Műanyagok - előnyök hátrányok, műanyag típusok

A DIN 7724 szerint Műanyagok (műanyagokat is) hőre lágyuló műanyagokra, hőre keményedő, elasztomerekre és hőre lágyuló elasztomerekre osztva mechanikai viselkedésük miatt.

hátrányok

A műanyagokat szintetikusan állítják elő nyersanyagokból, például kőolajból. A szerves szén- vagy szilíciumvegyületek miatt ezeket ún szerves anyagok kijelölt.

A műanyag előnyei és hátrányai

előnyöket

A jellemzők A műanyagok gyártási folyamata befolyásolhatja. Általában a következő jellemző tulajdonságokkal rendelkeznek (előnyöket):

  • kis sűrűségű
  • jó és olcsó alakítás lehetséges
  • kemény, hajlékony vagy rugalmas - a műanyag típusától függően
  • elektromosan szigetelő (de vannak vezetőképes műanyagok is)
  • hőszigetelő
  • hangszigetelés
  • nagyon jó időjárási és vegyszerállóság

hátrány

A műanyagok használatakor néhány tulajdonság (hátrány) azonban a következőket kell figyelembe venni:

  • alacsony szilárdságú
  • alacsony hőállóság
  • részben alacsony lobbanáspont - könnyen éghető
  • nem minden műanyag újrahasznosítható
  • Az oldószerek bizonyos típusú műanyagokat megtámadhatnak

Mint mindig, az előnyök is felhasználhatók (hátrányos helyzetben), valamint hátrányok is.

Műanyag típusok

Hőre lágyuló műanyagok

Hőre lágyuló műanyagok (Görög „thermo” = melegség) szálszerű makromolekulákból állnak, térhálósodás nélkül.

Melegen alakíthatók és hegeszthetők. Szobahőmérsékleten kemények. Ha a hőre lágyuló műanyagokat felmelegítik, rugalmasabbá válnak, míg a folyamatos melegedés során plasztikusan puhák és végül folyékonyak lesznek. Ha a hőmérséklet egy határhőmérséklet fölé emelkedik (bomlási hőmérséklet), akkor bomlanak.

A hőre lágyuló műanyagokat olcsón gyártják fröccsöntéssel, fröccsöntéssel vagy extrudálással. Forró alakítással vagy hegesztéssel tovább feldolgozhatók. Termikus tulajdonságaik miatt az anyagokat főleg 3D nyomtatásban használják.

Könnyű újrahasznosítani.

Gyakori hőre lágyuló műanyagok

  • Polietilén (PE)
  • Polipropilén (PP)
  • Polivinil-klorid (PVC)
  • Polisztirol (PS)
  • Polikarbonát (PC)
  • Poliamidok (PA)
  • Polimetil-metakrilát (PMMA)
  • Politetrafluor-etilén (PTFE)
  • Polioximetilén (POM)
  • Polibutilén-tereftalát (PBT)

Hőre keményedő műanyagok

Hőre keményedő műanyagok (Latinul "durus" = kemény) sok térhálósító ponttal rendelkező makromolekulákból áll.

Nem alakíthatók és nem hegeszthetők. A keménység és szilárdság melegítéskor csak kis mértékben változik. Ha azonban a hőre keményedő anyagokat a bomlási hőmérséklet fölé melegítik, akkor azok bomlanak le anélkül, hogy lágyak lennének. A hőre keményedő folyékony prekurzor gyantás megjelenésű, ezért gyantának is nevezik őket.

Hőre keményedő előregyártott alkatrészek gyártásakor a folyékony gyantát keményítővel összekeverjük, és nyomás és hő hatására végleges alakjába hozzuk. Ennek eredményeként a közeli hálós makromolekulák hálózatba kötődnek és megkeményednek. A fotopolimereket az additív 3D nyomtatási folyamat sztereolitográfiájában használják. A kikeményedés itt történik UV lézer segítségével. Keményedés után a hőre keményedőket már nem lehet átalakítani vagy hegeszteni átalakítással.

A duroplasztok nem újrahasznosíthatók, de töltőanyagként használhatók.

Gyakori hőre keményedő

  • Epoxigyanta (EP)
  • Telítetlen poliészter gyanták (UP)
  • Poliuretán gyanták (PUR)

Elasztomerek

Elasztomerek rendezetlen makromolekulákból áll, kevés térhálósodási ponttal.

Gumirugalmasak, nem hőformálhatók és nem hegeszthetők. Bemelegítéskor rugalmasak maradnak, és kissé lágyabbá válnak. Ha a bomlási hőmérsékletet túllépik, bomlanak anélkül, hogy műanyaggá válnának. A makromolekulák belső felépítése miatt az elasztomerek több száz százalékkal rugalmasan deformálódhatnak. Ez azt jelenti, hogy az erő eltávolítása után visszatérnek eredeti állapotukba.

Az elasztomerek nem újrahasznosíthatók.

Közös elasztomerek

  • Természetes kaucsuk (NR)
  • Sztirol-butadién-kaucsuk (SBR)
  • Szilikon gumi (SIR)

Hőre lágyuló elasztomerek

Hőre lágyuló elasztomerek ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkeznek, mint az elasztomerek. Hőre lágyuló tulajdonságaik miatt azonban fröccsöntéssel vagy extrudálhatók. Ezeket a folyamatokat tömeggyártásban alkalmazzák, ami a műanyagokat nagyon gazdaságossá teszi.