Lean gyártás a Lean IT-vel - PDF ingyenes letöltés

Karcsú gyártás sovány informatikai státusszal: 2015. június

Kihívás a gyártók számára Csökkentse a költségeket => a versenyképesség biztosítása a globális piacokon növelje a termelékenységet => a hely hátrányainak átalakítása előnyökké (oktatás, technológia, stb.) A komplexitás elsajátítása => a termék összetettségének elsajátítása/a keresletorientált gyártás specifikációinak biztosítása A tárgyi internet kontextusában a jövőbeni forgatókönyvek előre jelzik A termékek gyártása egyre egyedibb és nem tervezett. => Igényalapú gyártás => A keresletorientált gyártás a Lean filozófia, de ez a változás szorosabban vonja be az ügyfelet, mint az egyedi gyártás ügyfelét. Bizalmas információkat, kérjük, ne adja át harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül

Lean Production Mindenki a Lean Production-ről beszél - Lean Management Lean Administration Lean aktuális Hype-téma Minden rendben van vagy kiváló A Lean Management jelenleg 6,8 millió találatot ér el a Google-on! 2015.6.5. A Lean Production jelenleg 6,3 millió találatot ér el a Google-on! 2015.6.5. A valóságban ez egy régi kalap! Bizalmas információkat, kérjük, ne adja át azokat harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül

A Toyota a 1950-es években dolgozta ki a Lean Management/Lean Production alapelveit. A háború utáni időszakban a Toyota az erőforrások minimális felhasználásával és a lehető legmagasabb hatékonysággal volt kénytelen termelni a hazai piacon való túlélés és a világpiacra lépés érdekében. Születési óra: Lean filozófia Bizalmas információk, kérjük, ne adja át azokat harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül

Sikeres európaiak A német autóipar szembesül ezzel a kihívással, és a válság által súlyosan érintett márkák kénytelenek szigorúan végrehajtani a TPS-t. Példa: Porsche 1994/1995 nyereség: 5,8 millió euró 21 124 járművel. 2005/2006 nyereség: 5,8 milliárd euró 96 794 járművel. A siker további példái a VW-től és a Daimler-től származhatnak, és még sokan mások. Bizalmas információkat, kérjük, ne adja át harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül

Miért új hype? A Lean és a TPS Európában is régi kalap! Differenciált megfontolás szükséges: 1. Németország mint gyártóhely csak akkor gazdaságilag vonzó, ha a termelést maximális hatékonysággal működtetik, például az összetett elektronikai és autóiparban. 2. A szállítóiparra és azok integrációjára gyakorolt nyomás növekszik, és érinti a kisebbeket. Vállalatok. 3. Számos iparág még nem ismerte fel a karcsú gyártás lehetőségeit, pl. Bútoripar, gépgyártás (a kivételek természetesen itt megerősítik a szabályt!) Bizalmas információk, kérjük, ne adják tovább harmadik feleknek előzetes egyeztetés nélkül 6. oldal

Hulladéktípusok Milyen potenciállal rendelkezik egy vállalat, ha eddig a klasszikus push-termelési módszert követte? Példa: Általában a készletek legalább 30% -kal csökkenthetők. (Az elmúlt 20 év összehasonlító adatai) a készletek túltermelésének mozgása És a bizonyíték? Ideális esetben ez előre kiszámítható, és nem egy optimalizálási projekt után. Technológiai szállítási típusok Várakozási hiba Bizalmas információk, kérjük, előzetes megállapodás nélkül ne továbbítsa harmadik feleknek

Miért? Miért ragaszkodik sok vállalat a klasszikus, a push elvén alapuló gyártásellenőrzési módszerhez? Érdekes kérdés! 1. A vállalatok bizonyíthatóan sikeresebbek (lásd a Toyota stb.)! 2. Minden érintett (tulajdonosok, alkalmazottak, ügyfelek) előnyhöz jutnak (profit, jobb munkahelyi helyzet, jobb minőség). 3. A módszer könnyebben kivitelezhető, mint a klasszikus hangszerek. 4. Az üzleti siker és a munkahelyek fenntartható védelme. Akkor miért nem alkalmazza sok vállalat ezt a módszertant? Bizalmas információkat, kérjük, ne adja át harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül

Két akadály van! Hajlandóság megváltoztatni a bizalmas információkat, kérjük, ne adja át azokat harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül

