Lexikon - 3D nyomtatás és adalékanyagok gyártása - Bionika
- itthon
- Események
- hírek
- mostani hírek
- álláshirdetések
- rólunk
- Az együttműködési hálózat
- A tagok
- A partnerek
- Kapcsolatba lépni
- taggá válni
- Szótár
élelmiszeripar
Jelentős szükségességgel a különféle testhelyzetekhez igazodó, egyedi ételek kifejlesztésére, a 3D-s élelmiszer-nyomtatás lehetséges megoldás lehet ennek az igénynek a kielégítésére. Az iparban hasonlóan a 3D-s élelmiszer-nyomtatás és -műveletek alapelvei változatlanok maradnak. A több fúvókával integrált automatizált megoldás felhasználható a különböző összetevők egyszerű extrudálására a programozott recept alapján. A környezetbarát 3D-s élelmiszerek nyomtatási folyamata egészséges és kalóriatartalmú ételeket kínálhat fitnesz- és egészségtudatos egyéneknek, preferenciáik alapján. Azonban még hosszú utat kell megtenni ahhoz, hogy ez a bizonyos technológia magas pozíciót érjen el az élelmiszerek és italok piacán.

Az adalékanyagok gyártásának további alkalmazási lehetőségeit más iparágakban itt találja.
Divat- és textilipar
Ahogy felgyorsul a 3D nyomtatási technológia és anyagok kutatása, a 3D nyomtatás elterjedése a divat- és kiskereskedelmi piacokon is felgyorsul. A 3D nyomtatás először az ékszerpiacon kezdődött, és mostanra élénk érdeklődést váltott ki a továbbfejlesztett, tömegre szabott sportcipők gyártása iránt, valamint a divattervezők és szövetgyártók iránt. Az adalékanyagok gyártásának kiskereskedelmi piacra jutása jelentős hatással van a lábbeli, fogyasztási cikkek, ruházat és ékszerek gyártására. A sportcikkeket gyártó cégek már megkezdték az együttműködést a különböző piaci szereplőkkel a futócipők tömeges 3D nyomtatása érdekében. A divat- és ékszergyártók 3D-s nyomtatásra vágynak termékpalettájuk bővítése érdekében. Az alkatrészek 3D nyomtatási eljárásokkal történő gyártása lehetővé teszi a terméktervezők számára, hogy fejlesszék kreativitásukat, és különféle, személyre szabott megoldásokat és egyedi termékeket kínáljanak az egyedi ügyfeleknek. Például a vásárlók méretét rögzítő, az üzletekbe telepített jó minőségű testolvasók könnyen adaptálhatók a test alakjához.
Az adalékanyagok gyártásának további alkalmazási lehetőségeit más iparágakban itt találja.
Egészségügyi ágazat
A 3D nyomtatási technológiát nagy egyetemek, laboratóriumok és kórházak használják orvosi kutatásokhoz és klinikai vizsgálatokhoz, valamint az ipar. Az alkalmazások magukban foglalják a személyre szabott modellek nyomtatását oktatási és tesztelési célokra, fogászati és orvosi eszközöket, valamint protetikát és ortopéd implantátumokat. Az adalékanyag-gyártás felhasználható orvosi és egészségügyi alkalmazásokhoz bőrnyomtatásban, gyógyszerészeti kutatásban, csont- és porcfejlődésben biomateriális anyagok felhasználásával, szervpótlással, szövetkutatással, vagy akár mesterséges szervek előállításával biomédia felhasználásával. A 3D nyomtatást különféle protézisek készítéséhez vagy hallókészülék héjak gyártásához is használják. A szilikonból készült 3D nyomtatás lehetővé teszi orvosi viselhető anyagok vagy puha implantátumok gyártását.
Az adalékanyagok gyártásának további alkalmazási lehetőségeit más iparágakban itt találja.
