Karimaszámítás az EN szerint 650 C-ig - PDF ingyenes letöltés

Karimaszámítás az EN 1591-1 szerint 650 C-ig Mostantól csillámtömítésekkel lehetséges, további fém belső lyukkal 1. oldal

belső lyukkal

Tartalom: 1) Probléma, kiinduló helyzet 2) Tömítések T = 650 C esetén? 3) A meghatározás technikailag szűk? 4) A karakterisztikus értékek meghatározása és a karima kiszámítása 5) Összegzés a 2. oldalon

Az acél melegen horganyzó rendszerének problémája (nem esik a TA Luft alá!) Közeg: Melegen áramló kipufogógázok Tmax = 650 C p = 60 mbar Karimák: EN 1092-1, B forma, PN 10 és PN 16, DN 25 350 Karima anyaga 1.4571 Csavar anyaga 1,4980 (először A2-70) csövek és karimák voltak szigetelve Tömítések: barázdált grafitrétegű tömítések 1 éves használat után meghibásodtak; Grafitbevonat már nem elérhető MBG Metallbeschichtung Gerstungen GmbH 3. oldal

Tartalom: 1) Probléma, kiinduló helyzet 2) Tömítések T = 650 C esetén? 3) A meghatározás technikailag szűk? 4) A karakterisztikus értékek meghatározása és a karima kiszámítása 5) Összegzés a 4. oldalon

Fésűs profil tömítések (fém-lágy anyag tömítés) Fésűs profil tömítés grafit bevonattal Szilárd fém hordozóból és vékony, lágy anyagból készült bevonatból áll mindkét oldalon, amely a tömítési funkciót ellátja. Tipikus anyagok: Fém: 1.4541 vagy 316L Puha anyag: GR vagy PTFE Külső központosító gyűrűvel vagy anélkül (mindig KHS): Központosító gyűrűvel: standard karimák tömítőcsíkkal központosító gyűrű nélkül: standard karimák nyelvvel és horonnyal 5. oldal

Fésűprofil tömítések (fém-lágy anyag tömítés) Tulajdonságok + magas hőmérsékleti tartomány (GR): T max 450 C/550 C + nagy tömörség (minőségtől függően) + magas nyomás PN 160-ig lehetséges + hordozógyűrű újrafelhasználása után felújítható - kevés megbocsátás - Semmilyen méretben nem állítható elő - Viszonylag magas költségek 6. oldal

Grafitfóliák és -rétegek maximális üzemi hőmérséklete 700 600 Tiszta grafittömítések élettartama Nem megkötő irányértékek Alkalmazás Működési hőmérséklet [C] 500 400 300 200 100 A következő feltételek mellett alkalmazandó: - Az üzemi közeg túlnyomás alatt van - A működési közeg nem tartalmaz oxidáló anyagokat 0 10 20 30 40 50 Élettartam [év] "kiváló minőségű" "Távol-Kelet" az SGL-Carbon Tmax 7. oldal információi szerint

Alternatív fém tömítések? Példák különböző tömítőprofilokra Kerek huzaltömítések Gyűrűízületes tömítések (RTJ) Lencséktömítések Tüskés szélű tömítések Összes kép: KLINGER Kempchen 8. oldal

Fémes tömítések tulajdonságai + Nagy hőmérsékleti tartomány: -200 C 450 C) puha anyagú tömítésekkel nincs alternatíva + Jó kémiai ellenálló képesség, kivétel: konc. H 2 SO 4 - A szivárgási arány magasabb, mint az FA, PTFE vagy GR tömítéseknél (magas belső porozitás) Belső lyuk tulajdonságai + A szivárgás mértékének csökkentése porózus tömítésekkel ± A belső lyuk minősége és kialakítása a gyártótól függően változhat - A belső lyuk illesztése a a karimák felületei megnövekedett erőket igényelhetnek a telepítés során, megnövekedett értékek a Q min számára

Csillám alapú tömítések Példa: KLINGER milam PSM Tömítőlemezekből gyártva Alkatrészek: Csillám (flogopit) vegyileg vagy hőkezeléssel Fém betét (ek) készült 1,4401 kúpos fémlemezből; 0,1 mm vastag impregnálás (szilikonolaj) Csillám: Természetesen előforduló lemezes szilikátok Pelyhes, pelyhes szerkezet Opcionális fémes belső lyuk a gázzárás javítása érdekében Tipikus alkalmazási terület: 300 C T 900 C p PN 16 12. oldal

