A medence vízszigetelése és festés epoxi festékkel - ISOMAT
JAVASOLT ANYAGOK
BI DUROFLOOR- Epoxigyanta betonfelületek impregnálásához
ADINOL-DM Asztali vízszigetelés habarcsokhoz és vasbetonhoz
ADIPLAST Építőgyanta, a habarcsok minőségének többszörös javításához
PLASTIPROOF Tömeges vízszigetelő adalék - Lágyító betonhoz
SM-14 Speciális oldószer epoxi festékekhez
I. A PROBLÉMAKÖVETELMÉNYEK JELLEGE
A medence végső felületének kialakításának általános és gazdaságos módja egy speciális festékkel (például epoxi festékkel) történő festés. Hatékony műszaki megoldás, nyilvánvalóan gazdaságosabb, mint a kerámia burkolólap bevonása.
Az epoxi festék felhasználásának lehetősége jelentősen befolyásolja a medence vízszigetelését is, mivel ez konkrét követelményeket támaszt az elért vízszigeteléssel szemben.
Pontosabban, a vízszigetelő rétegnek:
Az idő múlásával, mert a medence építőelemei és az epoxi festékréteg közötti elhelyezése megnehezíti és költségessé teszi a jövőbeli beavatkozásokat.
Erősen fogja meg a medence szerkezeti elemeit, hogy sikeresen megbirkózzon a rá gyakorolt negatív nyomással.
Legyen sima felülete.
A felhasznált festéknek:
A jó rugalmasság érdekében, hogy ne repedjen össze az összehúzódások és a tágulások miatt.
Ellenálljon a víznek és a medence vizébe adott vegyi anyagoknak (pl. Klór).
ellenálljon a légköri viszonyoknak (pl. napsugárzás, fagy stb.).
Kiemelt fontosságú, hogy a medence teherhordó szerkezetét megfelelően kiszámítsák, hogy ellenálljon a medence víz hidrosztatikus nyomásának, ha az tele van, és a talajvízszint nyomásának, ha üres.
A medence vízszigetelését úgy lehet hatékonyan elérni, hogy vízszigetelő cementhabarcsot viszünk fel az aljára és annak falaira, vízszigetelő és egyengető rétegre egyszerre. Ily módon elkészül a szükséges sima, stabil és vízálló tartó az epoxi festékkel való bevonáshoz.
A cementhabarcs vízszigetelését úgy kapják meg, hogy az ADINOL-DM habarcsokhoz 1 tömegszázalékos arányban tömeges vízszigetelő anyagot adnak.
A medence falához való tapadását egy kidobott réteg, ADIPLAST építőgyantával történő felvitelével, a medence alján pedig az ADIPLAST-tal megerősített ragasztóréteg felvitelével biztosítják.
Ezenkívül az uszoda teherhordó szerkezetének betonozásakor ajánlott a betonba vinni a PLASTIPROOF, lágyító és asztali vízszigetelő terméket, a cement tömegének 0,2-0,5% -ában.
Az EPOXYCOAT-S epoxi festékkel történő bevonás sikeresen biztosítja a víz rugalmasságának, vízzel szembeni ellenálló képességének, valamint a légköri viszonyoknak a medence festésével teljesítendő követelményeit. Kétkomponensű epoxi festék, nagy rugalmassággal és kopásállósággal, időjárási viszonyokkal és sok vegyi anyaggal, például híg savakkal, lúgokkal, kőolajtermékekkel, oldószerekkel, vízzel, tengervízzel stb.
III. ALKALMAZÁS
Támogatás előkészítése/ P>
A zsaluzat, por, törékeny anyagok stb. Olajmaradványainak tökéletes felületi tisztítása.
Az erősítés kiálló részeinek vágása a falak felületére.
Erős vízszigetelő gipszréteg (cement: homok = 1: 2,5) elkészítése az ADINOL-DM tömegszigetelés hozzáadásával, 1 tömeg% cement arányban.
Függőleges felületeken a cementhabarcs tapadását megerősítik egy öntött réteg felhordásával, megerősítve ADIPLAST építőgyantával (cement: homok: ADIPLAST: víz = 1: 1: 0,25: 0,25, térfogat).
A medence alján ADIPLAST építőgyantával megerősített ragasztóréteg (cement: homok: ADIPLAST: víz = 1: 1: 0,5: 0,5, térfogat) erősíti a cementhabarcs tapadását.
A vakolat felhordása 2-3 cm vastag vezetők segítségével történik.
