Hitachi Zosen Inova AG kipufogógáz-kezelés

Tiszta levegő az interdiszciplináris know-how-nak köszönhetően

A hulladékból származó energia visszanyeréséből származó kipufogógáz szennyező anyagokat tartalmaz, és azokat meg kell tisztítani, mielőtt azok a környezetbe kerülnének. Ezek a szennyező anyagok, amelyek a hulladék útján jutnak a folyamatba, tartalmaznak oxidált égéstermékeket, például SOx és NOx termékeket, valamint olyan anyagokat, mint klór, fluor, nehézfémek, dioxinok és furánok. A kipufogógáz-tisztítási koncepció kiválasztását főként a szabályozott légszennyezési határértékek határozzák meg. A követelményektől függően számos módszer áll rendelkezésre, amelyek külön-külön vagy kombinálva is használhatók.

hitachi

Xerosorp

Száraz szorpció - nagyfokú hatékonyság és alacsony maradékmennyiség érdekében

A Xerosorp-eljárás a savas gázokat nátrium-hidrogén-karbonáttal történő adszorpcióval távolítja el. A nátrium-hidrogén-karbonát nagyon magas reaktivitása miatt csak kis túladagolásra van szükség, ami minimalizálja a reagensek fogyasztását és a maradékok keletkezését. Aktív szén vagy koksz is beadható az illékony szerves anyagok és fémek eltávolítására. A folyamat szinte független a hőmérséklettől, és ezáltal lehetővé teszi a teljes folyamat optimalizálását és az energia-visszanyerés maximalizálását.

A XEROSORP folyamat legfontosabb előnyei:

  • Alacsony kibocsátás és nagy rugalmasság, ha a kipufogógázban a terhelés vagy a szennyező anyag koncentrációja változik
  • Minimalizált szorbensfogyasztás és nagyon kevés maradék keletkezés
  • Magas rendelkezésre állás, alacsony üzemeltetési és karbantartási költségek az egyszerű tervezésnek és üzemeltetésnek köszönhetően

Xerosorp+

A Xerosorp + eljárás egyesíti a száraz szorpció és az alacsony hőmérsékletű SCR-DeNOx rendszer előnyeit

Az Xerosorp + folyamat a Xerosorp folyamat és az alacsony hőmérsékletű SCR-DeNOx folyamat optimalizált kombinációja. Ha a hamu, savas gázok és NOx esetében a legmagasabb szintű szűrési hatékonyságra van szükség, akkor a Xerosorp + eljárás a legalacsonyabb reagensfogyasztást, a legkisebb maradék keletkezést, a legnagyobb energiahatékonyságot és a legkompaktabb kialakítást jelenti. A száraz szorpció és az SCR-DeNOx eljárás is ugyanazon a hőmérsékleten működik, és elkerüli az energia- és hőveszteségeket a kipufogógázok kondicionálásához. A maximális hővisszanyerés az Xerosorp + folyamat előtt és után lehetséges.

A XEROSORP + folyamat legfontosabb előnyei:

zosen

  • Alacsony kibocsátás és nagy rugalmasság, ha a kipufogógázban a terhelés vagy a szennyező anyag koncentrációja változik
  • A szorbensek és reagensek minimális fogyasztása száraz szorpcióban és DeNOx-ban
  • Minimális maradványképződés
  • Maximális energiahatékonyság a száraz szorpció és az SCR-DeNOx kombinációjával
  • Magas rendelkezésre állás, alacsony üzemeltetési és karbantartási költségek az egyszerű tervezésnek és üzemeltetésnek köszönhetően
  • Minimális helyigény a kombinált eljárás nagyon kompakt kialakításának köszönhetően

Xerosorp + (1 MB)

HZI SemiDry

Összpontosítson a gazdaságosságra és a megbízhatóságra

A HZI SemiDry eljárásában a keringő fluid ágy elvét alkalmazzák a savas gázok hatékony eltávolítására kalcium-hidroxiddal történő adszorpció útján. A reagensek recirkulációja maximalizálja a reagens kihasználtságát, és felesleges reagenst eredményez a szennyező csúcsok megkötésére. Aktív szén vagy koksz is beadható az illékony szerves anyagok és fémek eltávolítására.

A HZI SemiDry folyamat legfontosabb előnyei:

  • Alacsony kibocsátás és nagy rugalmasság, ha a kipufogógázban a terhelés vagy a szennyezőanyag-koncentráció változik
  • A mész minimalizált felhasználása széles körben alkalmazott, olcsó reagensként
  • Nagy energiahatékonyság a tej-mész alapú rendszerekhez képest
  • Magas rendelkezésre állás, alacsony üzemeltetési és karbantartási költségek az egyszerű tervezésnek és üzemeltetésnek köszönhetően
  • Bevált technológia, sok éves sikerrel az iparban

HZI SemiDry (1 MB)

HZI nedves súroló

zosen
Nedves mosás - káros anyagoktól mentes, lépésről lépésre

A nedves mosás a leghatékonyabb módszer a savas gázok eltávolítására - még az erősen szennyezett kipufogógázokból is - és a legkisebb kibocsátás elérésére. Ideális a finom por és aeroszolok eltávolítására is. A fogyóeszközök és maradványok mennyisége minimálisra csökken. A szennyező anyagokat a kipufogógázok és a víz közötti intenzív érintkezés fogja el. Az egyes mosófokozatok specifikus funkcióitól függően ezt úgy tehetjük meg, hogy vizet fecskendezünk be kis cseppekbe vagy nagy érintkezési felületűre speciális mosócsomagoláson keresztül, együttáramban vagy ellenáramban, alacsony vagy nagy sebességgel, tiszta vízzel vagy adaptált pH-értékkel. reagensek hozzáadása. A reakciótermékeket a mosógép lefúvató termékével veszik ki, amelyet a szennyvíztisztító rendszerben kezelnek a végső kibocsátás előtt.

A HZI nedves súrolási eljárás fő előnyei:

  • A legkevesebb savanyúgáz-kibocsátás és nagy rugalmasság, ha a kipufogógázban a terhelés vagy a szennyezőanyag-koncentráció változik
  • A savas gáz eltávolításakor keletkező legkisebb maradékanyag
  • A legmagasabb rendelkezésre állás és a legalacsonyabb üzemeltetési és karbantartási költségek az egyszerű tervezésnek és üzemeltetésnek köszönhetően
  • Bevált technológia, sokéves sikerrel az iparban

Oxi-Air - nedves súrolás (2 MB)

HZI kondenzációs mosógép

Nedves mosás - több szakaszban, a szennyező anyagok nulla szintjéig

Az Inova nedves súroló előnyein túl a kondenzációs súroló további hővisszanyerést tesz lehetővé a kipufogógázban lévő vízgőz kondenzációján keresztül. Ez lehetővé teszi az EfW-rendszer teljes energiahatékonyságát akár 100% vagy annál is magasabb (alacsonyabb fűtőérték alapján). A kondenzációs mosóval visszanyert energia mérsékelt hőmérsékleti szinttel rendelkezik, és legjobban távfűtésre vagy hőszivattyúkkal együtt használható fel. A kiviteltől vagy az évszakos hőigénytől függően a kondenzátum mennyisége beállítható, vagy a kondenzációs mosót nem kondenzációs üzemmódban lehet működtetni.

A HZI kondenzációs mosófolyamat további előnyei:

  • Lehetővé teszi a legnagyobb energiahatékonyságot az EfW rendszerekben