Ez valami különleges a formázási technológiában
Meschede/Schmallenberg. Meschede. Kúpos, háromszög, téglalap alakú - Prof. Dr. Matthias Hermes gyakorlatilag bármilyen módon képes csöveket alkotni egy új orbitális fonógéppel. A Dél-Vesztfáliai Alkalmazott Tudományok Egyetem alakítástechnikai laboratóriumában a gép három görgőn át orbitálisan - azaz három dimenzióban - megváltoztatja a csövek geometriáját.
Meschede. Kúpos, háromszög, téglalap alakú - Prof. Dr. Matthias Hermes gyakorlatilag bármilyen módon képes csöveket alkotni egy új orbitális fonógéppel. A Dél-Vesztfáliai Alkalmazott Tudományok Egyetem alakítástechnikai laboratóriumában a gép három görgőn át orbitálisan - azaz három dimenzióban - megváltoztatja a csövek geometriáját.
Az üzleti érdeklődés magas
"Ez valami különleges a formázási technológiában" - magyarázza Hermes. "Ez sokkal rugalmasabbá teszi az alakítási folyamatokat." Előny: A technológia lehetővé teszi például a kipufogócsövek, a karosszéria vagy az alváz alkatrészeinek nagyon költséghatékony és erőforrás-hatékony előállítását. Más gyártási eljárásokkal ellentétben itt nincs hulladék, jelentős az energiamegtakarítás. A folyamatot "inkrementális profilképzésnek" nevezzük. Hermes maga találta ki, akkor még a TU Dortmund Egyetem kutatási asszisztenseként dolgozott. A schmallenbergi Transfluid üzemgyártóval együttműködve a Mescheder professzor ehhez a folyamathoz egy szabványos ipari gépet módosított. A Hermes célja az iparhoz kapcsolódó alkalmazások, ideértve az "Autóipar" kutatási fókuszt is. A vállalatok érdeklődése ennek megfelelően magas, és egy kezdeti ipari projektben már megállapodtak.
A laboratórium második új beszerzése szintén közel áll az iparhoz. A "nagy sebességű nagynyomású formázáshoz" szolgáló rendszer akár 1800 bar nyomásnövekedést tesz lehetővé a csövekben. "Ez alapvetően egy vízi pisztoly" - magyarázza Hermes. Ezredmásodperceken belül az olaj két tárolóból 400 bar nyomáson egy kamrába áramlik, és egy dugattyút mozgat. Ez pedig egy másik dugattyút mozgat vízzel, amely ennek megfelelően megnövekedett nagy nyomás alatt egy szerszámba áramlik.
Ily módon nagyon pontosan, nagyon gyorsan és megbízható eljárással lehet csöveket formálni intelligens vezérlőrendszer segítségével. "Az anyag észre sem veszi, hogy formálódik" - mondja Hermes. Más szavakkal: A gyors hidroformálásban az inerciális erők dominálnak, ami azt jelenti például, hogy kevesebb repedés lép fel, mint a lassú folyamatokban. Ezenkívül a szemcsék közötti termikus viselkedés látszólag kedvez a gyors formálási folyamatnak. - De még mindig ezt kell megfelelően kutatnunk.
Új perspektívák a könnyű építéshez
Végül mindkét technológia új perspektívákat nyit meg a könnyű építés és a hálózatba kötött, rugalmas gyártás szempontjából az Ipar 4.0 értelmében. Hermes professzor ebben látja a fémalakítási technológia lehetőségeit és lehetőségeit a következő néhány évben. Munkatársaival és hallgatóival ezért továbbra is a "hangolt ipari technológiára" törekszik a projektmunkában és a kutatási projektekben.