Hajlandó a változtatásra A józan észnek valójában azt kell mondania: - A sikeres vállalatok bevált módszere - Igazolható megvalósítható potenciál (költségek, minőség, sebesség,) - Egyszerű módszertan (Lean => Egyszerű) Miért nem konvertálódik azonnal az összes gyártó vállalat? - A változástól való félelem - Tudatlanság - A sikerhez szokott - Személyes okok - Kockázattípus (sikerkereső/kockázatkerülés) => Az emberi tényező a meghatározó! Bizalmas információkat, kérjük, ne adja át harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül

Az informatikai menedzser alapvető feladata: A rendszerek elérhetősége Az interfészek elkerülése Az informatikai stratégia betartása Oka a lean termelés bevezetése ellen: A meglévő rendszerek nem fedhetik le ezt továbbítás harmadik fél részére 12. oldal

Résztvevők a folyamatban Milyen szerepet játszanak az egyes résztvevők az induló szakaszban? - Tulajdonos/ügyvezető igazgató => Döntéshozó - Termelésvezető => Döntéshozó - Munka előkészítése => Befolyásoló - Beszerzés => Döntéshozó/befolyásoló - Minőségirányítás => Oldalsó belépés/befolyásoló - Irányítás => Oldalsó belépés/befolyásoló - Alkalmazott => döntő a projekt során - IT vezető = > Befolyásoló/vétójog A Lean filozófia bevezetése a társaságban csak akkor működik, ha meggyőzte a döntéshozókat és úttörővé változtatta őket! Bizalmas információkat, kérjük, ne adja át harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül

Akadály a lean termelés bevezetésében! Hajlandóság az információs technológia megváltoztatására Bizalmas információk, kérjük, ne adja át azokat harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül

Informatikai rendszerek a lean termeléshez Alapelv: A pulling termelési rendszerek önkontroll rendszerek Következmény: Nincs szükség szoftverre a vezérléshez! De: Az elemzés, a tervezés, a tervezés és a szintezés fázisaihoz a felhasználónak informatikai megoldásra van szüksége a támogatásához. A gyakorlatban: kulcsfigurákra, előrehaladásra, a kontroll szakasz megjelenítésére van szükség a gyakorlatban. Bizalmas információkat, kérjük, ne adja át azokat harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül 15. oldal

Informatikai rendszerek a lean termeléshez Hogyan néz ki a gyakorlat? A Kanban-ciklusok kézi kiszámítása => Ideális a Lean Production használatának megkezdéséhez A leggyakoribb megközelítés => A tanácsadók által kifejlesztett Excel-táblák Tipikus projekt-sorrend 1. Demonstrációs projekt egy termelési egység számára 2. A projekt jóváhagyása 3. A meglévő Excel-tábla további feldolgozása 4. Átadás a Lean vezetőinek Bizalmas információk, Kérjük, előzetes megállapodás nélkül ne továbbítsa harmadik feleknek a 16. oldalon

Informatikai rendszerek a karcsú gyártáshoz Az Excel megoldások erősségei és gyengeségei Erősségek: 1. A testreszabható/vásárlói igények pontosan leképezhetők. 2. Bármely (haladó) Excel felhasználó tovább feldolgozhatja az adatokat. 3. A képletek és az esetlegesen programozási szakaszok nyitva vannak. 4. Nincsenek feltételezett további licenc- és fejlesztési költségek. Bizalmas információk, kérjük, ne adják tovább azokat harmadik feleknek előzetes egyeztetés nélkül.

Informatikai rendszerek a karcsú gyártáshoz Az Excel megoldások erősségei és gyengeségei Gyengeségek 1. Elszigetelt megoldás nincs integrálva a meglévő világba 2. Az alkotók és a felhasználók nem szoftverfejlesztők (időköltség és minőség) 3. Hibák iránti hajlam (főleg nem észlelt hibák) 4. A megvásárolt tanácsadó korlátozott ismeretei 5. Problémák a megoldás fenntarthatóságával hosszabb használat után és/vagy amikor a felelős személy változik. Jobb lenne a standard megoldás. Bizalmas információk, kérjük, előzetes megállapodás nélkül ne továbbítsák azokat harmadik feleknek.