ADINOL-DM fogyasztás: kb. 4,2 kg/m.c. cementhabarcsból.
Erős végső vízszigetelő réteg, dörzsölt vakolat elkészítése finom homok (cement: homok = 1: 2) felhasználásával az ADINOL-DM tömegszigetelés hozzáadásával, a cement 1 tömeg% -ában.
ADINOL-DM fogyasztása: kb. 5 kg/m.c. cementhabarcsból.
A medence falai és alja, valamint falai közötti csatlakozáskor a cementhabarcs felvitele során esztrichot kell kialakítani, hogy megkönnyítsék az ezt követő epoxi rendszerek alkalmazását.
Alapozás és festés EPOXYCOAT-S epoxi festékkel
Legalább 28 nappal a cementhabarcs felhordása után annak teljes megkeményedése érdekében, és ha száraz (nedvesség < 4%), suprafaţa fundului şi a pereţilor piscinei se grunduieşte cu DUROFLOOR-BI.
A DUROFLOOR-BI A (gyanta) és B (keményítő) komponenseit előre meghatározott keverési arányú tartályokba csomagolják. A B komponenst teljes egészében hozzáadjuk az A komponenshez. A két komponens keverését körülbelül 5 percig végezzük kis fordulatszámú keverővel (300 ford/perc). Fontos, hogy a keveréket a tartály falán és alján készítsük el, hogy az edző egységesen eloszlasson.
DUROFLOOR-BI fogyasztás: kb. 150 g/olvadáspont, a tartó abszorpciójától függően.
Alternatív megoldásként az alapozás történhet speciális SM-14 oldószerrel hígított EPOXYCOAT-S-vel, 10-20% arányban.
Az esetleges repedéseket vagy hiányosságokat EPOMAX-EK epoxi paszta tölti ki.
Miután az alapozó megszáradt, az alkalmazás után 24 órával
majd a medence festése EPOXYCOAT-S epoxi festékkel.
Az EPOXYCOAT-S A (gyanta) és B (keményítő) komponensei
előre meghatározott keverési arányú edényekbe vannak csomagolva.
A B komponenst teljes egészében hozzáadják az A komponenshez
két komponenst készítünk körülbelül 5 percig, gyorskeverővel
alacsony (300 ford/perc). Fontos, hogy a keverék is elkészüljön
a tartály falán és alján, az edző egyenletes elosztása érdekében.
Az EPOXYCOAT-S-t önmagában használják, vagy speciális SM-14 oldószerrel hígítják
5 tömeg% -ban. Az anyagot hengerrel, ecsettel vagy
spray legalább 2 rétegben. A második réteg csak akkor érvényes
az első szárítása után, de az alkalmazását követő 24 órán belül.
EPOXYCOAT-S fogyasztása: 200-300 g/m2/réteg.
Különös figyelmet fordítanak az alkatrészek összeszerelésére
a medence különlegességei, mint például a lámpák, a bemenetek és a vízkivezetések,
szájvizek stb., amelyek érzékeny pontok a szempontjából
vízszigetelés.
Az EPOXYCOAT-S oldószereket tartalmaz. Alkalmazása esetén
Zárt helyiségekben különös figyelmet kell fordítani a hatékony szellőzésre
övék.
Az epoxi rendszerek munkaideje egyszer csökken
növekvő környezeti hőmérséklet mellett.
2 egymást követő réteg közötti tapadás befolyásolható
között esetlegesen fellépő nedvesség vagy toxinok komolyan befolyásolják
ezek.
Az epoxi rétegek felületének utána kell lennie
alkalmazásukat 4-6 órán át védeni kell a nedvességtől. Befolyás
a nedvesség fehér színt adhat a felületnek és/vagy képes
ragadós. Hatással lehet a keményedési folyamatra is. rétegek
a felület bizonyos részein elszíneződött vagy tapadósabbnak kell lennie
először dörzsöléssel vagy polírozással távolítsuk el, majd
újra alkalmazzák.
Ha 2 rétegű alkalmazások között
az egymást követő hosszabb időtartamú beavatkozás, mint az várható volt, vagy amikor
az alkalmazást a már használt felületeken végezzük, hosszú idő után szükség lesz rá
hogy a régi felületet alaposan megtisztítják és megdörzsölik. Csak azután
ami az új rétegre vonatkozik.
Olvassa el a biztonságos használatra vonatkozó utasításokat
valamint a csomagolásra írt megelőző intézkedések.