A3-jelentés: A lean elv
egy strukturált problémamegoldó módszer, amelyet fenntartható megoldásokra terveztek
példa
Mosógép felszerelésekor a forgódob megsérült. A3 jelentés készül.
1. Végrehajtó és dátum: Karl Ritter, 2017.04.23
2. A probléma leírása: A forgódob sérülése azt jelenti, hogy a szükséges 1200 fordulat/perc nem érhető el.
3. A jelenlegi állapot leírása: A gyártás legalább egy napig tétlen volt. A probléma megismételhető más mosógépek telepítésekor.
4. A célállapot leírása: A forgódob ismét teljesen működőképes, és a probléma a jövőbeni mosóaknáknál már nem jelentkezik.
5. Kiváltó okok elemzése: Az ok felderítésére az 5W módszert alkalmazzák. Az összeszerelés során egy kis mérőműszert elfelejtettek a forgódobban.
6. Az intézkedések végrehajtása: A forgódobot a sérült mosógépben cseréljük ki. A hosszú távon bekövetkező hibák elkerülése érdekében a sorrend javul, és ezentúl a forgódobos munkaállomás összes szerszámát az 5S szerint szabványosítják. Gyorsan rájössz, hogy bár most ritkán hagysz szerszámot a dobban, mégis elfelejtheted. A hiba megbízhatóbb elkerülése érdekében a feldolgozási szakaszból származó alkalmazottnak csak akkor szabad eltávolítania a mosógépet, ha minden szerszám a forgódobos munkaállomás előre meghatározott helyzetében van. Egy idő után észreveszi, hogy a szerszámellenőrzést a munkavállaló időnként elfelejti a folyamat későbbi szakaszából. Az intézkedés ismét eldobásra kerül. Egy alkalmazott azt javasolja, hogy minden szerszámot kössenek egy műanyag zsinórhoz, hogy soha ne felejtsék el őket. Egy hét múlva láthatja az intézkedés sikerét, és eldöntheti, hogy alkalmazza-e ezt az intézkedést az összes többi forgódobos munkaállomáson.
7. Hatékonyságvizsgálat: Az összes mosógép sebességét három hónapig rögzítik.
8. A későbbi tevékenység leírása: A sebességelemzés kiértékelésekor megállapításra kerül, hogy minden mosógép legalább 1200 fordulatot ér el. Bizonyos esetekben a forgódob percenként 1400-szor fordul fel, de ez túl gyors és túlságosan felmelegíti a motort. Ezért úgy döntöttek, hogy egy új A3-as jelentést készítenek az újonnan azonosított probléma kezelése érdekében.
előnyöket
+ rövid használat után mindenki használhatja az A3-Report szolgáltatást
+ fenntarthatóan oldja meg a problémákat
+ alkalmas a vállalat minden területén (irodában és gyártásban)
hátrány
- A jelentés gyakran sok időt vesz igénybe
Tippek
Az „A3-Report” név annak a lapformátumnak köszönhető, amellyel akkor faxon küldték.