A legnagyobb köszönet Marianne szüleimnek és Dr. Kurt Lederer, aki lehetővé tette számomra ezt a képzést, és mindig korlátlan támogatást nyújtott minden területen.
TARTALOMJEGYZÉK II. B. függelék Lineáris törésmechanika 158 B.1. Függelék Általános rész. 158 B. függelék. 159 B.3. Függelék A K-koncepció. 16 B.4. Függelék A törésállóság. 165 B.5. Függelék Energiamérleg. 165
1 A kísérleti vizsgálatok és azok eredményeinek bemutatása. Az eredményeket összehasonlítjuk az elméleti értékekkel, és megvizsgáljuk a tesztelrendezést a terepen tapasztalt körülmények reális ábrázolása céljából.
.3 A cölöprendszerek osztályozása 5 Lökés vagy préselés, rezgés, csavarozás vagy esztergálás Fúró cölöpök Tárolt/burkolatlan Vágó cölöpök Befecskendező cölöpök Osztályozás gyártás után: előregyártott beton cölöpök Injektációs cölöpök Méret szerinti osztályozás: mikrorakatok elmozdító cölöpök 900 mm-rel: álló cölöpök, felső nyomású cölöpök) úszó cölöpök bőr súrlódási cölöpök) 4. ábra: A cölöpök statikus hatása [18] A 6. oldalon található 5. ábra néhány példával áttekintést nyújt a manapság elterjedt cölöprendszerekről, amelyek alapján az ÖNORM EN 1699 szabványok szerinti besorolás Cölöpök) és az ÖNORM EN 1536 furatos cölöpök).
.3 A cölöprendszerek osztályozása 6 5. ábra: A cölöprendszerek áttekintése a [54] alapján
.6 fúrt cölöpök 9 9. ábra: Fúrás folytonos csigás SOB cölöpökkel) [18] a) Szívófúrási módszer b) Légiszállító fúrási módszer 10. ábra: Közvetlen irányú fúrási módszer [31] 11. ábra: Indirekt irányított fúrási módszer [36] .6.3 Irányított fúrási módszer Az irányított fúrási módszerben a talaj nem olyan, mint a A forgó fúrási folyamatokat elősegítik a fúrószerszám segítségével, de a talajt csak olyan vágóeszközök lazítják meg, mint a szárny vésők, a hengerek vagy a talp meghosszabbító vágók, és egyidejűleg öblítő áram útján továbbítják őket. Ezt a módszert akkor alkalmazzák, amikor a szükséges mélység nagyobb, mint a száraz rotációs fúrási módszerekkel elérhető mélység. A furatot az öblítőközeg, a bentonit-szuszpenziók vagy akár a tiszta víz támasztja alá, így a legfelső furatszakasz stabilizálásához csak egy állványra van szükség, és különben nincs szükség további burkolatra. Miután az iszap a felszínre szállította, a dugványokat ülepítő medencében vagy öblítő tóban választják el az iszaptól. De az öblítő közeg átveszi a hatalmat
3 Markolófúrási folyamat Ütvefúrási folyamat) 11 3 Markolófúrási folyamat Ütésfúrási folyamat) Mint már említettük a 6.1. Szakaszban Markolófúrási folyamat ütvefúrási folyamat) a 8. oldalon, ezzel a folyamattal a fúróanyagot rendszerint szakaszosan fúrófogantyúval szállítjuk, amely előzőleg a talajt is meglazítja. Ha a fúrólyuk süllyesztése során kemény talaj- vagy kőzetrétegekkel találkozunk, ezeket szabadon eső vésővel lehet áttörni. A talaj fellazulása és továbbítása főként egy fúrócső védelmében történik, amelyet egy hidraulikus burkolat vagy csőforgató gép nyom meg a földbe rezgő rotációs mozgások segítségével. Ezenkívül a fúrócsövet használják a markolat és a véső vezetésére, amelyek számára a kábel-kotró a fő hordozó. Miután a fúrót a kívánt mélységbe süllyesztették, a vasalókamrát beállítják és a fúrócsövet ugyanúgy húzzák, mint ahová helyezték, miközben a kivitelezői módszerrel betonozták. A fúrási halom megfogási fúrási módszerrel történő előállításának folyamatábráját az 1. ábra mutatja a 11. oldalon. 1. ábra: Cölöpgyártás markolófúrási módszerrel [18]