Informatikai rendszerek a lean termeléshez Az IT megvalósítást kíván a meglévő ERP rendszerben Indokok 1. Holisztikus rendszer (adatok, interfészek, folyamatok) 2. Kiszámítható karbantartási és üzemeltetési költségek 3. A csapatban további ismeretek nem építhetők fel. Nincs megoldás az informatikán kívül. 6. Meglévő ERP rendszer, mint vezető rendszer! Végső soron: Megvalósítás az informatikai stratégia részeként, de a világ ERP-rendszerei többnyire push-orientált Bizalmas információk, kérjük, ne továbbítsa azokat előzetes konzultáció nélkül harmadik feleknek.

Az informatikai rendszerre vonatkozó követelmények Milyen minimumkövetelmények vonatkoznak a lean termeléshez szükséges PPS rendszerre? PPS = Gyártás tervezési és ellenőrzési rendszer A gyártás megtervezése A termelés ellenőrzése Hasznos lenne: A termelés elemzése A termelés megtervezése A termelés kiegyenlítése => Potenciál meghatározása => Vonalterv => A termelés simítása Bizalmas információk, előzetes megállapodás nélkül ne továbbítsák harmadik feleknek 20. oldal

Az informatikai rendszerre vonatkozó követelmények 1. szakasz: Az aktuális gyártási és megrendelési helyzet elemzése Húzási képesség-elemzés az ABC/XYZ elemzés segítségével - a termékeket a gyakoriság, az érték és a húzó képesség alapján értékelik. Megoldás: Gyakran Excel táblák vagy Lean PPS rendszer Bizalmas információk, kérjük, előzetes megállapodás nélkül ne továbbítsa azokat harmadik feleknek.

Gyakorlati példa Tényleges paraméterek Célparaméterek DLZ WBZ Biztonsági készletszint 1 7 AT 20 AT Tételméret Tényleges készlet DLZ/WBZ 1 vagy 2 Beh. 70 000 2. szint 30 AT 20 AT 1 konténer 90 000 3. szint 30 AT 30 AT A biztonsági készlet megállapodik a szállítóval a minimális mennyiségről 5 AT Renner 20 AT Renner 5 AT/10 AT/20 AT 5 AT/10 AT/20 AT 215 000 30 AT 30 AT 1. tétel vagy 2 kezelés. Tényleges készlet 45 000 1 konténer 40 000 A szállítóval egyeztetendő minimális méretek n 140 000 375 000 225 000–150 000–40% Bizalmas információk, kérjük, előzetes megállapodás nélkül ne továbbítsák harmadik feleknek.

Követelmények az informatikai rendszer 2. fázisához: Vonaltervezési eszköz a gyártáshoz - erőforrások beírása - kiegyensúlyozás - kapacitásszámítás - termelési intervallumok meghatározása Cél: a termelés kiegyensúlyozása a koncepció fázisában. A közös ERP rendszerek általában nem kínálják ezt. Megoldás: Gyakran Excel táblák vagy Lean PPS rendszer Bizalmas információk, kérjük, ne adja át azokat harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül.

Informatikai rendszer követelménye Bizalmas információk, kérjük, előzetes megállapodás nélkül ne továbbítsa azokat harmadik feleknek

Az informatikai rendszerre vonatkozó követelmények Tanácsadás szempontjából: Az elemzés és a gyártás modellezése nem rendszeres folyamat. Mindkét fázis végrehajtható MS Excel alkalmazással is, a funkcionalitás, a biztonság és a hiányzó interfészek ismert korlátozásaival. de az adatok rendszerben történő feldolgozása természetesen kívánatos, ha a vállalat a lean termelés mellett döntött. Bizalmas információkat, kérjük, ne adja át harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül

Informatikai rendszerre vonatkozó követelmények 3. szakasz: Tervezés Húzási képesség-elemzés a finomszabályozáshoz Többszintű KANBAN áramkörök beállítása Szupermarketek méretezése KANBAN Designer A piacon lévő néhány ERP rendszer képes felállítani KANBAN áramköröket, de a számítások általában hiányoznak, pl. a szupermarketek méretei, területe, magassága stb. A KANBAN kártyákat csak fejlesztők tervezhetik meg. A gyártó által gyakran ajánlott megoldás: Számítás Excel bizalmas információkkal, kérjük, ne adja tovább harmadik félnek előzetes egyeztetés nélkül.

