DPC aljzat vékony filmellátás - hőkezelés jobb és kisebb DPC aljzat

Vékony/vastag precíziós fémes hordozófólia gyártó - Tong Hsing

vékony

DBC (közvetlen ragasztott réz) szubsztrátum és DPC (közvetlen
Rézzel bevont) hordozó

DBC (Direct Bonded Copper) hordozó

1930 óta a DBC (Direct Bonded Copper) hordozó a fő módszer az elektromos vezetők összekapcsolására a szigetelő aljzatokon.

DBC (Direct Bonded Copper) hordozó

A DBC rövid kötésű réz rövidítése, és olyan folyamatot jelöl, amelyben a réz és a kerámiaanyag közvetlenül kapcsolódnak egymáshoz. A forrasztott közvetlen réz hordozók évek óta kiváló megoldásnak bizonyultak a nagy teljesítményű félvezető modulok elektromos és hőszigetelésének kezelésében. A DBC szubsztrátumok előnyei a vastag rézmetalizáció miatt nagyobb áramkapacitás és a réz felületén a szilíciumhoz való szoros hőtágulás, mivel a rézkötések nagy ellenállást mutatnak a kerámiával szemben.

Normális esetben a DBC két rézréteggel rendelkezik, amelyeket közvetlenül egy alumínium-oxid (Al 2 O 3) vagy alumínium-nitrid (AIN) kerámia alapra ragasztanak. A DBC eljárás szuper vékony alapot állít elő, és feleslegessé teszi a folyamat előtt használt vastag, nehéz réz alapok szükségességét. Mivel a DBC alapú teljesítménymodulok kevesebb réteggel rendelkeznek, sokkal alacsonyabb a hőellenállási értékük. És mivel a tágulási együttható megegyezik a szilíciummal, sokkal jobb teljesítmény-kerékpáros képességekkel rendelkeznek (akár 50 000 ciklus).

1.2 Szabadalmi DBC eljárás

vékony

    A DBC kerámia aljzat tulajdonságai:
  • jó mechanikai szilárdság; mechanikailag stabil forma, jó tapadás és korrózióálló
  • kiváló elektromos szigetelés
  • Nagyon jó hővezető képesség
  • Kiváló termikus ciklusstabilitás
  • Termikus A tágulási együttható közel van a szilíciumhoz, ezért nincs szükség interfészrétegekre
  • Jó hőeloszlás
  • Strukturálható ugyanúgy, mint a nyomtatott áramköri lapok vagy az "IMS aljzatok"
  • ökológiailag tiszta

aljzat

    Felhasználói előnyök:
  • A 0,3 mm vastag rézréteg nagyobb töltési áramot tesz lehetővé ugyanazon vezető szélesség mellett. Feltételezve, hogy a keresztmetszet ugyanaz a réz, a vezetéknek csak 12% -nak kell lennie a normál nyomtatott áramköri lapétól
  • A kiváló hővezető képesség lehetőséget kínál a forgácsokhoz nagyon közel történő csomagolásra. Ez azt jelenti, hogy nagyobb az egységnyi térfogatra jutó teljesítmény és javul a rendszerek és berendezések megbízhatósága.
  • A magas szigetelési feszültség lehetővé teszi vékony dielektromos anyagok (alumínium-oxid) használatát a nagyobb hőelvezetés érdekében a nagyfeszültségű alkalmazásoknál.
  • A DBC kerámia az alapja a "chip-on-board" technológiának, amely a jövő csomagolási trendje

A DBC kerámia aljzatok a jövő alapanyaga, mind az elektronikus áramkörök építési, mind összekapcsolási technikáiban. Ezért a DBC-t mindennapi környezetünkben használják, például:

  • teljesítményhibridek és teljesítményszabályozó áramkörök
  • Félvezető teljesítménymodulok
  • SmartPower építőelemek
  • Szilárd relék
  • Nagyfrekvenciás kapcsoló tápegységek (SMPS)
  • Elektronikus fűtőberendezések
  • Építőelemek az autóipari elektronikához, valamint az űrtechnikához

filmellátás

    alkalmazások
  • IGBT
  • Nagyfrekvenciás kapcsoló tápegység
  • Autóipari
  • Repülőipar
  • A napelemek komponense
  • Tápellátás távközléshez
  • Lézer rendszerek

vékony

Az újonnan kifejlesztett DBC hűtőfolyadék-technológiák és a részlegesen kisült szabad aljzatok nagy lehetőségeket rejtenek a közeljövőben a DBC-hordozók és a nagy teljesítményű félvezető modulok további körének kibővítésére.