3. Fúrószerszámok 14 a) Kettős falú fúrócső b) Egyfalú fúrócső 14. ábra: Fúrócsövek [] Kettős falú fúrócsövek Ezeket a fúrócsöveket elsősorban nagy torziós terheléseknél használják, és egy belső és egy külső csőből állnak (lásd a 14. ábrát a 14. oldalon), a köztük lévő helyet bordákkal stabilizálódik. A fúrócső egyes részeinek (szakaszainak) hossza legfeljebb 1 m lehet, átmérője legfeljebb 3000 mm, falvastagsága pedig legfeljebb 50 mm. Egyfalú fúrócső Az egyfalú fúrócsöveket, amelyek falvastagsága 10 és 5 mm között változik, elsősorban a HW folyamatban és a rezgési folyamatban használják, és hegesztett kötésekkel vagy oldható tengelykapcsolókkal kötik össze. a) Vágócipő b) Vágó gyűrű csapokkal c) Vágó gyűrű vágó fogakkal d) Vágó gyűrű kerek szárú vésőkkel 15. ábra: Vágó cipő különféle vágó gyűrűkkel [] Vágó cipő Az első csőszakaszhoz egy úgynevezett vágó cipő tartozik, amelynek vágó gyűrűje van (lásd 15. ábra a 14. oldalon). a talajtól függően nagymértékben változhat. Ez általában lehetővé teszi, hogy a fúrócsövet először a földbe hajtsák.
3. Fúrószerszámok 17 vésőtestet hoztak létre (lásd a 18. ábrát a 17. oldalon), amelyek egy része kombinált gyűrűs lapos véső, keresztbe lapos véső is. Különlegessége a megfordítható vésők, amelyek mindkét oldalán különböző vágóélekkel rendelkeznek, és igény szerint felhasználhatók mindkét oldalon található felfüggesztés révén. 18. ábra: A vésőtestek felépítése [31] Vésővágó él A véső végén található hegyes élt vésőélnek nevezzük, amelyen keresztül a véső behatol a talajba, és amelynek kialakulása döntően hozzájárul a fúrás gazdasági fejlődéséhez. Nemcsak a vágóél szögeinek alakjában és kialakításában, hanem az elrendezésben és a számban is különböznek egymástól (lásd 19. ábra a 17. oldalon). 19. ábra: A vésőszélek elrendezése [31] Mindenekelőtt különös figyelmet kell fordítani a vésőszél kialakítására, mivel lehet hegyes vagy tompa (lásd: 0. ábra a 18. oldalon). A szög a talajviszonyoktól függően 50 és 10 között változhat. 50–70 szögben vágóélű lapos vésőket főleg lágy kőhöz használnak. A kemény kőzeten lévő jóval nagyobb nyomószilárdság miatt itt
3. A 19 fúrószerszámok vannak elhelyezve. A gyűrűs fogaskerekeket a ház be- és kirakásával használják, és a dugattyúház elmozdulást okoz. Ezen áthelyezés eredményeként megcsavarodik a kötél, amelyen a véső lóg. A kötél hosszától függően ez a fúrófej megfordulását okozza, de csak néhány vésés után. Vezetőlemezek A [35] részben részletesen megvizsgálva a ferde hajlítólemezek, amelyek a fúrófej hátsó részéhez vannak hegesztve, a fúrófej forgását okozzák, amikor a vízbe esik. A vezetőlemezek dőlése és hossza meghatározza a forgó mozgás mértékét, de a megnövekedett áramlási ellenállás miatt csökkenti az esési sebességet és ezáltal a fúrólyuk alján lévő bit felszabadítási energiáját. Ezek a lapok a vezetőgyűrűk merevítő elemeként is szolgálnak. Ábra: Kényszerített átviteli örvény [31]