A csillám tulajdonságai alapján + Nagy hőstabilitás 900 C-ig; Súlycsökkenés 800 C-on 450 C) puha anyagú tömítésekhez alternatíva nélkül + jó kémiai ellenálló képesség, kivétel: konc. H 2 SO 4 - Műszaki tömörség csak T> 100 C hőmérsékleten érhető el, alacsonyabb hőmérsékleten a csillámtömítés nem használható ésszerűen; Nem alkalmas víznyomásvizsgálatokra - Nedvességre érzékeny, a tömítéseket soha nem szabad nedvesen vagy nedvesen felszerelni - A szivárgási sebesség nagyobb, mint a szálas, PTFE vagy grafit tömítéseknél (nagy belső porozitás) 13. oldal

Tömítések belső lyukkal Példa: KLINGER milam belső lyukkal A belső lyuk lyukasztás után kerül behelyezésre. Műszakilag elfogadható FA, GR és csillámtömítésekhez Anyag: 1.4571 (tipikus) karima vastagsága 0,10. A tömítés és a közeg 0,15 mm-es védelme Gyakran előírják a PN 25 nyomásszintekhez a 14. oldalon

Tömítések belső lyukkal Tulajdonságok + a tömítés védelme az agresszív közeg ellen + nincs a közeg szennyeződése laza tömítőelemekkel (különösen GR-vel!) + A szivárgás mértékének csökkentése porózus tömítésekkel (elegendő felületi nyomás szükséges) + korlátozott védelem a tömítés kiszorításával szemben; ha kifújási biztonságra van szükség, a sima peremeket i. d. Általában elegendő ± A belső lyuk minősége és kialakítása a gyártótól függően nagymértékben változhat - A belső fűzőlyuknak a karima felületekhez történő igazításához a telepítés során nagyobb erőkre lehet szükség, a Q min megnövekedett értékei

Tartalom: 1) Probléma, kiinduló helyzet 2) Tömítések T = 650 C esetén? 3) A meghatározás technikailag szűk? 4) A karakterisztikus értékek meghatározása és a karimaszámítás 5) Összefoglalás a 16. oldalon

Műszaki tömörség A Cetim műszaki szigorúsága akkor áll fenn, ha betartják az adott esetre meghatározott feszességi kritériumot. A technológiában ezt a tömörségi kritériumot általában a szoros és a szivárgó közötti határként definiálják, és különböző értékeket vehet fel a tömítési követelményektől és a lezárandó közegtől függően [VDI 2200] Nincs abszolút tömörség 17. oldal

Műszaki tömörség a TA Luft szerint *) [1] Karimaszámítás a DIN EN 1951-1 vagy a FEM számítás szerint Cetim *) Referencia tervezet 2018-07 A tömítések kiválasztásához és a műszakilag szoros karimacsatlakozások kialakításához az L 0,01 tömörségi osztály a megfelelő fajlagos szivárgási sebesség 0,01 mg/(sm). A VDI 2290 irányelv hatálya alá tartozó fő erőcsatlakozás peremcsatlakozásainak bizonyítékot kell nyújtaniuk a tömörségi osztálynak való megfelelésről, a számítási szabályoknak megfelelően. 18. oldal

Műszaki tömörség a TA Luft szerint *) [2] Karimaszámítás a DIN EN 1951-1 vagy a FEM számítás szerint Cetim Az üzemeltetőnek biztosítania kell, hogy a karimacsatlakozások összeszerelésének szerelő személyzete hozzáférjen a VDI 2290 irányelvnek megfelelő szerelési utasításokhoz és a minőségellenőrzés specifikációihoz, valamint az összeszerelő személyzet rendelkezik a DIN EN 1591-4 szerinti képesítéssel. A tömítési rendszerek összeszerelésének, tesztelésének és karbantartásának követelményeit a kezelési utasításokban kell meghatározni. *) 2018-07-es törvénytervezet-tervezet 19. oldal

Műszaki tömörség a TA Luft szerint *) [3] Karimaszámítás a DIN EN 1951-1 vagy a FEM számítás szerint Cet a VDI 2290 irányelv hatálya alá: Gáznemű és folyékony közeg kibocsátáskorlátozó követelményekkel a TA Luft fém karimái szerint Fő erőcsatlakozás (KHS) Tmax 400 C Az ügyfél ennek ellenére kívánja a műszaki tömörség igazolása! *) 2018-07-es törvénytervezet, 20. oldal

Tartalom: 1) Probléma, kiinduló helyzet 2) Tömítések T = 650 C esetén? 3) A meghatározás technikailag szűk? 4) A karakterisztikus értékek meghatározása és a karima kiszámítása 5) Összefoglalás a 21. oldalon

A karakterisztikus értékek meghatározása A 2,0 mm vastag belső lyukú KLINGERmilam esetében a www.gasketdata.org adatbázisban 2012 óta megjelennek a 400 ° C-ig terjedő jellegzetes tömítésértékek. A 650 C-ra vonatkozó hiányzó jellemző értékeket az AMTEC Messtechnischer Service GmbH határozta meg: Q Smax, P QR, E G A tesztek 650 C-on simán zajlottak. A 650 C értékei 2019 júniusa óta vannak online a gasketdata.org oldalon. 22. oldal