Szupermarket méretezése Bizalmas információk, kérjük, ne adja át azokat harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül 27. oldal

Az informatikai rendszerre vonatkozó követelmények 4. szakasz: Az ekanban vezérlése Vezérlés vonalkód vagy RFID nyomon követhetőség segítségével Elektronikus szállítói kapcsolat Vezérlő funkciók Itt az ERP rendszerek általában képesek ezt feltérképezni a megoldások megkerülésével és néhány trükkel, de itt nyomja és húzza Filozófia egymással. Bizalmas információkat, kérjük, ne adja át harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül

Az ERP rendszervilág A számunkra ismert ERP/PPS rendszerek egyike sem tudja megvalósítani a követelményt, mert a rendszereket a push elv szerint tervezték, azaz például lebontják a megrendeléseket MRP futtatás végrehajtása A gyártási terv szerinti gyártási megrendelések végrehajtása Az MRP futtatás ellentmond a húzásnak Elv! Néha abszurd hatásokhoz vezet: a Kanban kártyát egyik napról a másikra lefoglalják és újraszámolják! Bizalmas információkat, kérjük, ne adja át harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül

Az informatikai rendszer követelményei 5. szakasz: Különböző simítási folyamatok szintezése Heijunka Board Simítási folyamatok szimulációja Átadás a tervezési és vezérlő modulba A legtöbb ERP rendszerben nincsenek szintező modulok. Néhány ERP rendszer rendelkezik standard algoritmussal. A számunkra ismert ERP rendszer programozással bővíthető. A leggyakoribb megoldás: Egyénileg programozott megoldások Bizalmas információk, kérjük, ne adja át azokat harmadik feleknek előzetes konzultáció nélkül a 30. oldalon

Az informatikai rendszer 5. szakaszának követelményei: A szintezés A szintezés rendkívül nagy megtakarítási lehetőséget jelent a sorozatgyártók és a sorozatközeli gyártás számára. Ezt általában nem használják, mert hiányoznak az ismeretek, a megoldások és az algoritmusok. Bizalmas információkat, kérjük, ne adja át harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül

A PPS SZOFTVER PULL-ELVEL Szinkronban az ügyféllel Helytechnika Gyártási fájl ÚJ Ellenőrzésmentes nyomon követés Egyedi jellemzők: Holisztikus megközelítés Platformfüggetlen Integrálható Gyakorlatorientált Lean Bizalmas információk, előzetes megállapodás nélkül ne továbbítsa harmadik feleknek.

Alkalmazási forgatókönyvek 1. forgatókönyv: (leggyakrabban) a LEANION mint az ERP-rendszer alrendszere ERP-rendszer Stratégiailag vezető rendszer Megrendelések Alkatrész-listák Munkatervek Gyártási dátumok Kulcsfigurák LEANION-alrendszer a Lean termeléshez Bizalmas információk, kérjük, előzetes megállapodás nélkül ne továbbítsák harmadik feleknek.

2. forgatókönyv: (keresletvezérelt gyártás/DDM) A LEANION az ERP rendszer alrendszere ERP rendszer, beleértve az MRP, MRP2, APS vagy APO PPS/MES, beleértve APS, APO LEANION MRP, MRP2, APS vagy APO: biztosítja az anyagellátást és A tervezett gyártási rendelések szállítási határideje LEANION: ellenőrzi az anyagáramlást, beleértve a szintezést, az igény szerinti szigorú gyártást (DDM) Bizalmas információk, előzetes megállapodás nélkül ne továbbítsák harmadik feleknek 34. oldal

Informatikai rendszerek a lean termelés akadályai számára az informatikai ERP rendszerek nem képesek megvalósítani a követelményeket. De van lehetőség arra, hogy a LEANION-t PPS-rendszerként alkalmazzák a pull elvével: - Az ERP-rendszer továbbra is a vezető rendszer - A LEANION alrendszerként működtethető a rendszertől függetlenül - Teljes integráció Bizalmas információk, előzetes megállapodás nélkül ne továbbítsák harmadik feleknek 35. oldal

Informatikai rendszerek a lean termeléshez Összefoglalás 1. A lean termelés nem hype téma, hanem kipróbált módszer 2. Minden vállalat óriási potenciállal rendelkezik 3. akadály 1. számú akadály A vállalat résztvevőit fel kell venni. 4. A 2. számú akadálynak az informatikai megoldásoknak be kell illeszkedniük az informatikai stratégiába. 5. A téma egyszerű bevezetése egy műhelytalálkozó lenne a potenciális bizalmas információkról, kérjük, ne továbbítsák azokat harmadik feleknek előzetes konzultáció nélkül.

Van még kérdése? Bizalmas információkat, kérjük, ne adja át harmadik feleknek előzetes megállapodás nélkül