Elektromos és elektronikai ipar
A 3D nyomtatási technológiák nagy potenciállal rendelkeznek az elektronikai piacon. Már használják a vezető elektronikát használó szerkezeti elektronika nyomtatására. A nyomtatott áramköri lapokat és házakat egyetlen munkamenetben lehet kinyomtatni, ezzel időt és üzemeltetési költségeket megtakarítva. Az additív gyártás számos új tervezési lehetőséget nyitott meg az elektronikai iparban, amelyek lehetővé teszik a felhasználók számára olyan termékek és szerkezetek nyomtatását, amelyek a jelenlegi gyártási technikákkal nem valósíthatók meg. A kommunikációs iparban az antennák széles választéka gyorsan és pontosan kinyomtatható, míg a 3D nyomtatási folyamatok a minőségi és tesztelő iparban nagy jelentőséggel bírhatnak a roncsolásmentes tesztelésre szolgáló mérő- és átalakító-alkatrészek gyártásában. A nyomtatott 3D szenzorok lehetővé teszik a rugalmas orvosbiológiai szenzorok hatékonyabb létrehozását is. Ezenkívül számos lehetséges felhasználás nyomtatott, beágyazott 3D érzékelőkhöz, például szenzorhálózatokban, puha robotikában vagy ember-gép interfészekben.
Az adalékanyagok gyártásának további alkalmazási lehetőségeit más iparágakban itt találja.
Repülés
A 3D nyomtatást a repülés és az űriparban a technológia korai kezdetei óta bevezették. A 3D nyomtatási folyamatok befolyásolják a gyártás kritikus területeit, például a szerszámokat, az alkatrészek gyártását, a motor alkatrészeit, az összetett anyagokat (pl. Légcsatornákat), a szerelvényeket vagy a különféle nem szerkezeti részeket. Az egyik első és legfontosabb felhasználás a pótalkatrészek és prototípusok nyomtatása. Ezenkívül 3D nyomtatási eljárásokat, például a közvetlen fémlézeres olvasztást (DMLM) használnak a motor üzemanyag-fúvókáinak sorozatban történő kinyomtatására, és az elektronnyaláb-olvasztást a sugárhajtóművek turbinapengéinek nyomtatására.
Az adalékanyagok gyártásának további alkalmazási lehetőségeit más iparágakban itt találja.
Autóipar
Az autóiparban az adalékanyagok gyártása számos alkalmazási lehetőséget kínál prototípusok és eszközök gyártásához, kutatáshoz és fejlesztéshez, valamint termékinnovációkhoz. A 3D nyomtatási folyamatok könnyű és összetett szerkezetek előállítására való képessége gyorsan megnövelte az autóipari vállalatok érdeklődését és elfogadását, különösen a sorozatprototípusok gyártása iránt. Ennek megfelelően az autóipar jelenleg az additív gyártási technológiák nagyon nagy piacát képviseli. Az autóalkatrészek széles skáláját 3D-s nyomtatással látják el, különösen a prototípus gyártásához, mint például a motorhengerfejek, szívócsatornák, fényszórók, ajtókilincsek, kijelzőgombok és fék rotorok.
Az adalékanyagok gyártásának további alkalmazási lehetőségeit más iparágakban itt találja.
Az adalékanyagok gyártásának alkalmazási területei
Az additív gyártás rugalmas és hatékony technológiáival az elmúlt években szilárdan meghonosodott a repülőgépiparban és az autóiparban. A 3D nyomtatási technológiák előnyei lassan behatolnak más kereskedelmi piacokra, mint például az építőipar, a gyorsan mozgó fogyasztási cikkek ágazata, valamint a divat- és textilipar.
Megtalálja az egyes iparágak jelenlegi alkalmazásait:
Ha többet szeretne megtudni az egyes additív folyamatokról, olvassa el itt.
Anyagszórás (anyagrobbantási eljárás)
Az anyagszórás, amely magában foglalja a polyjet 3D nyomtatást is, összehasonlítható a kétdimenziós tintasugaras nyomtatóval. Az ebben a folyamatban használt folyékony fotopolimer anyagot több nyomtatófej segítségével lassan befecskendezik az építési platformra, és az UV fény meggyógyítja a rétegeket. Ez a technológia lehetővé teszi a különböző nyomtatási anyagok kombinálását ugyanazon 3D modellen és munkán belül. A tervezett tárgy kinyomtatásához azonban csak korlátozott mennyiségű anyag használható.
További folyamatokat a "Hogyan működik a 3D nyomtatás?" tudni.
Binder jetting (kötőanyag jetting)
A kötőanyag-sugárzás során folyékony anyagot szelektíven raknak le annak érdekében, hogy a porrészecskéket összekapcsolják. A kötőanyag ragasztóként működik a rétegek között. Egy nyomtatófej ledobja a kötőanyagot a porra. Ez a folyamat nagyon gyors a többi adalékanyag-gyártási technológiához képest, de mivel ez a folyamat kötőanyagot használ, olyan tárgyakhoz is felhasználható, amelyek egyidejűleg strukturális támogatást igényelnek. Az építési folyamat során a kötőanyag-sugárzás nem használ fel hőt, és különféle anyagok, például fémhomok vagy kerámia nyomtatható.
