Nitridálás
A nitridálás úgynevezett termokémiai diffúziós kezelést ír le. Itt az atomi nitrogén 480 ° C és 590 ° C közötti hőmérsékleten elszakad a közegtől, és diffundál a komponensbe. A különböző nitridálási eljárásokkal alapvetően megkülönböztetünk gáz-, plazma- és sófürdős nitridálást.
Az esetkeményedéssel ellentétben az élzóna nem dúsul szénnel. Ehelyett a nitrogén behatol az alkatrész felületére, amely vaszal vagy más ötvözetű elemekkel kombinálva kopásálló vegyületeket képez. Ezeket a kemény kapcsolatokat nitridáló rétegeknek nevezik, amelyek az úgynevezett nitridáló réteget alkotják.
Ezzel a folyamattal nem fordulnak elő hőtranszformációk az alkatrészben, ami azt jelenti, hogy a már megeresztett vagy befejezett munkadarabok kezelhetők. Általános szabály, hogy alig vannak torzulások.
A nitridált réteg két zónából áll. A külső zónát összekötő rétegnek nevezzük, és főleg vas-nitrátokból áll. Ennek a csatlakozási rétegnek a vastagsága az anyagtól függ, de általában legfeljebb 0,3 mm.
A csatlakozási zóna nagyon kemény, ugyanakkor törékeny és érzékeny a külső (ütközési) hatásokra, de nagyon nagy a kopásállósága.
A második zóna diffúziós zónaként ismert, és vastagsága legfeljebb 0,7 mm lehet. Ennek a zónának a keménysége a nitridképző ötvöző elemek számától függ, például króm, alumínium, molibdén és vanádium.
A nitridálás másik előnye a normál acél korrózióállóságának növekedése és egy alkatrész fáradási szilárdságának javulása. Korrózióálló vagy magas krómtartalmú anyagok használata esetén azonban az alkatrész korrózióállósága csökkenhet.
Kérdések a vastagság növekedéséről:
Újra és újra felmerül a kérdés, hogy a nitridáló kezelés után milyen növekedésre vagy "vastagság növekedésre" kell számítani. Általánosan ismert, hogy a térfogatváltozás a nitridáló réteg vastagságának (nitridálási ideje) vagy a nitrogéntartalom növekedésével nő. Ez az összefüggés elvileg minden acélra és nitridálási folyamatra érvényes.
A komponens alakja szintén meghatározó jelentőségű a méretváltozás szempontjából. A geometriai szempontból egyenetlen keresztmetszetű részek mindig egyenetlen méretváltozásokat mutatnak. A nitridálás és a nitrokarburálás különlegessége, hasonlóan a többi termokémiai diffúziós kezeléshez, hogy az alkatrészek élei, amelyeket a két oldalról történő diffúzió befolyásol, az erősebb diffúzió miatt ezen a ponton nagyobb méretváltozást is tapasztalnak. Ez éldugóként működik. Ez a kidudorodó él ritkán plasztikusan deformálható, és a legrosszabb esetben hámláshoz vezethet. Ilyen esetekben, ha szerkezetileg lehetséges, ezeken az éleken sugárzást kell biztosítani, vagy ezeket az éleket meg kell szakítani.
Általánosságban elmondható az is, hogy az ötvözetlen vagy alacsony ötvözetű acélok nagyobb növekedést mutatnak, mint az azonos kezelési időtartamú, magasabb ötvözetű acélok. Kérjük, olvassa el az alábbi táblázatot a méretek általános megadásához.
Megfelelő anyagok:
- minden általános acél, öntött és zsugorított anyag
- ötvözetlen, alacsony ötvözetű és közepesen ötvözött anyagok
Az eljárás előnyei:
- Nagy kopásállóság tapadással
- csökkentett súrlódási együttható
- javított korrózióállóság
- A nitridált réteg hőállósága 400 ° C-ig
- Részleges nitridálás lehetősége
További információt a folyamatáttekintésben és a keményítő szótárunkban talál .