Pezsgőtabletták gyártása
2015. május 27. A pezsgőtabletták a trend: Az utóbbi években egyre nagyobb népszerűségnek örvendenek az amerikai piacon a generikus gyógyszerek és az étrend-kiegészítők (NEM) adagolási formájaként, és a forgalmazásuk óriási éves növekedése jellemzi őket.

Döntési tények az üzemeltetők számára
- Pezsgőtabletták és étrend-kiegészítők előállításához a segédanyagokat (hordozókat) és a hatóanyagokat granulálási folyamatokhoz juttatják automatikus mérő- és etetőrendszerek segítségével.
- A granulált termékeket ezután további keverési eljárásnak vethetjük alá. A homogénen összekevert adagot ezután tablettázási eljárásnak vetik alá, majd megfelelő csövekbe vagy külön lezárt tasakokba csomagolják.
- A segédanyagokkal, valamint a hatóanyagokkal, vitaminokkal, ásványi anyagokkal és antioxidánsokkal kereskednek kulcsfontosságú alapanyagként.
Az étrend-kiegészítők olyan termékek, amelyek növelik az emberi anyagcsere bizonyos tápanyagokkal vagy hatóanyagokkal való ellátottságát a kábítószerek és az élelmiszerek határterületén.
Automatikus tartályrendszer étrend-kiegészítők és vitaminkészítmények gyártásához
Az alapanyagokat zsákok és hordók formájában szállítják. Mielőtt belekezdenének a tényleges gyártási folyamatba, ferde szállítószalagra helyezik őket, és folyamatosan áthaladnak egy zárt tisztítófülkén. Ott a tartályokat fújással és szívással megtisztítják, majd a tisztító rendszert teljesen automatikusan, tiszta, pormentes állapotban hagyják.
Töltőtölcsér állomások állnak rendelkezésre a pormentes zsákok és hordók öntéséhez. Amint a töltőtölcsér fedele kinyílik, végálláskapcsolóval figyelve, elindul az aspiráció, ami enyhe levegőáramlást okoz befelé. A szuszpendált port szívja el a kezelőtől egy központi aspiráció felé. Mivel mind a hordókat, mind a zsákokat felváltva adagolják, a kezelést sokkal könnyebbé teszi egy további modul hozzáadása.
Szállító és tároló konténerek betöltése
Miután a hordókból vagy zacskókból származó termékeket feltöltötték a tölcsérbe, az alapanyagokat egy rostmalommal kombinálva egy darabos törőhöz adják. A termékek magas higroszkópos jellege miatt szállítási állapotban gyakran erősen összecsomósodnak. Emiatt feltétlenül szükséges a darabos törőgép összetörése, majd a szitamalóval való ledarálás a maximális szemcseméret elérése érdekében, amelyet a későbbi eljáráshoz határoztak meg. Ezután a termékeket dokkolóegységgel ellátott leeresztőcsövön keresztül tároló- és szállítótartályokba, úgynevezett batchtainerekbe öntik. Ezeket egy padlómérlegen helyezik el, amelyen keresztül a megtöltött mennyiséget rögzítik és a Battchtainer transzponderén tárolják.