MIG-MAG hegesztés - Minden, amit tudnod kell erről a folyamatról; Eszközök és felszerelések blog

A minőségi hegesztéshez olyan eszközökre van szükség, amelyek segítenek a lehető legteljesebb munkában. A MIG/MAG hegesztési folyamat viszonylag egyszerű, ennek eredményeként sima és tartós hegesztési gyöngy lesz, és nagyobb hegesztési sebesség lesz a többi hegesztési folyamathoz képest.

A MIG/MAG hegesztőgép megvásárlása előtt azonban ismernie kell mind a működését, mind azokat a tényezőket, amelyek elősegítik a jó munkát.

A MIG/MAG eszközzel történő hegesztési folyamat a hegesztési folyamatok csoportjába tartozik olvadással, védőgáz környezetben, olvadó elektródával. Ebben az esetben a gáz megvédi az olvadt fémfürdőt az atmoszférától (oxigén, víz, egyéb elemek, amelyek befolyásolhatják a hegesztési gyöngy jellemzőit).

A MIG/MAG hegesztőgép megolvaszt egy fémhuzalt két felület összekapcsolására, és a hegesztési gyöngyöt inert gáz - MIG vagy aktív - MAG védi. A hegeszteni kívánt anyagtól függően használhatja:

MIG inert gázok alumínium, réz, titán vagy magnézium alkatrészek hegesztéséhez. Ebben a kategóriában argont, héliumot vagy keverékeket is talál a kettő között.
A MAG aktív gáz szén-dioxid vagy annak és argon keveréke. A szokásos építőacélok hegesztésére használja.

MIG/MAG hegesztéssel 0,4 mm feletti vastagságú fémanyagokat lehet hegeszteni, és nincs maximális határérték. Fontos, hogy a 6 mm-nél vastagabb alkatrészek hegesztésekor le legyenek vágva. A letörés szöge általában 20 és 35 fok között van.

A MIG/MAG hegesztési folyamat előnyei:

Erős hegesztést kap, még vékony anyagok esetén is. Ezenkívül sokféle anyagot hegeszthet, több mint 0,4 mm vastagságban.
Nagy hegesztési sebességgel rendelkezik, és a hegesztési gyöngy nagyon jó megjelenéssel rendelkezik. Könnyen kezelheti, és bármilyen helyzetben hegeszthet nagyobb sebességgel.
Az olvadó elektróda (esetünkben a görgős huzal) és a gáz kombinált folyamata segít a tiszta, sima és finom hegesztésben. A kapott kötések az anyag vastagságától függetlenül ellenállóak lesznek.
A MIG/MAG hegesztőgépek alacsony füstkibocsátást élveznek, és lehetőséget adnak a hegesztőfürdő állandó követésére, mivel nincs salak.

A MIG/MAG hegesztési folyamat hátrányai:

A MIG/MAG hegesztőgépek nagyobb pénzügyi beruházást igényelnek, mint az elektrolízis hegesztőgépek.
Javasoljuk, hogy ezt az eszközt beltéri szellőztetett helyiségekben használja, hogy csökkentse a hegesztőperem külső légáramokból eredő hibáinak kockázatát. A hegesztő védelme érdekében a lerakódott fémfürdő és a hegesztési folyamat során keletkező füst védelmére használt gázáramot szellőzéssel kell megszüntetni.

Az alábbiakban megvizsgáljuk az összes tényezőt, amelyet figyelembe kell venni a MIG/MAG hegesztőgép használata során.

1. Készítse elő az alapanyagot

A megfelelő anyag-előkészítés fontos lépés a minőségi hegesztés megszerzésében. Az anyag típusától, vastagságától vagy a felület simaságától függően elkészíti a munkaalapot. Ezek befolyásolják a hegesztést, a töltőanyag típusát és a folyamat minőségét. Ha szükséges, zsírtalanítót vagy oldószert használjon a felület tisztításához (a festékek vagy alapozók eltávolításához). Ezután drótkefével vagy darálóval távolítsa el a szennyeződéseket és oxidokat. Végül ellenőrizze, hogy mindegyik lap a megfelelő helyzetben van-e, vékony lapok esetén a lehető legkevesebb hely van közöttük, vastag lapok esetén pedig nagyobb távolság ajánlott. Példa: A 6 mm vastag lapok egymáshoz illesztve 2-3 mm távolságot javasolnak.

