Hogyan készítsünk desztillált italokat VIDEO
Szerző: Ciprian Mailat/Megjelenés dátuma: 2016-04-21 19:04
Ha a higiénia és a természetes anyagok nemzetközi előírásai szerint állítják elő, és fogyasztása mérsékelt mennyiségre korlátozódik, az alkoholos italoknak még terápiás javallata is van.
A helyes és egészséges ital titka az, hogy minőségi alapanyagot használnak, és betartják az összes gyártási szabályt. A hagyományos desztillációs módszerrel gyümölcslikőröket, de más szeszes italokat is kapunk.
Az első lépés, a legfontosabb, a gyümölcsök kiválasztása. Meg kell felelniük minden íz- és megjelenési követelménynek. A gyár kapujánál a gyümölcsöt kirakják, majd fogadás következik. 400 kilogrammos konténerekben érkeznek, elkészül a recepció, amely után a konténerek megérkeznek a gyümölcsfeldolgozó géphez.
A feldolgozás szerepe, hogy a gyümölcsből erjedéssé váljon paszta. a gyümölcs típusától függően a gép ennek megfelelően van konfigurálva - kimagozott gyümölcs és kimagozott gyümölcs. Például a lepárlási eljárás során használt körtét először megmossák, és a kezelők szükség esetén eltávolítják a minőségi előírásoknak nem megfelelő gyümölcsöt. Az aprítást modern gépekkel végzik, amelyek maximális feldolgozási kapacitása 3000-3 500 kg gyümölcs óránként. Az egész folyamat egy olyan csarnokban zajlik, ahol szabályozzák a hőmérsékletet, és néhány speciális lámpa hozzájárul a szükséges növény-egészségügyi körülmények biztosításához.
Nagyon fontos, hogy a feldolgozás során számos olyan műszaki előírást vegyenek figyelembe, amelyek a káros vegyületek kiküszöböléséhez vezetnek, így a desztillálás után kapott ital tökéletesen biztonságos a fogyasztók egészsége szempontjából.
A kapott pasztát 23 000 literes tartályokba pumpálják. Bennük az erjedési folyamat zajlik, amelyet egy automatikus hőmérséklet-szabályozó rendszer biztosít. A töltés legfeljebb 60% -kal (16 tonna) történik, az egységnek 18 tartálya van.
Az erjedés hőmérséklete a felhasznált gyümölcstől függően 20-25 Celsius fok között mozog, az erjedési idő 10 és 20 nap között változik. Vizsgálatokat végeznek naponta, hogy ellenőrizzék a gyümölcsben lévő fruktóz mennyiségét és az alkohol szintjét. Napról napra növekszik az alkohol koncentrációja és csökken a fruktóz mennyisége. Az erjesztés akkor tekinthető befejezettnek, ha a fruktóz és az alkohol szintje 3 egymást követő napon állandó.
Ekkor kezdődhet meg a lepárlás. Ha nem lehet ugyanazon a napon desztillálni, akkor a hőmérsékletet 12 fokon állítjuk be, hogy a pépet, az erjesztett gyümölcspép nevét desztillációra alkalmas állapotban tartsuk.
Az iszapot a négy vízforralóba pumpálják, egyenként 1500 liter űrtartalommal. 0,5 bar nyomáson 115 fokra melegítik őket. A folyamat végén 60–75% alkoholtartalmú gyümölcspárlatot kapunk. Ezt a desztillátumot vámellenőrzésnek vetik alá.
A desztillációs folyamat 6 órán át tart, és automatikusan egy szoftver vezérli, amely követi a telepítés összes működési paraméterét.
Miután ez a folyamat befejeződött, a párlatot egy tartályba helyezik a napi termelékenység-ellenőrzés és laboratóriumi elemzés céljából. A legmodernebb technológiával van felszerelve, és itt minőségi teszteket és receptellenőrzéseket is végezhet.
A napi tartályokból a párlatot egy 23 000 liter űrtartalmú tárolótartályba viszik át. Homogenizálás céljából az összes napi produkciót ugyanabba a tartályba viszik át. Ezután a desztillátum típusától függően rozsdamentes acélból készült mobil tartályokba kerülnek tárolásra, vagy hordókban, a pincében érlelés és öregedés céljából. A bor, melyből a boroshordók készülnek, tölgyfa, és tanninokkal gazdagítja a likőrt. Az érleléssel töltött idő alatt a termék különleges szagot és ízt kap, amely még a maláta logóval is versenyre kel.-
A pincében a desztillátum több évig tartható, ezután megkezdődik a késztermék előkészítésének folyamata, amely legalább egy hétig tart. Miután elkészült a késztermék, amelynek tulajdonságait a laboratóriumban ismét ellenőrizzük, a palackozási folyamat következik. A berendezés itt új és nagy kapacitású. Miután a termék eljutott a palackokig, helyezze fel a dugókat. Új ellenőrzést hajt végre egy kezelő, aki megbizonyosodik arról, hogy nincsenek szennyeződések a palackokban, és hogy a mennyiség megfelelő-e. Ebben a folyamatban is az adócímkét és a bélyegzőt alkalmazzák. Innen az üvegeket különböző méretű dobozokba rendezik, majd a raklapozógépbe szállítják. Mindezeket a műveleteket mechanikusan hajtják végre. Az utolsó lépés az árusítóhelyekre szállítandó teherautók rakodása.