További folyamatokat a "Hogyan működik a 3D nyomtatás?" tudni.
Irányított energia-lerakódás (DOE)
A DOE hőenergiát használ az anyagok összeolvasztására azáltal, hogy megolvasztja őket, miközben az anyag a nyomókamrába kerül. A hegesztési medence egy lézersugárral van kialakítva egy fém hordozón, és a port a hegesztő medencébe táplálják. Ez a folyamat bonyolult, és általában egy már legyártott objektum javítására, több anyag hozzáadására vagy egy meglévő struktúra funkcióinak hozzáadására szolgál.
További folyamatokat a "Hogyan működik a 3D nyomtatás?" tudni.
Lap laminálás (réteg laminálás, SHL)
Az SHL folyamata során a réteges anyaglapokat összeolvasztják az objektum felépítéséhez és kinyomtatásához. Az ultrahangos adalékgyártás (UAM) és a laminált tárgygyártás (LOM) a két módszer, amely ebbe a kategóriába tartozik. Az UAM-eljárás ultrahangos hegesztési technológiát alkalmaz a fémlemezek rétegenkénti egyesítésére és az objektum kinyomtatására. Hasonlóképpen, a LOM technika, amely nagyrészt szunnyadó és ugyanazt a rétegről-rétegre épülő megközelítést alkalmazza, de ragasztókkal egyesíti a rétegeket. A Selective Deposition Lamination (SDL) a LOM technika aktív változata, amely keményfém pengét használ lézer helyett a papír vágásához.
További folyamatokat a "Hogyan működik a 3D nyomtatás?" tudni.
Porágyfúzió (porágyfúzió, PBF)
A PBF-ben két vagy három különféle port mint anyagot megolvasztanak és összeolvasztanak az objektum CAD-terv szerinti kinyomtatásához. A közvetlen fémlézeres szinterelés (DMLS), az elektronnyaláb-olvasztás (EBM), a szelektív hő-szinterelés (SHS), a szelektív lézeres olvasztás (SLM) és a szelektív lézeres szinterelés (SLS) a kategória egyik leggyakoribb technológiája.
További folyamatokat a "Hogyan működik a 3D nyomtatás?" tudni.
Áfa fotopolimerizáció (VPP)
Ismert eljárás: Sztereolitográfia (SLA)
A VPP folyékony polimer gyanta anyagot használ fel az objektum rétegenként történő felépítésére.
Például a sztereolitográfia (SLA) ultraibolya fényt használ az anyag keményítésére.
Ugyanakkor a szerkezet nem igényel semmilyen szerkezeti támaszt a nyomtatáshoz, mivel a felhasznált anyag folyékony állapotban van.
A digitális fényfeldolgozás (DLP) mikroszintű tükör segítségével fénymintát vetít az objektum keresztmetszetére.
További folyamatokat a "Hogyan működik a 3D nyomtatás?" tudni.
Anyag extrudálás (MEX)
Extrudálási folyamat
A MEX a 3D nyomtatási technológiák egyes formáinak, mint például a Fused Deposition Modeling (FDM) egyik alapvető folyamata.
A felhasznált anyagot egy fúvókán vezetik át, ahol magas hőmérsékleten felmelegítik, majd rétegenként lerakják az objektum tervezési modell szerinti kinyomtatásához.
Az anyag extrudálásakor huzal vagy granulátum formájú anyagokat használnak.
A fuzionált lerakódás modellezése a leggyakoribb extrudálási folyamat, amelyet számos nagy iparágban alkalmaznak, például az autóiparban, a repülőgépiparban és az egészségügyben.
További folyamatokat a "Hogyan működik a 3D nyomtatás?" tudni.
Hogyan működik a 3D nyomtatás?
Az adalékanyagok gyártásának folyamata az EN ISO/ASTM 52900 DIN szabvány szerint
A DIN EN ISO/ASTM 52900 terminológiai szabvány szerint az additív gyártási folyamat egy olyan folyamat, amely a szubtraktív és átalakító gyártási módszerekkel ellentétben általában 3D modell adatokból hoz létre alkatrészeket Rétegenként, gyárt. "
A DIN szabvány a következő hét folyamatkategóriát különbözteti meg:
Ha érdekli az alkalmazások, olvassa el itt.