2. Válassza ki a töltőanyagot

A következő lépés a töltőanyag kiválasztása az alapanyag szerint. A huzal, amellyel dolgozni fog, a hegesztés minőségét is meghatározza, ezért fontos a megfelelő kiválasztása. Használjon olyan huzalt, amelynek kémiai összetétele a lehető legközelebb áll az alapanyaghoz és az alkalmazott védőgáz típusához. A huzal átmérőjét a hegesztendő anyag vastagságától függően választja meg. Példa: 1–4 mm 0,8 mm vastagságú szénacéllemezek, 2–6 mm-es 1 mm-es huzalok, 3 mm-es lapok - nincs korlátozás 1,2 mm.

3. Állítsa be a védőgázt

A védőgáz helyes megválasztása a hegesztési gyöngy megjelenésében és mechanikai tulajdonságaiban mutatkozik meg. Tehát a munkától függően választania kell bizonyos gázkeverékek között. Vékony anyagok esetén, ahol alacsony áramerősség mellett dolgozik, 82% argon és 18% CO2 keveréke hatékony és elegendő védelmet nyújt a fémfürdő számára. Ha alumíniumot hegeszt, a legjobb gáz 100% Ar. Rozsdamentes vagy gyengén ötvözött acélokhoz használjon argonkeverékeket (0,05–5%) és CO2 különbséget.

4. Állítsa be a vezeték sebességét és feszültségét

Az olyan paraméterek, mint a huzal előtolás sebessége és a feszültség, segítenek a minőségi hegesztési gyöngy megszerzésében. Néhány MIG/MAG hegesztőgép szinergikus beállítást kínál. Beállításuk az elektromos ívtől függően automatikus, gyakran még hegesztés közben is. Javíthatja az ív hosszát is. Ne feledje, hogy egy rövid ív meglehetősen nagy hegesztési sebességet tesz lehetővé, de fennáll a fröccsenés veszélye, és a behatolás alacsonyabb a permetező ívhegesztéshez képest. A hosszú ív és a permetrugó nagyobb hegesztési sebességet (nagy lerakódási hatékonyságot) tesz lehetővé, de technikai problémák léphetnek fel, például perembarázdák megjelenése az elektromos ív által felszabadított nagy energia miatt.

5. Ügyeljen a hegesztési szögre és a menetsebességre

Az egyik módszer, amely lehetővé teszi, hogy kissé kidudorodó varratot kapjon és könnyen követhető, a hegesztett fürdő tolásának technikája. Ez előmelegíti a hegesztés előtt a fémet, és megkönnyíti a fürdő áramlását a haladás irányában. A magasabb hegesztési pontok eléréséhez tartsa a pisztolyt a fémfürdő felé billentve, és mozgassa az alapfém felé. Állítsa be a szöget az alkalmazástól és az anyagtól függően.

Hegesztés esetén az áramerősség befolyásolja a menetsebességet. Nagy árammal történő hegesztéskor növelje a menetsebességet, hogy ne égjen meg az anyag. Ügyeljen arra, hogy az érintkező fúvóka és az alkatrész közötti sebesség és távolság mindig állandó legyen. Ne felejtse el mindig követni a fémfürdőt, hogy az a hegesztés során egyenletesen megszilárduljon.

Ha a MIG/MAG hegesztési eljárást alkalmazza, a megfelelő anyagok kiválasztása és a megfelelő paraméterek beállítása segít a jó munkában. Kompakt MIG/MAG hegesztőgépeket vagy komplett rendszereket biztosítunk Önnek professzionális, háztartási vagy ipari felhasználásra.

Ha segítségre van szüksége a szükséges felszerelések kiválasztásában, itt léphet velünk kapcsolatba. Küldje el nekünk kérdéseit, és megpróbálunk megfelelő időben válaszolni Önre.