Tömítések 650 C-on - a teszt vége Amtec tesztjelentés 304 053 23. oldal

Tömítésparaméterek Q Smax 120 100 KLINGERmilam 2,0 mm belső lyukkal 100 100 100 100 QSmax [MPa] 80 60 40 20 0 23 200 400 650 Hőmérséklet [C] 24. oldal

Tömítésparaméterek e G (vastagság csökkenése) 2,20 KLINGERmilam 2,0 mm belső gyöngyszemmel 2,00 1,80 vastagságcsökkenés 1,60 1,40 1,20 1,00 0,80 23 C 200 C 400 C 650 C 0 20 40 60 80 100 Felületi nyomás [MPa] 25. oldal

P QR - érték P QR = kúszási relaxációs tényező, mint a tömítés maradék és kezdeti felületi nyomásának aránya terhelés alatt (hőmérséklet). Szükséges a karima kiszámításához az EN 1591-1 szerint az üzemi hőmérséklet P QR = 0 teljes kúszó, nincs több felületi nyomás P QR = 1 nincs kúszó, a felületi nyomás 100% marad P QR = 0 P QR = 1 A kezdeti felületi nyomástól függ. Minél nagyobb a P QR tényező, annál stabilabb a tömítés Működés közben Magas P QR-tényező = a karimacsatlakozás magas működési megbízhatósága 26. oldal

Tömítési paraméterek P QR-érték PQR 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 KLINGERmilam 2,0 mm belső lyukkal 30 MPa 50 MPa 100 MPa 0 100 200 300 400 hőmérséklet [C] 500 600 700 27. oldal

Karima számítása - paraméter probléma: Anyagok/meglévő szilárdsági értékek: Tömítés: KLINGERmilam + IB szilárdsági értékek 650 C-ig Csavarok: 1,4980 szilárdsági értékek 600 C-ig Karimák: 1,4571 szilárdsági értékek 500 C-ig Karimaszámítás ezért ebben az esetben csak 500 C-ig lehetséges! Műszakilag szűk! 28. oldal

Karima számítása - a névleges szélesség/névleges nyomás eredményei A csavarok számítási eredményei Meghúzási nyomaték min. Szükséges max. Ajánlott [Nm] [Nm] [Nm] DN 25/PN 16 4 x M12 75 85 85 DN 65/PN 16 8 x M16 93 142 100 DN 80/PN 16 8 x M16 102 175 150 DN 100/PN 16 8 x M16 113 190 150 DN 125/PN 16 8 x M16 122 214 150 DN 150/PN 16 8 x M20 164 292 200 DN 200/PN 10 8 x M20 183 414 300 DN 350/PN 10 16 x M24 134 290 250 Így bizonyított a technikai tömörség 650 C-on! 29. oldal

Tartalom: 1) Probléma, kiinduló helyzet 2) Tömítések T = 650 C esetén? 3) A meghatározás technikailag szűk? 4) A karakterisztikus értékek meghatározása és a karima kiszámítása 5) Összefoglalás a 30. oldalon

Következtetés A KLINGERmilam segítségével csillámalapú lemez alakú tömítőanyag áll rendelkezésre a magas hőmérséklet-tartományban, körülbelül 900 C-ig. Tipikus alkalmazás: gázok, magas hőmérséklet, alacsony nyomás A belső lyuk javítja a gázzárást. A tömítési paraméterek 650 C-ig elérhetők, és ha szükséges, lehetővé teszik a műszaki matematikai igazolást Tömörség Ehhez elég nagy felületi nyomásokra van szükség Kilátás: A tömítési paraméterek meghatározása 800 C-on (a próbapad korlátozásával) lehetségesnek tűnik. A TA Luft (új) szerinti technikai tömörség meghatározását egyre inkább a TA Luft keretein kívül alkalmazzák 31. oldal

KLINGERmilam alkalmazási példák és hivatkozások: Olvadt só szivattyúi hőátadó közegként naperőművekben, 500 C/3-16 bar kipufogógázok N 2, H 2, CH 4, H 2 O, 800 C/7 bar hőcserélő kipufogó/tengervíz, 800 C/2 bar kipufogógázok (Turbina/áramtermelés), 600 C/1 bar füstgáz (erőmű), 480 C/1 bar forró gázszűrő (kapcsolt hő- és erőmű), 550 C/1 bar túlhevítő gőz 650 C/16 bar, tömítések a nyelv- és hornyos kipufogógázokban temperáló kemence acélipar, 600 C/2 sáv 32. oldal

Vége Köszönjük érdeklődését! Kérdez? 33. oldal